一种反作用力臂的制作方法

1.本实用新型属于装备工具技术领域，尤其涉及一种反作用力臂。


背景技术：

2.气动、电动定扭工具，在大扭矩输出时，会产生反作用力，为抵消反作用力，操作者需要花费更大的力气握紧工具，致使工具的使用更加费力，并且安全性降低。现有的工具通常会设置辅助握把，操作者通过辅助握把可抵消工具产生的反作用力，但通过此种方式，工具产生的反作用力仍然是作用在操作者本身，通常会作用在手臂处，长时间操作将会导致操作者手臂不适，对其体力消耗和身体健康都会有一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种反作用力臂,以解决现有气动、电动工具使用时，产生的反作用力作用在操作者手臂，影响操作者体力消耗和健康的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的反作用力臂的具体技术方案如下：
5.一种反作用力臂，包括抵接杆，所述抵接杆上设置有与其垂直的插接杆，所述插接杆的第一端通过安装件与工具本体连接，所述插接杆沿所述工具本体的输出轴的径向分布，所述插接杆的第一端的形状为正棱柱形，所述安装套上开设有与所述插接杆的第一端匹配的插接孔，所述插接杆的第一端设置在所述插接孔内。
6.优选的，为了提高抵接杆安装的便捷度，所述安装件为圆筒状安装套，所述安装套套设在所述工具本体的外周上，所述安装套与所述工具本体可拆卸连接。
7.优选的，为了提高安装套拆装的便捷度，所述安装套的外周面上延其径向开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内螺纹连接有第一紧定螺钉。
8.优选的，为了提高安装套安装的牢固度，便于安装套安装在不同型号的工具本体上，所述第一螺纹通孔的数量为至少三个，各所述第一螺纹通孔环绕所述安装套的中心轴周向均匀分布。
9.优选的，为了提高插接杆与安装套连接的牢固度，所述安装套上开设有与所述插接孔连通的第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内螺纹连接有第二紧定螺钉，所述第二紧定螺钉的前端与所述插接杆抵接。
10.优选的，为了提高抵接杆与插接杆连接的牢固度，所述抵接杆与所述插接杆一体成型结构，所述抵接杆与所述插接杆形成l形结构。
11.优选的，为了减轻抵接杆对抵靠面的磨损，所述抵接杆上套设有橡胶保护套。
12.本实用新型的反作用力臂具有以下优点：在定扭工具拧动螺栓时，抵接杆抵靠在螺栓四周的固定面上，使工具产生的反作用力作用在固定面上，从而抵消工具产生的反作用力，减少操作者身上受到的作用力，使工具使用更加省力便捷，同时插接杆的第一端的形状为正棱柱形，使插接杆可以旋转至不同位置插入插接孔内并实现固定，实现对抵接杆位置和角度的调节，使其可以适用于各种复杂位置和空间，提高工具使用的便捷度。
附图说明
13.图1为本实用新型的反作用力臂的结构示意图；
14.图2为本实用新型的抵接杆与插接杆的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型的安装件的结构示意图；
16.图中标记说明：1、工具本体；2、安装套；3、第一紧定螺钉；4、第二紧定螺钉；5、抵接杆；6、第二螺纹孔；7、插接孔；8、第一螺纹孔；9、插接杆。
具体实施方式
17.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种反作用力臂做进一步详细的描述。
