一种螺蛳粉酸料的发酵罐的制作方法

1.本发明涉及食品工程技术领域，具体为一种螺蛳粉酸料的发酵罐。


背景技术：

2.螺蛳粉是广西柳州市最出名也最受大众喜爱的特色米粉小吃，其鲜、香酸、辣、爽、烫的特点迅速吸引到全国各地的美食爱好者，其中酸豆角、萝卜、竹笋和酸菜皆是螺蛳粉的传统配菜，该酸料皆在低浓度食盐条件下，经过乳酸菌发酵而形成的蔬菜发酵制品。
3.当需要对螺蛳粉酸料进行发酵时，为了防止酸料发生褐变，一般在密封环境下进行，然而在酸料置入罐内浸入配料水时，发酵途中料水表面容易产生酸料挥发的浮沫，该形成的浮沫在密封环境下难以清理，并且在浸泡过程中豆角条或竹笋可能未完全浸入水液内，从而导致酸豆角局部发生褐变现象，降低酸料发酵成效，此外，在酸料发酵工作结束后，一般需要将发酵气体排出，但现有的气体排出较为散漫，导致气体无法统一排放，增加净气工作的局限性，降低工作环境的空气质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种螺蛳粉酸料的发酵罐，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺蛳粉酸料的发酵罐，包括罐体，所述罐体的一侧设有第二升降机构，且第二升降机构分别包括顶盖、通口、内螺纹管、安装槽、丝杆合格伺服电机，所述安装槽固接于罐体的一侧，所述安装槽的底部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至安装槽的内部并设有丝杆，所述丝杆的外侧设有螺纹适配的内螺纹管，所述罐体的顶部开设有通口，所述通口的内侧设有卡合适配的顶盖，且顶盖与内螺纹管固接；
6.所述顶盖顶部的一侧设有第一升降机构，且第一升降机构分别包括导柱、套筒、套管、升降气缸和安装座，所述升降气缸位于顶盖顶部的一侧，所述升降气缸的输出端延伸至罐体的内部并设有安装座，所述罐体内部底部的两侧安装有导柱，两组所述导柱的外侧套设有相互适配的套筒，且套筒与顶盖固接，两组所述套筒的外侧设有相互适配的套管，所述安装座的两侧与套管固接，所述罐体内部两侧的底部设有加热装置，所述罐体一侧的中间位置处设有控制面板，所述罐体一侧的顶部设有温度传感器，所述安装槽一端的底部设有计时器，所述安装座顶部的一侧设有酸度检测仪。
7.优选的，所述安装座顶部的一侧设有抽气系统，且抽气系统分别包括排气管、伸缩软管、抽气泵、旋转接头、导气管、抽气管、齿轮组和驱动电机，所述驱动电机位于安装座顶部的一侧，所述安装座顶部的中间位置处抽气泵，所述抽气泵的底部设有旋转接头，所述旋转接头的底部设有与抽气泵相互连通的导气管，所述导气管底部的两侧连通有抽气管，所述抽气泵的顶部连通有伸缩软管，所述伸缩软管的顶部连通有排气管，所述驱动电机的输出端和导气管的外侧设有啮合适配的齿轮组。
8.优选的，所述罐体的底部设有排料装置，所述排料装置分别由排料阀和螺旋送料机组合而成，且排料阀与罐体的底部相连通，而螺旋送料机与排料阀相互连通，所述罐体由钢化玻璃材质制成。
9.优选的，所述罐体内侧的顶部设有供水装置，且供水装置由环形槽和多组喷水孔组合而成，且环形槽顶部的一侧设有延伸出罐体外部的供水通道。
10.优选的，所述顶盖顶部的中间位置处设有护筒，且护筒位于伸缩软管的外侧，所述顶盖的底部呈梯形卡板结构制成，所述通口呈梯形凹口结构与梯形卡板密封卡合。
11.优选的，两组所述套筒相互靠近一侧的底部安装有环形过滤网，且环形过滤网的内径小于供水装置的内径。
12.优选的，所述升降气缸的输出端穿过顶盖的内部并与安装座相互连接，所述安装座顶部的中间位置处设有安装架，且安装架与抽气泵相互连接。
13.优选的，所述齿轮组分别由第一齿轮和第二齿轮组合而成，所述驱动电机的输出端设有第一齿轮，所述导气管的外侧设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。
14.优选的，两组所述抽气管的底部均匀开设有抽气孔，两组所述抽气管呈搅拌杆结构制成。
15.优选的，所述导气管与旋转接头套设连接，所述抽气泵的底部设有延伸至导气管内部的抽气口。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种螺蛳粉酸料的发酵罐，具备以下有益效果：
