镁钛共掺杂碳酸钴的制备方法及其应用与流程

技术特征：
1.一种镁钛共掺杂碳酸钴的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：向底液并流加入钴镁混合金属液、沉淀剂溶液和钛盐溶液进行反应，得到镁钛共掺杂碳酸钴浆料，其中，所述底液为碳酸盐溶液，所述钴镁混合金属液为钴盐和镁盐的混合溶液，所述沉淀剂溶液为碳酸盐和表面活性剂的混合溶液，所述钛盐溶液为酸性络合剂和钛盐的混合溶液，所述碳酸盐为碳酸氢铵或碳酸铵；s2：将所述镁钛共掺杂碳酸钴浆料进行固液分离，所得固体经洗涤，干燥，即得所述镁钛共掺杂碳酸钴。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述表面活性剂为十二烷基硫酸铵、月桂酸钠或聚丙烯酰胺中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述酸性络合剂为柠檬酸、酒石酸或葡萄糖酸中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述钴镁混合金属液中钴离子的浓度为1.5-2.0mol/l，镁和钴元素的质量比为0.005-0.01。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述沉淀剂溶液中碳酸盐的浓度为2.0-3.0mol/l，表面活性剂与碳酸盐的质量比为0.05-0.15。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述钛盐溶液中钛离子的浓度为0.05-0.20mol/l，酸性络合剂与钛的摩尔比为0.2-1.0，所述钛盐溶液的ph为0.5-1.0。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述钴镁混合金属液、沉淀剂溶液和钛盐溶液的进液流量比(20-30)：(35-50)：(2-5)。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述底液中碳酸盐的浓度为0.8-1.6mol/l，ph为8.0-8.5。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，随着反应的进行，当反应物料的ph降至7.1-7.5时，通过调节所述沉淀剂溶液的流量来维持反应阶段的ph在7.1-7.5。10.如权利要求1-9任一项所述的制备方法在制备钴酸锂或锂离子电池中的应用。

技术总结
本发明公开了一种镁钛共掺杂碳酸钴的制备方法及其应用，向底液并流加入钴镁混合金属液、沉淀剂溶液和钛盐溶液进行反应，得到镁钛共掺杂碳酸钴浆料，其中沉淀剂溶液为碳酸盐和表面活性剂的混合溶液，钛盐溶液为酸性络合剂和钛盐的混合溶液，再将镁钛共掺杂碳酸钴浆料进行固液分离，所得固体经洗涤，干燥，即得镁钛共掺杂碳酸钴。本发明将钛盐单独进液，并在钛盐溶液中加入酸性络合剂，能够同时达到络合钛离子和抑制钛的水解的作用，将表面活性剂与碳酸盐溶液混合，增加合成阶段前驱体二次颗粒球表面的吸附能力，促进镁钛共掺杂碳酸钴的生长，体相掺杂镁钛元素显著提升了钴酸锂正极材料的倍率性能。料的倍率性能。料的倍率性能。


技术研发人员：卢星华 李长东 刘更好 胡海涵 阮丁山 韦吉
受保护的技术使用者：湖南邦普循环科技有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/7/5