一种多接头空化喷头的制作方法

1.本实用新型涉及空化喷头技术领域，具体为一种多接头空化喷头。


背景技术：

2.在高压射水流的清洗过程中，需要使用到空化喷头，高压射水流是近代一种新兴的高科技清洗技术，在许多不是很方便清洗以及难清洗的区域都有非常出色的发挥，其具有清洗成本低、清洁效率高、速度快、局限性小等优点，广泛应用于航空、船舶、机械制造行业，其中空化喷头是指其内部设置有能够产生空泡的喷头，从而空泡在物体表面溃灭，使得清洗效果提高，但是目前市场上的空化喷头还是存在以下问题：
3.1、目前市场上的空化喷头仅仅具有一个出水口与喷头，使得清洗面积无法增大，增加了工作人员的工作量，且空化喷头的安装为固定式安装，一旦出现问题需要检修时给工作人员增加了许多困难，不利于工作人员操作；
4.2、目前市场上的空化喷头在进行清洗的过程中，水流容易出现倒流现象，使得进水口的内部含有大量的积水，对下次的清洗造成影响，从而降低清洗效率，影响空气喷头的使用。
5.针对上述问题，在原有的空化喷头的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种多接头空化喷头，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的空化喷头仅仅具有一个出水口与喷头，使得清洗面积无法增大，增加了工作人员的工作量，且空化喷头的安装为固定式安装，一旦出现问题需要检修时给工作人员增加了许多困难，不利于工作人员操作，空化喷头在进行清洗的过程中，水流容易出现倒流现象，使得进水口的内部含有大量的积水，对下次的清洗造成影响，从而降低清洗效率，影响空气喷头的使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多接头空化喷头，包括喷头外壳，所述喷头外壳的内部设置有进水口，且进水口的一侧设置有防倒流块，并且防倒流块的一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧位于滑动环的内部，且滑动环的一侧连接有固定块，并且固定块位于导流腔的内部，所述导流腔的一侧设置有安装板，且安装板的一侧设置有卡合杆，所述卡合杆的一侧连接有转动杆，且转动杆的一侧连接有出水口，并且出水口的内部连接有空气喷头，所述出水口的一侧连接有安装螺纹。
8.优选的，所述进水口一侧为圆形，且进水口左侧的直径大于防倒流块的最右侧的直径的大小，并且防倒流块呈左宽右窄形。
9.优选的，所述防倒流块通过复位弹簧与固定块构成弹簧复位机构，且防倒流块与滑动环的连接方式为滑动连接，并且固定块与导流腔呈一体化安装。
10.优选的，所述出水口与空气喷头呈一体化安装，且出水口共三个，并且空气喷头的内部设置有震荡腔和导流槽。
11.优选的，所述安装螺纹均匀等距分布在出水口的表面，且安装螺纹分两块，并且另一块安装螺纹均匀等距分布在安装板的内部，所述安装螺纹相互螺纹连接。
12.优选的，所述卡合杆通过转动杆与出水口构成转动结构，且卡合杆与安装板相互卡合，并且安装板的两侧设置有卡合槽，所述卡合杆对称分布在出水口的两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多接头空化喷头，
14.1、在安装板的一侧设置有三个空化喷头，从而提高清洗面积，减少工作人员的工作量，且在出水口的一侧设置有安装螺纹与卡合杆，通过安装螺纹与卡合杆进行配合完成出水口的安装，有利于快速拆卸检修空化喷头，便于提高工作效率；
15.2、在进水口的一侧设置有防倒流块，进水口停止出水时防倒流块堵塞进水口，防止水流倒流，从而停留在进水口的内部，便于延长空气喷头的使用寿命，有利于防止倒流。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型防倒流块侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型空气喷头侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型固定块立体结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、喷头外壳；2、进水口；3、防倒流块；4、复位弹簧；5、滑动环；6、固定块；7、出水口；8、安装螺纹；9、卡合杆；10、转动杆；11、空气喷头；12、导流腔；13、安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种多接头空化喷头，包括喷头外壳1，为了防止进水口2出现倒流，可使得喷头外壳1的内部设置有进水口2，且进水口2的一侧设置有防倒流块3，并且防倒流块3的一侧连接有复位弹簧4，复位弹簧4位于滑动环5的内部，且滑动环5的一侧连接有固定块6，并且固定块6位于导流腔12的内部，进水口2一侧为圆形，且进水口2左侧的直径大于防倒流块3的最右侧的直径的大小，并且防倒流块3呈左宽右窄形，防倒流块3通过复位弹簧4与固定块6构成弹簧复位机构，且防倒流块3与滑动环5的连接方式为滑动连接，并且固定块6与导流腔12呈一体化安装，通过防倒流块3与复位弹簧4进行配合，当进水口2停止出水时，复位弹簧4带动防倒流块3堵塞进水口2，防止水流出现倒流现象，便于延长空气喷头11的使用寿命。
24.请参阅图1-5，为了提高清洗效率，快速拆卸维修空气喷头11，可使得导流腔12的一侧设置有安装板13，且安装板13的一侧设置有卡合杆9，卡合杆9的一侧连接有转动杆10，且转动杆10的一侧连接有出水口7，并且出水口7的内部连接有空气喷头11，出水口7的一侧连接有安装螺纹8，出水口7与空气喷头11呈一体化安装，且出水口7共三个，并且空气喷头11的内部设置有震荡腔和导流槽，安装螺纹8均匀等距分布在出水口7的表面，且安装螺纹8
分两块，并且另一块安装螺纹8均匀等距分布在安装板13的内部，安装螺纹8相互螺纹连接，卡合杆9通过转动杆10与出水口7构成转动结构，且卡合杆9与安装板13相互卡合，并且安装板13的两侧设置有卡合槽，卡合杆9对称分布在出水口7的两侧，通过安装螺纹8与卡合杆9进行配合，快速固定出水口7，且设置有三个出水口7与空气喷头11，从而提高喷头的清洗效率，便于工作人员操作。
25.工作原理：根据图1-5，首先，需要安装出水口7与空气喷头11时，将出水口7对准安装板13一侧设置的凹槽，后将出水口7插入安装板13内部，此时卡合杆9通过转动杆10转动，紧密贴合出水口7，出水口7插入安装板13内部超过卡合杆9的位置后，向外拖拽出水口7，此时卡合杆9顶着安装板13，从而停留在安装板13的另一侧，随着出水口7的拔出，出水口7的安装螺纹8与安装板13的安装螺纹8接触，此时转动的同时拔出水口7，使得出水口7与安装板13进行螺纹连接，同时卡合杆9卡住安装板13设置的卡合槽内部，当水流冲击安装板13时，水流速度越快对出水口7的撞击力度越大，从而卡合杆9与卡合槽的卡合越发稳固，需要拆卸出水口7时，反向转动出水口7，使得出水口7进入到导流腔12内部，将手伸入导流腔12内部，转动出水口7，使得卡合杆9朝向外侧，后拔出即可；
26.根据图1-4，当进水口2进水时，冲击防倒流块3，使其进入到滑动环5的内部，进水口2停止进水时，复位弹簧4带动防倒流块3复位，堵塞进水口2，防止水流倒流，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。