一种装饰板加工进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具制造设备技术领域，尤其涉及一种装饰板加工进料装置。


背景技术：

2.现有的装饰板加工进料装置，其只能对装饰板进行简单的定位，装饰板在进行切割时，装饰板会被旋转的切割片带动进行移动，现有技术中，进料装置不能对装饰板进行压紧，会导致装饰板在切割时进行移动，造成装饰板的报废或切割面不平整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装饰板加工进料装置，旨在解决现有技术中的进料装置不能对装饰板进行压紧，会导致装饰板在切割时进行移动，造成装饰板的报废或切割面不平整。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种装饰板加工进料装置，包括切割台、切割机、压紧组件和送料组件；所述切割机与所述切割台固定连接，并设置在所述切割台上；所述送料组件设置在所述切割台上；所述压紧组件包括压紧支架、伸缩杆、弹簧、压紧轴、压紧滚筒和限位构件，所述压紧支架与所述切割台固定连接，并设置在所述切割台上，所述伸缩杆与所述压紧支架连接，并位于所述压紧支架靠近所述切割台的一侧，所述压紧轴与所述伸缩杆连接，并位于所述伸缩杆靠近所述切割台的一侧，所述压紧滚筒与所述压紧轴转动连接，并套设在所述压紧轴上，所述弹簧的一端与所述压紧支架抵接，所述弹簧的另一端与所述压紧轴抵接，所述弹簧套设在所述伸缩杆上，所述限位构件设置在所述压紧支架上。
5.通过所述限位构件，对装饰板进行限位，通过所述压紧滚筒与所述压紧轴的转动连接，减小对装饰板压紧时的磨损，通过所述送料组件，将装饰板送到所述压紧组件处，所述伸缩杆能够进行伸缩，通过所述弹簧，使所述压紧轴具有向下的压力，进而使所述压紧滚筒具有向下的压力，从而实现对装饰板进行压紧，防止装饰板在进行切割时被切割片的旋转带动。
6.其中，所述送料组件包括送料支架和送料滚筒，所述送料支架与所述切割台固定连接，并设置在所述切割台上；所述送料滚筒与所述送料支架转动连接，并设置在所述送料支架上。
7.通过所述送料滚筒与所述送料支架的转动连接，使装饰板能够在所述送料滚筒上进移动，不用人工将装饰板送入所述压紧组件，实现了节省人力的目的。
8.其中，所述限位构件包括移动块、限位轴和限位滚筒，所述移动块与所述压紧支架滑动连接，并设置在所述压紧支架上；所述限位轴与所述移动块固定连接，并设置在所述移动块上；所述限位滚筒与所述限位轴转动连接，并套设在所述限位轴上。
9.通过所述限位构件，将装饰板进行横向的限位，防止装饰板在切割时能够进行横向的移动，造成装饰板切割报废，实现了减少装饰板报废率的目的。
10.其中，所述限位构件还包括锁紧件，所述锁紧件与所述压紧支架连接，并设置在所
述压紧支架上。
11.所述锁紧件与所述压紧支架螺纹连接，并设置在所述压紧支架上，通过所述锁紧件，改变所述移动块的位置，使所述限位构件能够对不同尺寸的装饰板进行限位。
12.其中，所述压紧支架具有限位孔，所述限位孔朝向所述锁紧件贯穿所述压紧支架，所述限位孔与所述锁紧件配合。
13.所述限位孔与所述锁紧件配合，所述锁紧件穿过所述限位孔与所述移动块抵接，通过旋转所述锁紧件，改变所述移动块的位置，从而实现能够调整所述移动块位置的目的。
14.其中，所述伸缩杆包括连接座和连接杆，所述连接座与所述压紧支架固定连接，并设置在所述压紧支架上；所述连接杆与所述连接座滑动连接，并与所述压紧轴固定连接，且位于所述连接座与所述压紧轴之间。
15.通过所述连接杆与所述连接座的滑动连接，使所述伸缩杆能够进行伸缩，从而使所述压紧轴和所述压紧滚筒能够进行收缩，实现能够将装饰板进行压紧的目的。
16.其中，所述压紧轴具有限位凸起，所述限位凸起位于所述压紧轴靠近所述压紧滚筒的一侧。
17.通过所述限位凸起，限制所述压紧滚筒的位置，使所述压紧滚筒只能进旋转，而不能进行移动，实现了防止所述压紧滚筒移动，影响所述弹簧的工作的目的。
18.其中，所述送料支架包括架体和轴体，所述架体与所述切割台固定连接，并设置在所述切割台上；所述轴体与所述架体固定连接，并与所述送料滚筒转动连接，且设置在所述架体上。
