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一种复合木质蜂窝板及其制备方法与流程

2022-07-06 08:09:34 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及复合板领域,特别涉及一种复合木质蜂窝板及其制备方法。


背景技术:

2.木制复合板多数是有树木的经切板紧密连接组合而成,这种木质复合板在使用过程中存在的问题是:第一,木片紧密组合,中间没有空隙,占用的木材量较大;第二,木制复合板在使用过程中容易出现翘边、鼓包或者凹陷情况的出现,不够经济实用;还有,现有技术不能很方便快速的对复合板进行产业化制备,制备过程较为麻烦,效率较低,不利于人们的使用,再有,在进行制备的时候不能很好的适应各种尺寸,复合板的产业化进程较慢,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种复合木质蜂窝板及其制备方法。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本发明提供了一种复合木质蜂窝板及其制备方法,可不受木材尺寸的限制而制得超大尺寸的复合木质蜂窝板,增加复合板的使用性能,能够有效的去除木制复合板中自身的应力,避免翘边、鼓包或者凹陷情况的出现,此外,从“蜂窝”中取出板材原料,可以被再次利用制备成合木质蜂窝板。
4.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种复合木质蜂窝板的制备方法,其步骤为:s1:对干燥的心板木料的四周刨光,形成四周具有平面或部分平面的心板坯料;s2:将步骤s1制备的心板坯料黏贴固定集成在一起形成集成心板坯料,组成集成心板坯料的心板坯料径切面相互平行;s3:根据复合木质蜂窝板的设定厚度,以垂直于心板坯料的径切面方向横切集成心板坯料,制备出复合木质板一;s4:用冲压模具一在复合木质板一的内部分散冲出多个冲孔一,形成复合木质蜂窝板一,从冲孔一中冲出的物料为冲料一;s5:在冲料一的内部用冲压模具二冲出一个冲孔二,从冲孔二中冲出的物料为冲料二,带冲孔二的冲料一为冲料一框料,多个冲料一框料水平黏贴固定在一起,形成复合木质蜂窝板二;s6:在冲料二的内部用冲压模具三冲出一个冲孔三,从冲孔三中冲出的物料为冲料三,带冲孔三的冲料二为冲料二框料,多个冲料二框料水平黏贴固定在一起,形成复合木质蜂窝板三;s7:冲料三水平黏贴固定在一起,形成复合木质板二,所述复合木质板二可再次冲孔形成复合木质蜂窝板;所述复合木质蜂窝板一、复合木质蜂窝板二和复合木质蜂窝板三为制备好的复合木质蜂窝板。
5.优选的所述s5中多个冲料一框料与边框板条、冲料三、竹板、人造板、塑胶板、金属
板、硅胶板、或锯末和胶水形成的混合物中的一种或多种水平黏贴固定在一起,形成复合木质蜂窝板四,优选的所述的一种复合木质蜂窝板的制备方法,其步骤为:s1:对干燥的心板木料的四周刨光,形成四周具有平面或部分平面的心板坯料;s2:将步骤s1制备的心板坯料黏贴固定集成在一起形成集成心板坯料,组成集成心板坯料的心板坯料径切面相互平行;s3:根据复合木质蜂窝板的设定厚度,以垂直于心板坯料的径切面方向横切集成心板坯料,制备出多倍复合木质蜂窝板设定厚度的复合木质板三;s4:用冲压模具一在复合木质板三的内部分散冲出多个冲孔一,形成复合木质蜂窝板五的原料;s5:所述复合木质蜂窝板五的原料按照复合木质蜂窝板的设定厚度横切即为制备好的复合木质蜂窝板五。
6.优选的所述的一种复合木质蜂窝板的制备方法,其步骤为:s1:对干燥的心板木料的四周刨光,形成四周具有平面或部分平面的心板坯料;s2:将步骤s1制备的心板坯料黏贴固定集成在一起形成集成心板坯料,组成集成心板坯料的心板坯料径切面相互平行;s3:根据复合木质蜂窝板的设定厚度,以垂直于心板坯料的径切面方向横切集成心板坯料,制备出复合木质板一;s4:用冲压模具三在复合木质板一的内部分散冲出多个冲孔三,从冲孔三中冲出的物料为冲料三,所述复合木质板一冲过冲孔三后形成复合木质蜂窝板六备料一;s5:在复合木质蜂窝板六备料一的内部,对应冲孔三的位置用冲压模具二冲出一个冲孔二,从冲孔二中冲出的物料为冲料二框料,多个冲料二框料水平黏贴固定在一起,形成复合木质蜂窝板三,所述复合木质蜂窝板六备料一冲过冲孔二后形成复合木质蜂窝板六备料二;s6:在复合木质蜂窝板六备料二的内部,对应冲孔二的位置用冲压模具一冲出一个冲孔一,从冲孔一中冲出的物料为冲料一框料,多个冲料一框料水平黏贴固定在一起,形成复合木质蜂窝板二,所述复合木质蜂窝板六备料二冲过冲孔一后形成复合木质蜂窝板六;s7:冲料三水平黏贴固定在一起,形成复合木质板二,所述复合木质板二可再次冲孔形成复合木质蜂窝板;所述复合木质蜂窝板六、复合木质蜂窝板二和复合木质蜂窝板三为制备好的复合木质蜂窝板。
