一种家具木条加工用的数控定位装置的制作方法

1.本实用新型属于家具加工技术领域，特别是指一种家具木条加工用的数控定位装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，现在家具的材料越来越多，但是大部门家具还是会配上实木配件，尤其桌腿，很多还是使用木质的，木材在制作成家具之前要进行加工，加工成需要的大小，现有的加工装置可以进行很好的加工。而对于木条进行刨削时，由于木条厚度薄，不方便用手把持，人工进行刨削极为不便，而且现有的加工装置没有定位装置，过程比较繁琐不利于提高对木条刨削的生产的效率，而且安全性较低。为此，我们提出了一种家具木条加工用的数控定位装置。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种家具木条加工用的数控定位装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种家具木条加工用的数控定位装置，包括支撑平台，所述支撑平台的底部四角均安装有支撑腿，所述支撑平台的顶部一侧垂直连接有u型架，所述u型架的一侧上端垂直连接有安装板，所述安装板和支撑平台位置平行，所述安装板的底部固定连接有提升油缸，所述提升油缸的底部固定连接在条形座顶部的中心位置处，所述条形座的顶部两端均设有两根夹紧油缸，夹紧油缸尾部均固定在油缸座上，油缸座和条形座的顶部相连接，位于同侧的所述夹紧油缸端部均连接在条形板的侧壁上，两个所述条形板均和条形座位置平行；
6.两个所述条形板上等距转动连接有若干支撑轴，位于所述条形板顶部的支撑轴上均同轴连接有第二皮带轮，相邻所述第二皮带轮之间通过皮带相连接，且其中一个所述支撑轴的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过电机架安装在条形板的顶部，位于所述条形板底部的支撑轴上均同轴连接有挤压辊轴；
7.所述支撑平台的顶部开设有矩形口，所述矩形口位于提升油缸的正下方，所述矩形口的底部对称连接有侧板，所述侧板之间通过固定轴转动连接有刨轴，所述刨轴位于矩形口内，所述固定轴的一端和驱动装置相连接。
8.优选的，所述支撑平台的底部设有支撑板，所述支撑板的侧边和支撑腿相连接，所述支撑板的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机位于刨轴的下方，所述第一驱动电机的输出端和固定轴的一端均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过皮带相连接。
9.优选的，两个所述条形板的顶部均连接有保护外壳，所述第二驱动电机、第二皮带轮均位于保护外壳内。
10.优选的，所述支撑平台的顶部一侧垂直连接有两个挡板，且两个所述挡板位于矩
形口的一端。
11.优选的，所述条形座的两端底部均固定连接有下压油缸，所述下压油缸的底部均固定连接有u型板，所述u型板的内部转动连接有下压辊轴，所述下压辊轴和条形座位置垂直。
12.与现有技术相比，本实用新型通过控制夹紧油缸推动挤压辊轴，即可对木材实现夹持的操作，且在压辊轴的共同作用下，即可对木材进行稳定的放置，转动的挤压辊轴带动木材进行移动即可进行加工操作，不仅满足了不同尺寸木材的加工，且提高了木材的加工效率，同时提高了装置的实用性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种家具木条加工用的数控定位装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种家具木条加工用的数控定位装置的后视图。
16.图中：支撑平台1、支撑板2、固定轴3、第一驱动电机4、第一皮带轮5、挡板6、u型架7、保护外壳8、条形座9、下压油缸10、刨轴11、矩形口12、第二皮带轮13、条形板14、挤压辊轴15、支撑轴16、安装板17、提升油缸18、第二驱动电机19、油缸座20、夹紧油缸21、侧板22、u型板23、下压辊轴24。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种家具木条加工用的数控定位装置，包括支撑平台1，支撑平台1的底部四角均安装有支撑腿，支撑平台1的顶部一侧垂直连接有u型架7，u型架7的一侧上端垂直连接有安装板17，安装板17和支撑平台1位置平行，安装板17的底部固定连接有提升油缸18，提升油缸18的底部固定连接在条形座9顶部的中心位置处，所述条形座9的顶部两端均设有两根夹紧油缸21，夹紧油缸21尾部均固定在油缸座20上，油缸座20和条形座9的顶部相连接，位于同侧的夹紧油缸21端部均连接在条形板14的侧壁上，两个条形板14均和条形座9位置平行，两个夹紧油缸21同时进行伸缩运动，即可带动两侧的条形板14同时进行水平滑动，即可对木材实现正常的夹紧操作。
19.两个条形板14上等距转动连接有若干支撑轴16，位于条形板14顶部的支撑轴16上均同轴连接有第二皮带轮13，相邻第二皮带轮13之间通过皮带相连接，且其中一个支撑轴16的顶部固定连接有第二驱动电机19，第二驱动电机19通过电机架安装在条形板14的顶部，位于条形板14底部的支撑轴16上均同轴连接有挤压辊轴15，挤压辊轴15直径较大，当夹紧油缸21缩至最短时，两侧的挤压辊轴15之间相互接触，当第二驱动电机19转动时即可带动若干支撑轴16进行同时转动，继而可带动若干挤压辊轴15进行同时转动，两侧同时转动的挤压辊轴15即可带动被夹持的木材进行移动。
20.支撑平台1的顶部开设有矩形口12，矩形口12位于提升油缸18的正下方，矩形口12的底部对称连接有侧板22，侧板22之间通过固定轴3转动连接有刨轴11，刨轴11位于矩形口12内，固定轴3的一端和驱动装置相连接，设置的刨轴11可对从矩形口12顶部移动的木材进行推平加工。
21.进一步的说，支撑平台1的底部设有支撑板2，支撑板2的侧边和支撑腿相连接，支撑板2的顶部固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4位于刨轴11的下方，第一驱动电机4的输出端和固定轴3的一端均固定连接有第一皮带轮5，两个第一皮带轮5之间通过皮带相连接。
22.进一步的说两个条形板14的顶部均连接有保护外壳8，第二驱动电机19、第二皮带轮13均位于保护外壳8内，保护外壳8可对第二驱动电机19、第二皮带轮13以及连接在第二皮带轮13上的皮带起到保护的作用，提高了装置使用的安全性。
23.进一步的说，支撑平台1的顶部一侧垂直连接有两个挡板6，且两个挡板6位于矩形口12的一端，两个挡板6可对需要进行加工的木材起到限位的作用，有利于木材快速的进入到刨轴11的顶部进行加工。
24.进一步的说，条形座9的两端底部均固定连接有下压油缸10，下压油缸10的底部均固定连接有u型板23，u型板23的内部转动连接有下压辊轴24，下压辊轴24和条形座9位置垂直，下压油缸10可的推动下压辊轴24向下运动，进而可对木材的顶部起到限位的作用，且木材在移动的过程中，可带动下压辊轴24在u型板23内转动，让木条和刨轴11之间紧密接触，不仅提高了木材放置的稳定性，同时可保证板材的正常移动。
25.本实用新型在使用时，将板材放置在两个挡板6之间，控制提升油缸18带动条形座9进行上下移动，将挤压辊轴15移动至木材的两侧上端，并控制夹紧油缸21推送挤压辊轴15并对木材进行夹紧，同时控制下压油缸10将下压辊轴24和木材的顶部相接触，第二驱动电机19带动挤压辊轴15转动即可带动木材进行移动，移动的木材在转动的刨轴11的作用下即可进行加工，本实用新型不仅可对木材进行快速的加工，同时可满足不同尺寸木材的加工需求， 部件提高了木材的加工效率，同时提高了装置的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。