18.如图1-3所示，一种反作用力臂，包括抵接杆5，抵接杆5上设置有与其垂直的插接杆9，插接杆9与抵接杆5一体成型形成l形结构，一体成型可提高插接杆9与抵接杆5连接的牢固度，l形结构使连接后的两侧没有多余的突出结构，抵接杆5上套设有橡胶保护套，抵接杆5与螺栓周围抵靠面抵靠时，可减轻对抵靠面的磨损，插接杆9的第一端连接有圆筒状安装套2，安装套2套设在工具本体1的外周上，安装套2的外周面上延其径向开设有三个第一螺纹通孔8，各第一螺纹通孔8环绕安装套2的中心轴周向均匀分布，第一螺纹通孔8内螺纹连接有第一紧定螺钉3，各第一紧定螺钉3均抵靠工具本体1，实现工具本体1与安装套2之间的固定，同时通过调节第一紧定螺钉3拧入的深度，使安装套2可以固定在不同型号的工具上，插接杆9沿工具本体1的输出轴的径向分布，插接杆9的第一端的形状为正棱柱形，安装套2上开设有与插接杆9的第一端匹配的插接孔7，插接杆9的第一端设置在插接孔7内，插接杆9可以转动到不同位置后插入插接孔7内，使抵接杆5可以根据需要转移到插接杆9四周的不同位置，使抵接杆5在不同空间和位置均可有效实现抵靠，以抵消反作用力，安装套2上开设有与插接孔7连通的第二螺纹通孔6，第二螺纹通孔6内螺纹连接有第二紧定螺钉4，第二紧定螺钉4的前端与插接杆9抵接，第二紧定螺钉4实现插接杆9与安装套2的固定，防止插接杆9掉落，同时可控制插接杆9插接深度的调节，进而实现对抵接杆5与工具本体1之间距离的调节。
19.使用时，通过第一紧定螺钉3实现安装套2与工具本体1之间的拆装，通过第二紧定螺钉4实现插接杆9与安装套2之间的拆装，进而实现抵接杆5的拆装，插接杆9的第一端设置为正棱柱形，使插接杆9可以选择旋转不同角度后插入插接孔7，并可起到防止插接杆9转动的作用，从而实现对抵接杆5角度和位置的调节，使工具在复杂位置和空间使用时，使抵接杆5可以通过调节找到最适合的抵靠位置，通过工具拧动螺栓时，抵接杆5与固定面抵靠，可抵消产生的反作用力，从而减小作用在操作人员身上的作用力，使工具使用更加省力和便捷。
20.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种反作用力臂，其特征在于，包括抵接杆(5)，所述抵接杆(5)上设置有与其垂直的插接杆(9)，所述插接杆(9)的第一端通过安装件与工具本体(1)连接，所述插接杆(9)沿所述工具本体(1)的输出轴的径向分布，所述插接杆(9)的第一端的形状为正棱柱形，所述安装套(2)上开设有与所述插接杆(9)的第一端匹配的插接孔(7)，所述插接杆(9)的第一端设置在所述插接孔(7)内。2.根据权利要求1所述的反作用力臂，其特征在于，所述安装件为圆筒状安装套(2)，所述安装套(2)套设在所述工具本体(1)的外周上，所述安装套(2)与所述工具本体(1)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的反作用力臂，其特征在于，所述安装套(2)的外周面上延其径向开设有第一螺纹通孔(8)，所述第一螺纹通孔(8)内螺纹连接有第一紧定螺钉(3)。4.根据权利要求3所述的反作用力臂，其特征在于，所述第一螺纹通孔(8)的数量为至少三个，各所述第一螺纹通孔(8)环绕所述安装套(2)的中心轴周向均匀分布。5.根据权利要求2所述的反作用力臂，其特征在于，所述安装套(2)上开设有与所述插接孔(7)连通的第二螺纹通孔(6)，所述第二螺纹通孔(6)内螺纹连接有第二紧定螺钉(4)，所述第二紧定螺钉(4)的前端与所述插接杆(9)抵接。6.根据权利要求1所述的反作用力臂，其特征在于，所述抵接杆(5)与所述插接杆(9)一体成型结构，所述抵接杆(5)与所述插接杆(9)形成l形结构。7.根据权利要求1所述的反作用力臂，其特征在于，所述抵接杆(5)上套设有橡胶保护套。

技术总结
本实用新型公开了一种反作用力臂，包括抵接杆，抵接杆上设置有与其垂直的插接杆，插接杆的第一端通过安装件与工具本体连接，插接杆沿工具本体的输出轴的径向分布，插接杆的第一端的形状为正棱柱形，安装套上开设有与插接杆的第一端匹配的插接孔，插接杆的第一端设置在插接孔内。本实用新型在定扭工具拧动螺栓时，抵接杆抵靠在螺栓四周的固定面上，使工具产生的反作用力作用在固定面上，从而抵消工具产生的反作用力，减少操作者身上受到的作用力，使工具使用更加省力便捷，同时插接杆的第一端的形状为正棱柱形，使插接杆可以旋转至不同位置插入插接孔内并实现固定，实现对抵接杆位置和角度的调节，使其可以适用于各种复杂位置和空间。间。间。


技术研发人员：路蕴华
受保护的技术使用者：无锡麦克马丁定扭矩装配工具有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/7/5