19.本实用新型的一种装饰板加工进料装置，包括切割台、切割机、压紧组件和送料组件；所述切割机与所述切割台固定连接，并设置在所述切割台上；所述送料组件设置在所述切割台上；所述压紧组件包括压紧支架、伸缩杆、弹簧、压紧轴、压紧滚筒和限位构件，所述压紧支架与所述切割台固定连接，并设置在所述切割台上，所述伸缩杆与所述压紧支架连接，并位于所述压紧支架靠近所述切割台的一侧，所述压紧轴与所述伸缩杆连接，并位于所述伸缩杆靠近所述切割台的一侧，所述压紧滚筒与所述压紧轴转动连接，并套设在所述压紧轴上，所述弹簧的一端与所述压紧支架抵接，所述弹簧的另一端与所述压紧轴抵接，所述弹簧套设在所述伸缩杆上，所述限位构件设置在所述压紧支架上，通过所述限位构件，对装饰板进行限位，通过所述压紧滚筒与所述压紧轴的转动连接，减小对装饰板压紧时的磨损，通过所述送料组件，将装饰板送到所述压紧组件处，所述伸缩杆能够进行伸缩，通过所述弹簧，使所述压紧轴具有向下的压力，进而使所述压紧滚筒具有向下的压力，从而实现对装饰板进行压紧，防止装饰板在进行切割时被切割片的旋转带动。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提供的一种装饰板加工进料装置结构示意图。
22.图2是图1的a处放大图。
23.图3是本实用新型提供的夹紧组件结构示意图。
24.图4是图3的b处放大图。
25.图5是本实用新型提供的伸缩杆结构示意图。
26.图中：1-切割机、2-切割台、3-压紧组件、31-压紧支架、311-限位孔、32-伸缩杆、321-连接座、322-连接杆、33-弹簧、34-压紧轴、341-限位凸起、35-压紧滚筒、36-限位构件、361-移动块、362-限位轴、363-限位滚筒、364-锁紧件、4
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送料组件、41-送料支架、411-架体、412-轴体、42-送料滚筒。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种装饰板加工进料装置，包括切割台 2、切割机1、压紧组件3和送料组件4；所述切割机1与所述切割台2固定连接，并设置在所述切割台2上；所述送料组件4设置在所述切割台2上；所述压紧组件3包括压紧支架31、伸缩杆32、弹簧33、压紧轴34、压紧滚筒35和限位构件36，所述压紧支架31与所述切割台2固定连接，并设置在所述切割台 2上，所述伸缩杆32与所述压紧支架31连接，并位于所述压紧支架31靠近所述切割台2的一侧，所述压紧轴34与所述伸缩杆32连接，并位于所述伸缩杆32靠近所述切割台2的一侧，所述压紧滚筒35与所述压紧轴34转动连接，并套设在所述压紧轴34上，所述弹簧33的一端与所述压紧支架31抵接，所述弹簧33的另一端与所述压紧轴34抵接，所述弹簧33套设在所述伸缩杆32上，所述限位构件36设置在所述压紧支架31上。
30.在本实施方式中，所述切割机1与所述切割台2通过螺栓固定，并设置在所述切割台2上，所述送料组件4设置在所述切割台2上，所述压紧支架31与所述切割台2焊接固定，并设置在所述切割台2上，所述伸缩杆32与所述压紧支架31焊接固定，并位于所述压紧支架31靠近所述切割台2的一侧，所述压紧轴34与所述伸缩杆32焊接固定，并位于所述伸缩杆32靠近所述切割台2的一侧，所述压紧滚筒35与所述压紧轴34转动连接，并套设在所述压紧轴34上，所述弹簧33的一端与所述压紧支架31抵接，所述弹簧33的另一端与所述压紧轴34抵接，所述弹簧33套设在所述伸缩杆32上，所述限位构件36设置在所述压紧支架31上，通过所述限位构件36，对装饰板进行限位，通过所述压紧滚筒35与所述压紧轴34的转动连接，减小对装饰板压紧时的磨损，通过所述送料组件4，将装饰板送到所述压紧组件3处，所述伸缩杆32能够进行伸缩，通过所述弹簧33，使所述压紧轴34具有向下的压力，进而使所述压紧滚筒35具有向下的压力，从而实现对装饰板进行压紧，防止装饰板在进行切割时被切割片的旋转
带动。
31.进一步地，请参阅图1，所述送料组件4包括送料支架41和送料滚筒42，所述送料支架41与所述切割台2固定连接，并设置在所述切割台2上；所述送料滚筒42与所述送料支架41转动连接，并设置在所述送料支架41上。
32.在本实施方式中，所述送料支架41与所述切割台2焊接固定，并设置在所述切割台2上，所述送料滚筒42与所述送料支架41转动连接，并设置在所述送料支架41上，通过所述送料滚筒42与所述送料支架41的转动连接，使装饰板能够在所述送料滚筒42上进移动，不用人工将装饰板送入所述压紧组件3，实现了节省人力的目的。
33.进一步地，请参阅图2，所述限位构件36包括移动块361、限位轴362和限位滚筒363，所述移动块361与所述压紧支架31滑动连接，并设置在所述压紧支架31上；所述限位轴362与所述移动块361固定连接，并设置在所述移动块361上；所述限位滚筒363与所述限位轴362转动连接，并套设在所述限位轴362上。
