1.本实用新型涉及贴胶机技术领域，具体为一种应用于净化滤网加工的贴胶装置。
背景技术：
2.净化过滤网作为过滤装置中的重要组成部分，需经过多道工序进行生产方可形成最终产品，其中净化过滤网的边端或部分平面需要贴覆双面胶，以便于后续加工或在过滤装置中的安装，而现有的贴胶机通常仅能对单一型号的滤网产品进行贴覆，在进行贴覆时，较难根据实际控制调节高度和角度，可能会导致跑偏移位的情况发生。
技术实现要素：
3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
4.一种应用于净化滤网加工的贴胶装置，包括导料筒、收料筒、双面胶带本体、第一电动液压推杆和翻转控制电机，所述导料筒的侧端经过双面胶带本体连接有收料筒，所述导料筒与收料筒的中间两端固定设有固定轴，所述固定轴的外端固定设有支架挡板，所述支架挡板的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部中间连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的顶部经过转轴连接有翻转控制电机，所述导料筒与收料筒的两侧设有限位挡板，所述限位挡板的外端顶部连接有第二电动液压推杆，所述限位挡板的外端底部经过连接杆连接有液压伸缩杆，所述第二电动液压推杆与液压伸缩杆均位于支架挡板的内部。
5.优选的，所述第一电动液压推杆与第二电动液压推杆的内部结构一致，且所述第一电动液压推杆与第二电动液压推杆的内部电性连接有电动机，所述电动机电性连接有齿轮泵，所述齿轮泵连接有油缸和活塞杆。
6.优选的，所述固定轴的右端固定安装有轴承板，所述轴承板镶嵌安装于支架挡板的内侧端。
7.优选的，所述限位挡板为圆盘式结构，所述固定架与支架挡板均为矩形板形状。
8.优选的，所述固定轴的左端电性连接有转动电机，所述转动电机为无刷电机。
9.优选的，所述限位挡板的内部开设有通孔，所述通孔的直径大于所述固定轴的直径。
10.本实用新型具备以下有益效果：
11.应用在实际时，能够通过在导料筒侧端经过双面胶带本体连接的收料筒，便于转动带动进行双面粘贴，通过在支架挡板和固定架顶部中间连接的第一电动液压推杆，可高效的自动化控制升降调节高度，使用方便，通过在第一电动液压推杆顶部经过转轴连接的翻转控制电机，可直接控制翻转调节角度；通过在导料筒与收料筒两侧设置的限位挡板，便于直接限位双面胶带本体转动，避免跑偏移位等现象。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的导料滚筒结构示意图；
14.图3为本实用新型的限位挡板连接结构示意图；
15.图4为本实用新型的限位挡板侧端结构示意图。
16.图中，导料筒1、收料筒2、双面胶带本体3、第一电动液压推杆4、翻转控制电机5、转轴6、固定架7、支架挡板8、限位挡板9、固定轴10、第二电动液压推杆11、轴承板12、液压伸缩杆13、连接杆14、通孔15。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：
19.一种应用于净化滤网加工的贴胶装置，包括导料筒1、收料筒2、双面胶带本体3、第一电动液压推杆4和翻转控制电机5，导料筒1的侧端经过双面胶带本体3连接有收料筒2，导料筒1与收料筒2的中间两端固定设有固定轴10，固定轴10的外端固定设有支架挡板8，支架挡板8的顶部固定设有固定架7，固定架7的顶部中间连接有第一电动液压推杆4，第一电动液压推杆4的顶部经过转轴6连接有翻转控制电机5，导料筒1与收料筒2的两侧设有限位挡板9，限位挡板9的外端顶部连接有第二电动液压推杆11，限位挡板9的外端底部经过连接杆14连接有液压伸缩杆13，第二电动液压推杆11与液压伸缩杆13均位于支架挡板8的内部。
20.第一电动液压推杆4与第二电动液压推杆11的内部结构一致，且第一电动液压推杆4与第二电动液压推杆11的内部电性连接有电动机，电动机电性连接有齿轮泵，齿轮泵连接有油缸和活塞杆，电液推杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，实现活塞杆的直线运动。