17.1、本发明通过第一升降机构和第二升降机构的结构配合，可在装置内外形成功能全面的升降体系，从而利用装置外部的升降调节将顶盖和通口构成的密封体系分离，促使罐体上方打开，便于将需要发酵的酸料投入，并在复位后维持装置内部的密封功效，而利用装置内部的升降调节，可带动安装座和抽气系统位置下降，进而通过两组抽气管对浸泡的酸料进行压合，避免豆角条和竹笋部分凸起未能全面浸入水内，同时可在抽气管的旋转搅拌下，辅助酸料和料液发酵的混合工作，增加装置使用的灵活性，抑制发酵期间的酸料发生局部褐变现象。
18.2、本发明利用抽气系统的结构配合，可让两组抽气管与发酵期间的酸料及料液表面离心转动，进而配合抽气泵的启动，从而主动将料液表面产生的浮沫吸收，促使该结构在密封发酵的罐体内快速均匀进行除沫工作，而吸取的浮沫随着部分气体一同排引外界收集，这样不仅保证了酸料发酵工作的质量，同时在最小化抑制内部气体泄漏的同时进行浮沫打捞，且避免外界气体进入罐内发生氧化，增加酸料发酵时的主动式除杂功效。
19.3、本发明通过抽气系统的结构配合，可在酸料发酵时或发酵后进行主动排气工作，并利用两组抽气管的离心转动和伸缩软管和排气管的集中式排气，从而均匀高效的将罐体内部气体抽出统一在指定位置排放，便于将发酵气体直接导入净化装置进行净气工作，促使该结构可以多用，并在第一升降机构的升降调节下，进一步提高该结构除沫工作和排气工作的全面性和工作效率。
附图说明
20.图1为本发明的主视图；
21.图2为本发明的主视剖视图；
22.图3为本发明的罐体部位结构示意图；
23.图4为本发明图3的a处放大图；
24.图5为本发明的导柱立体图；
25.图6为本发明的导气管立体图；
26.图7为本发明的供水装置立体图。
27.图中：1、罐体；2、排料装置；3、控制面板；4、第一升降机构；41、导柱；42、套筒；43、套管；44、升降气缸；45、安装座；5、抽气系统；51、排气管；52、伸缩软管；53、抽气泵；54、旋转接头；55、导气管；56、抽气管；57、齿轮组；58、驱动电机；6、第二升降机构；61、顶盖；62、通口；63、内螺纹管；64、安装槽；65、丝杆；66、伺服电机；7、加热装置；8、供水装置。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种螺蛳粉酸料的发酵罐，包括罐体1，罐体1的一侧设有第二升降机构6，且第二升降机构6分别包括顶盖61、通口62、内螺纹管63、安装槽64、丝杆65合格伺服电机66，安装槽64固接于罐体1的一侧，安装槽64的底部设有伺服电机66，伺服电机66的输出端延伸至安装槽64的内部并设有丝杆65，丝杆65的外侧设有螺纹适配的内螺纹管63，罐体1的顶部开设有通口62，通口62的内侧设有卡合适配的顶盖61，且顶盖61与内螺纹管63固接；
30.顶盖61顶部的一侧设有第一升降机构4，且第一升降机构4分别包括导柱41、套筒42、套管43、升降气缸44和安装座45，升降气缸44位于顶盖61顶部的一侧，升降气缸44的输出端延伸至罐体1的内部并设有安装座45，罐体1内部底部的两侧安装有导柱41，两组导柱41的外侧套设有相互适配的套筒42，且套筒42与顶盖61固接，两组套筒42的外侧设有相互适配的套管43，安装座45的两侧与套管43固接，罐体1内部两侧的底部设有加热装置7，罐体1一侧的中间位置处设有控制面板3，罐体1一侧的顶部设有温度传感器，安装槽64一端的底部设有计时器，安装座45顶部的一侧设有酸度检测仪。
31.作为本实施例的优选方案：安装座45顶部的一侧设有抽气系统5，且抽气系统5分别包括排气管51、伸缩软管52、抽气泵53、旋转接头54、导气管55、抽气管56、齿轮组57和驱动电机58，驱动电机58位于安装座45顶部的一侧，安装座45顶部的中间位置处抽气泵53，抽气泵53的底部设有旋转接头54，旋转接头54的底部设有与抽气泵53相互连通的导气管55，导气管55底部的两侧连通有抽气管56，抽气泵53的顶部连通有伸缩软管52，伸缩软管52的顶部连通有排气管51，驱动电机58的输出端和导气管55的外侧设有啮合适配的齿轮组57。
32.作为本实施例的优选方案：罐体1的底部设有排料装置2，排料装置2分别由排料阀和螺旋送料机组合而成，且排料阀与罐体1的底部相连通，而螺旋送料机与排料阀相互连通，罐体1由钢化玻璃材质制成，便于将发酵完成后的酸料自动排入螺旋送料机内，从而利用螺旋送料机对酸料自动输送指定位置收集，同时利用钢化玻璃材质的罐体1，方便工作人员进行观察。