34.在本实施方式中，所述移动块361与所述压紧支架31滑动连接，并设置在所述压紧支架31上，所述限位轴362与所述移动块361焊接固定，并设置在所述移动块361上，所述限位滚筒363与所述限位轴362转动连接，并套设在所述限位轴362上，通过所述限位构件36，将装饰板进行横向的限位，防止装饰板在切割时能够进行横向的移动，造成装饰板切割报废，实现了减少装饰板报废率的目的。
35.进一步地，请参阅图3，所述限位构件36还包括锁紧件364，所述锁紧件 364与所述压紧支架31连接，并设置在所述压紧支架31上。
36.在本实施方式中，所述锁紧件364与所述压紧支架31螺纹连接，并设置在所述压紧支架31上，通过所述锁紧件364，改变所述移动块361的位置，使所述限位构件36能够对不同尺寸的装饰板进行限位。
37.进一步地，请参阅图3，所述压紧支架31具有限位孔311，所述限位孔311 朝向所述锁紧件364贯穿所述压紧支架31，所述限位孔311与所述锁紧件364 配合。
38.在本实施方式中，所述限位孔311与所述锁紧件364配合，所述锁紧件364 穿过所述限位孔311与所述移动块361抵接，通过旋转所述锁紧件364，改变所述移动块361的位置，从而实现能够调整所述移动块361位置的目的。
39.进一步地，请参阅图5，所述伸缩杆32包括连接座321和连接杆322，所述连接座321与所述压紧支架31固定连接，并设置在所述压紧支架31上；所述连接杆322与所述连接座321滑动连接，并与所述压紧轴34固定连接，且位于所述连接座321与所述压紧轴34之间。
40.在本实施方式中，所述连接座321与所述压紧支架31焊接固定，并设置在所述压紧支架31上，所述连接杆322与所述连接座321滑动连接，并与所述压紧轴34焊接固定，且位于所述连接座321与所述压紧轴34之间，通过所述连接杆322与所述连接座321的滑动连接，使所述伸缩杆32能够进行伸缩，从而使所述压紧轴34和所述压紧滚筒35能够进行收缩，实现能够将装饰板进行压紧的目的。
41.进一步地，请参阅图4，所述压紧轴34具有限位凸起341，所述限位凸起 341位于所述压紧轴34靠近所述压紧滚筒35的一侧。
42.在本实施方式中，通过所述限位凸起341，限制所述压紧滚筒35的位置，使所述压紧滚筒35只能进旋转，而不能进行移动，实现了防止所述压紧滚筒35 移动，影响所述弹簧
33的工作的目的。
43.进一步地，请参阅图1，所述送料支架41包括架体411和轴体412，所述架体411与所述切割台2固定连接，并设置在所述切割台2上；所述轴体412 与所述架体411固定连接，并与所述送料滚筒42转动连接，且设置在所述架体 411上。
44.在本实施方式中，所述架体411与所述切割台2焊接固定，并设置在所述切割台2上，所述轴体412与所述架体411焊接固定，并与所述送料滚筒42转动连接，且设置在所述架体411上，通过所述轴体412与所述送料滚筒42的转动连接，实现了所述送料滚筒42能够进行旋转的目的。
45.本实用新型的一种装饰板加工进料装置，包括切割台2、切割机1、压紧组件3和送料组件4；所述切割机1与所述切割台2固定连接，并设置在所述切割台2上；所述送料组件4设置在所述切割台2上；所述压紧组件3包括压紧支架31、伸缩杆32、弹簧33、压紧轴34、压紧滚筒35和限位构件36，所述压紧支架31与所述切割台2固定连接，并设置在所述切割台2上，所述伸缩杆32 与所述压紧支架31连接，并位于所述压紧支架31靠近所述切割台2的一侧，所述压紧轴34与所述伸缩杆32连接，并位于所述伸缩杆32靠近所述切割台2 的一侧，所述压紧滚筒35与所述压紧轴34转动连接，并套设在所述压紧轴34 上，所述弹簧33的一端与所述压紧支架31抵接，所述弹簧33的另一端与所述压紧轴34抵接，所述弹簧33套设在所述伸缩杆32上，所述限位构件36设置在所述压紧支架31上，通过所述限位构件36，对装饰板进行限位，通过所述压紧滚筒35与所述压紧轴34的转动连接，减小对装饰板压紧时的磨损，通过所述送料组件4，将装饰板送到所述压紧组件3处，所述伸缩杆32能够进行伸缩，通过所述弹簧33，使所述压紧轴34具有向下的压力，进而使所述压紧滚筒35 具有向下的压力，从而实现对装饰板进行压紧，防止装饰板在进行切割时被切割片的旋转带动。
46.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。