7.优选的所述冲孔一、冲孔二、冲孔三的横截面积依次减小。
8.优选的所述复合木质蜂窝板一、复合木质蜂窝板二和复合木质蜂窝板三的一侧或多侧固定有边框板条,边框板条为木质材料、竹木材料、金属材料或塑料材料的一种。
9.优选的所述冲孔一、冲孔二、冲孔三的形状为长方形、正方形,菱形、三角形、圆形、椭圆形、梯形、正五边形或正六边形。
10.优选的所述集成心板坯料可以用一棵大直径的原木干树桩取代或用没烘干的原木板方材取代。
11.本发明提供了一种复合木质蜂窝板及其制备方法,该方法对先对干燥的心板木料
的四周刨光,形成四周具有平面或部分平面的心板坯料,再将心板坯料黏贴固定集成在一起形成集成心板坯料,再根据复合木质蜂窝板的设定厚度,以垂直于心板坯料的径切面方向横切集成心板坯料制备出复合木质板一,再在复合木质板一的内部分散冲出多个冲孔一,形成复合木质蜂窝板一。该复合木质蜂窝板的制备方法,可不受木材尺寸的限制而制得超大尺寸的复合木质蜂窝板,增加复合板的使用性能,能够有效的去除木制复合板中自身的应力,避免翘边、鼓包或者凹陷情况的出现,此外,从“蜂窝”中取出板材原料,可以被再次利用制备成合木质蜂窝板,该复合木质蜂窝板的制备方法工艺简单,容易操作,便于实现产业化,适合推广使用。
附图说明
12.图1为心板坯料的结构示意图;图2为集成心板坯料的结构示意图;图3为复合木质板一的结构示意图;图4为复合木质蜂窝板一的结构示意图;图5为冲料与冲料框料的结构示意图;图6为复合木质蜂窝板二的结构示意图;图7为复合木质蜂窝板三的结构示意图;图8为复合木质板二的结构示意图;图9为带边框板条的复合木质蜂窝板的结构示意图;图10为复合木质蜂窝板四的结构示意图;图11为复合木质板三的结构示意图;图12为复合木质板三冲孔后的结构示意图;图13为复合木质蜂窝板六21备料一的结构示意图;图14为复合木质蜂窝板六21备料二的结构示意图;图15为复合木质蜂窝板六21的结构示意图;图中:1、心板坯料;2、集成心板坯料;3、复合木质板一;4、复合木质蜂窝板一;5、冲孔一;6、冲料一;7、冲孔二;8、冲料二;9、冲料一框料;10、复合木质蜂窝板二;11、冲孔三;12、冲料三;13、冲料二框料;14、复合木质蜂窝板三;15、复合木质板二;16、边框板条;17、锯末和胶水形成的混合物;18、复合木质蜂窝板四;19、复合木质板三;20、复合木质蜂窝板五;21、复合木质蜂窝板六。
具体实施方式
13.下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
14.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.具体实施例一,如图1-9,一种复合木质蜂窝板的制备方法,其步骤为:s1:对干燥的心板木料的四周刨光,形成四周具有平面或部分平面的心板坯料1,如图1;s2:将步骤s1制备的心板坯料1黏贴固定集成在一起形成集成心板坯料2,组成集成心板坯料的心板坯料径切面相互平行;s3:根据复合木质蜂窝板的设定厚度,以垂直于心板坯料1的径切面方向横切集成心板坯料2,制备出复合木质板一3;s4:用冲压模具一在复合木质板一3的内部分散冲出多个冲孔一5,形成复合木质蜂窝板一4,从冲孔一5中冲出的物料为冲料一6;s5:在冲料一6的内部用冲压模具二冲出一个冲孔二7,从冲孔二7中冲出的物料为冲料二8,带冲孔二7的冲料一6为冲料一框料9,多个冲料一框料9水平黏贴固定在一起,形成复合木质蜂窝板二10;s6:在冲料二8的内部用冲压模具三冲出一个冲孔三11,从冲孔三11中冲出的物料为冲料三12,带冲孔三11的冲料二8为冲料二框料13,多个冲料二框料13水平黏贴固定在一起,形成复合木质蜂窝板三14;s7:冲料三12水平黏贴固定在一起,形成复合木质板二15,所述复合木质板二15可再次冲孔形成复合木质蜂窝板;所述复合木质蜂窝板一4、复合木质蜂窝板二10和复合木质蜂窝板三14为制备好的复合木质蜂窝板。