33.作为本实施例的优选方案：罐体1内侧的顶部设有供水装置8，且供水装置8由环形槽和多组喷水孔组合而成，且环形槽顶部的一侧设有延伸出罐体1外部的供水通道，可利用喷水孔的均匀排设，让水液或配液均匀的洒入酸料表面。
34.作为本实施例的优选方案：顶盖61顶部的中间位置处设有护筒，且护筒位于伸缩软管52的外侧，顶盖61的底部呈梯形卡板结构制成，通口62呈梯形凹口结构与梯形卡板密封卡合，提高顶盖61和通口62密封成效，抑制装置内部气体泄漏导致酸料氧化。
35.作为本实施例的优选方案：两组套筒42相互靠近一侧的底部安装有环形过滤网，且环形过滤网的内径小于供水装置8的内径，促使环形过滤网可与供水装置8呈同一水平面，进而让供水装置喷出的水液穿过环形过滤网对酸料表面喷洒。
36.作为本实施例的优选方案：升降气缸44的输出端穿过顶盖61的内部并与安装座45相互连接，安装座45顶部的中间位置处设有安装架，且安装架与抽气泵53相互连接，增加抽气泵53工作的稳定性。
37.作为本实施例的优选方案：齿轮组57分别由第一齿轮和第二齿轮组合而成，驱动电机58的输出端设有第一齿轮，导气管55的外侧设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，可利用第一齿轮与第二齿轮的啮合联动，从而让导气管55离心转动。
38.作为本实施例的优选方案：两组抽气管56的底部均匀开设有抽气孔，两组抽气管56呈搅拌杆结构制成，可利用多组抽气孔对气体和浮沫均匀吸收，可利用搅拌杆结构的抽气管56，可对发酵的酸料和配液搅拌混合。
39.作为本实施例的优选方案：导气管55与旋转接头54套设连接，抽气泵53的底部设有延伸至导气管55内部的抽气口，促使导气管55在旋转接头54的配合下轴心转动，并维持抽气泵53的抽气工作的正常运行。
40.实施例1，如图1-3所示，在顶盖61整体抬升时，可带动两组连接的套筒42在导柱41的限位下升起，并通过套筒42带动环形过滤网一同升置于供水装置8的同一水平面，此时在投入酸料时，可通过供水装置8的供水通道和环形槽的配合，让水液从多组喷水孔均匀喷出，让冷水从环形过滤网洒入掉落的酸料表面，进而使冷水预先对酸料表面打湿，然后在利用两组加热装置7对浸入的配液加热指定温度，从而对酸料浸泡发酵。
41.实施例2，如图2-4所示，在酸料发酵后，可通过抽气泵53的启动，可配合导气管55和抽气管56的连通，对罐体1内部发酵的气体吸收，同时在驱动电机58带动齿轮组57的结构连通下，让导气管55和两组抽气管56旋转，提高罐体1内部发酵气体的抽取效率，促使气体统一从伸缩软管52和排气管51的通道内流通，从而让发酵气体容易排入指定位置处收集，便于直接进行净气工作，增加装置的环保性，而利用排料阀的启动，可让罐体1内发酵后的酸料进入螺旋送料机，从而利用螺旋送料机将酸料送入指定位置收集。
42.实施例3，如图1-3所示，可通过罐体1上方的温度传感器以及安装在安装座45上方的酸度检测仪，可智能监测罐体1内部发酵的亚硝酸盐、硝酸盐、硫化氢、甲醛的温度以及酸度，提高内部配液混料的精度，并可通过计时器的控制，可自动设置发酵时间以及定时功能，以便自动加入豆角、萝卜及竹笋等、使发酵的酸笋、酸萝卜、酸菜和酸豆角发酵质量进一步提升。
43.工作原理：在装置使用时，可通过控制面板3的控制，启动伺服电机66带动丝杆65旋转，随着丝杆65的转动迫使内螺纹管63上升，进而利用内螺纹管63的上升带动相连的顶
盖61顶升，并取消顶盖61和通口62的密封卡合，此时便可将需要发酵的酸料投入罐体1内，并通过供水装置8灌注配液加热，让酸料浸入配液内，然后通过顶盖61的复位重新嵌入通口62，促使罐体1内密封，从而让酸料密封发酵；
44.在酸料发酵时表面会产生浮沫，此时可通过升降气缸44的启动带动安装座45和两组套管43下降，期间可利用伸缩软管52的弹性拉伸，配合安装座45下降自动伸长，促使安装座45在两组套管43和套筒42的限位下稳定升降，然后将两组抽气管56降下与浸泡水液接近的高度，此时便可利用驱动电机58的启动带动齿轮组57联动配合迫使导气管55旋转，并利用旋转接头54的连接，促使导气管55带动两组抽气管56转动，此时便可利用抽气泵53的启动，以导气管55和抽气管56为抽气空间，从而利用抽气管56的旋转均匀的对配液表面的浮沫抽取，连带部分气体从伸缩软管52和排气管51排出，从而提高螺蛳粉酸料的发酵成效。
45.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。