21.其中，固定轴10的右端固定安装有轴承板12，轴承板12镶嵌安装于支架挡板8的内侧端，使得转动更加稳定，避免卡顿；限位挡板9为圆盘式结构，固定架7与支架挡板8均为矩形板形状，以增加支撑强度；固定轴10的左端电性连接有转动电机，转动电机为无刷电机，可直接控制转动控制贴胶；限位挡板9的内部开设有通孔15，通孔15的直径大于固定轴10的直径。
22.工作原理：导料筒1侧端经过双面胶带本体3连接的收料筒2转动带动进行双面粘贴，通过支架挡板8和固定架7顶部中间连接的第一电动液压推杆4自动化控制升降调节高度，通过第一电动液压推杆4顶部经过转轴6连接的翻转控制电机5直接控制翻转调节角度，通过导料筒1与收料筒2两侧的限位挡板9直接限位双面胶带本体3转动，避免跑偏移位等现象，通过限位挡板9外端顶部连接的第二电动液压推杆11直接自动化控制伸缩遮挡，通过限位挡板9外端底部经过连接杆14连接的液压伸缩杆13稳定伸缩。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种应用于净化滤网加工的贴胶装置，其特征在于：包括导料筒(1)、收料筒(2)、双面胶带本体(3)、第一电动液压推杆(4)和翻转控制电机(5)，所述导料筒(1)的侧端经过双面胶带本体(3)连接有收料筒(2)，所述导料筒(1)与收料筒(2)的中间两端固定设有固定轴(10)，所述固定轴(10)的外端固定设有支架挡板(8)，所述支架挡板(8)的顶部固定设有固定架(7)，所述固定架(7)的顶部中间连接有第一电动液压推杆(4)，所述第一电动液压推杆(4)的顶部经过转轴(6)连接有翻转控制电机(5)，所述导料筒(1)与收料筒(2)的两侧设有限位挡板(9)，所述限位挡板(9)的外端顶部连接有第二电动液压推杆(11)，所述限位挡板(9)的外端底部经过连接杆(14)连接有液压伸缩杆(13)，所述第二电动液压推杆(11)与液压伸缩杆(13)均位于支架挡板(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种应用于净化滤网加工的贴胶装置，其特征在于：所述第一电动液压推杆(4)与第二电动液压推杆(11)的内部结构一致，且所述第一电动液压推杆(4)与第二电动液压推杆(11)的内部电性连接有电动机，所述电动机电性连接有齿轮泵，所述齿轮泵连接有油缸和活塞杆。3.根据权利要求1所述的一种应用于净化滤网加工的贴胶装置，其特征在于：所述固定轴(10)的右端固定安装有轴承板(12)，所述轴承板(12)镶嵌安装于支架挡板(8)的内侧端。4.根据权利要求1所述的一种应用于净化滤网加工的贴胶装置，其特征在于：所述限位挡板(9)为圆盘式结构，所述固定架(7)与支架挡板(8)均为矩形板形状。5.根据权利要求1所述的一种应用于净化滤网加工的贴胶装置，其特征在于：所述固定轴(10)的左端电性连接有转动电机，所述转动电机为无刷电机结构。6.根据权利要求1所述的一种应用于净化滤网加工的贴胶装置，其特征在于：所述限位挡板(9)的内部开设有通孔(15)，所述通孔(15)的直径大于所述固定轴(10)的直径。
技术总结
本实用新型公开了一种应用于净化滤网加工的贴胶装置，包括导料筒、收料筒、双面胶带本体、第一电动液压推杆和翻转控制电机，所述导料筒的侧端经过双面胶带本体连接有收料筒，所述导料筒与收料筒的中间两端固定设有固定轴，所述固定轴的外端固定设有支架挡板，所述支架挡板的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部中间连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的顶部经过转轴连接有翻转控制电机，所述导料筒与收料筒的两侧设有限位挡板，所述限位挡板的外端顶部连接有第二电动液压推杆，所述限位挡板的外端底部经过连接杆连接有液压伸缩杆，所述第二电动液压推杆与液压伸缩杆均位于支架挡板的内部。位于支架挡板的内部。位于支架挡板的内部。
技术研发人员：陈永亮 陈超
受保护的技术使用者：惠州市腾旺环境净化科技有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/1/25
再多了解一些
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