17.所述冲孔一5、冲孔二7、冲孔三11的横截面积依次减小,所述复合木质蜂窝板一4、复合木质蜂窝板二10和复合木质蜂窝板三14的外侧固定有边框板条16,如图9所示,边框板条16为木质材料,所述冲孔一5、冲孔二7、冲孔三11的形状为长方形。
18.如图10所示,所述s5中多个冲料一框料9与边框板条16、冲料三12、竹板、人造板、塑胶板、金属板、硅胶板、或锯末和胶水形成的混合物17水平黏贴固定在一起,形成复合木质蜂窝板四18。
19.1.具体实施例二,如图1、图2、图11和图12所示,一种复合木质蜂窝板的制备方法,其步骤为:s1:对干燥的心板木料的四周刨光,形成四周具有平面或部分平面的心板坯料1;s2:将步骤s1制备的心板坯料1黏贴固定集成在一起形成集成心板坯料2,组成集成心板坯料的心板坯料径切面相互平行;s3:根据复合木质蜂窝板的设定厚度,以垂直于心板坯料1的径切面方向横切集成
心板坯料2,制备出多倍复合木质蜂窝板设定厚度的复合木质板三19;s4:用冲压模具一在复合木质板三19的内部分散冲出多个冲孔一5,形成复合木质蜂窝板五20的原料;s5:所述复合木质蜂窝板五20的原料按照复合木质蜂窝板的设定厚度横切即为制备好的复合木质蜂窝板五20。
20.具体实施例三,如图1、图2、图3,一种复合木质蜂窝板的制备方法,其步骤为:s1:对干燥的心板木料的四周刨光,形成四周具有平面或部分平面的心板坯料,1;s2:将步骤s1制备的心板坯料1黏贴固定集成在一起形成集成心板坯料2,组成集成心板坯料的心板坯料径切面相互平行;s3:根据复合木质蜂窝板的设定厚度,以垂直于心板坯料1的径切面方向横切集成心板坯料2,制备出复合木质板一3;s4:用冲压模具三在复合木质板一3的内部分散冲出多个冲孔三11,从冲孔三11中冲出的物料为冲料三12,所述复合木质板一3冲过冲孔三11后形成复合木质蜂窝板六21备料一,如图13所示;s5:在复合木质蜂窝板六21备料一的内部,对应冲孔三11的位置用冲压模具二冲出一个冲孔二7,从冲孔二7中冲出的物料为冲料二框料13,多个冲料二框料13水平黏贴固定在一起,形成复合木质蜂窝板三14,所述复合木质蜂窝板六20备料一冲过冲孔二7后形成复合木质蜂窝板六21备料二,如图14所示;s6:在复合木质蜂窝板六21备料二的内部,对应冲孔二7的位置用冲压模具一冲出一个冲孔一5,从冲孔一5中冲出的物料为冲料一框料9,多个冲料一框料9水平黏贴固定在一起,形成复合木质蜂窝板二10,所述复合木质蜂窝板六21备料二冲过冲孔一5后形成复合木质蜂窝板六21,如图15所示s7:冲料三12水平黏贴固定在一起,形成复合木质板二15,所述复合木质板二15可再次冲孔形成复合木质蜂窝板;所述复合木质蜂窝板六21、复合木质蜂窝板二10和复合木质蜂窝板三14为制备好的复合木质蜂窝板。
21.所述所述冲孔一5、冲孔二7、冲孔三11的横截面积依次减小,所述冲孔一5、冲孔二7、冲孔三11的形状为长方形。
22.本发明提供了一种复合木质蜂窝板及其制备方法,该方法对先对干燥的心板木料的四周刨光,形成四周具有平面或部分平面的心板坯料,再将心板坯料黏贴固定集成在一起形成集成心板坯料,再根据复合木质蜂窝板的设定厚度,以垂直于心板坯料的径切面方向横切集成心板坯料制备出复合木质板一,再在复合木质板一的内部分散冲出多个冲孔一,形成复合木质蜂窝板一。该复合木质蜂窝板的制备方法,可不受木材尺寸的限制而制得超大尺寸的复合木质蜂窝板,增加复合板的使用性能,能够有效的去除木制复合板中自身的应力,避免翘边、鼓包或者凹陷情况的出现,此外,从“蜂窝”中取出板材原料,可以被再次利用制备成合木质蜂窝板,该复合木质蜂窝板的制备方法工艺简单,容易操作,便于实现产业化,适合推广使用。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变
体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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