一种太阳能硅片生产用加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及硅片加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种太阳能硅片生产用加工平台。


背景技术：

2.太阳能是一种可再生能源，是指太阳的热辐射能，主要表现形式为太阳光线，在现代一般用作发电或者为热水器提供能源。硅是一种非常高质量的半导体，硅片是集成电路的一个关键部件，用于计算机、手机和其他各种设备供电的集成电路。硅片由一片薄薄的硅片组成，硅片可以通过各种方式进行处理。硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低。
3.现有技术中对硅片进行加工时大都采用线切割，但在切割过程中没有相应的夹紧装置对硅片进行夹紧，造成线切割过程中硅片发生偏移，影响线切割的精度，同时线切割过程中没有冷却装置，加工时会产生火花，由于温度过高，会对硅片的表面产生损害，造成损失。针对上述问题发明了本装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种太阳能硅片生产用加工平台，来解决现有技术中采用线切割对硅片进行加工时没有相应的夹紧装置对硅片进行夹紧，造成线切割过程中硅片发生偏移，影响线切割精度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能硅片生产用加工平台，包括工作台板，所述工作台板上表面的左右两侧均固定安装有轴承座，两个所述轴承座之间通过轴承活动安装有双旋向螺纹杆，所述双旋向螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有横向移动块，左右两侧所述横向移动块的内侧面均固定安装有连接弹簧，两侧所述连接弹簧的内侧均固定安装有夹持板，所述工作台板的上表面四角处均固定安装有连接立柱，四根所述连接立柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的上表面设有冷却水箱，所述冷却水箱的右侧设有抽液泵，所述顶板的下方设有冷却管道，所述冷却管道的下侧等间距设有若干个喷头。
6.在一个优选地实施方式中，所述工作台板上开设有若干个出液孔，所述工作台板的上表面四周均固定安装有挡板，挡板能够有效避免冷却液飞溅。
7.在一个优选地实施方式中，所述工作台板的右侧固定安装有电机固定板，所述电机固定板的上表面通过螺栓固定安装有驱动电机，电机固定板保证了驱动电机在使用过程中的稳定性，所述双旋向螺纹杆的右端穿过右侧的挡板并与驱动电机的输出端相连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述工作台板的下表面左右两侧均固定安装有连接板，两块所述连接板之间滑动连接有冷却液收集箱，冷却液经过出液孔流入冷却液收集箱内，所述冷却液收集箱设在出液孔的正下方，所述冷却液收集箱的外表面固定连接有推拉把手，便于快速将冷却液收集箱抽出。
9.在一个优选地实施方式中，所述冷却水箱的右侧面与抽液泵的进水口处之间设有第一管道，所述抽液泵的出液口处固定连接有第二管道，所述第二管道穿过顶板并与冷却管道的上侧相连通，在抽液泵的作用下冷却水箱内储存的冷却液经过第一管道和第二管道流入冷却管道内。
10.在一个优选地实施方式中，两个所述横向移动块的下表面均与工作台板的上表面相接触，从而实现了对两个横向移动块的限位。
11.在一个优选地实施方式中，所述工作台板的下表面四角处均固定安装有支撑立柱，支撑立柱对本实用新型进行支撑，保证了本实用新型在使用过程中的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过双旋向螺纹杆、横向移动块、连接弹簧、夹持板和驱动电机，在使用过程中启动驱动电机，驱动电机的输出端带动双旋向螺纹杆进行转动，从而实现两个横向移动块和两块夹持板的相向移动，两侧的夹持板从两侧对硅片进行夹紧，原理简单，能够对不同尺寸的硅片进行夹紧，实用性较高；
14.2、本实用新型通过设置冷却水箱、抽液泵、冷却管道和喷头，在使用过程中启动抽液泵，抽液泵将冷却水箱内储存的冷却液抽出，冷却液经由第一管道和第二管道进入冷却管道内，最后从喷头喷出对硅片进行降温处理，同时设置有出液孔和冷却液收集箱，能够实现对冷却液的收集和后续循环使用。
附图说明
15.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体结构侧视图。
18.图3为本实用新型的整体结构后视图。
19.图4为本实用新型的整体结构仰视图。
20.图5为本实用新型的整体结构俯视图。
21.附图标记说明：
22.1、工作台板；2、轴承座；3、双旋向螺纹杆；4、横向移动块；5、连接弹簧；6、夹持板；7、连接立柱；8、顶板；9、冷却水箱；10、抽液泵；11、冷却管道；12、喷头；13、电机固定板；14、驱动电机；15、出液孔；16、挡板；17、第一管道；18、第二管道；19、连接板；20、冷却液收集箱；21、推拉把手；22、支撑立柱。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1-图5，该实施例的一种太阳能硅片生产用加工平台，包括工作台板1，所述工作台板1上表面的左右两侧均固定安装有轴承座2，两个所述轴承座2之间通过轴承活动安装有双旋向螺纹杆3，所述双旋向螺纹杆3的左右两侧均螺纹连接有横向移动块4，两个所述横向移动块4的下表面均与工作台板1的上表面相接触，从而实现了对两个横向移动块4的限位，保证两个横向移动块4在双旋向螺纹杆3转动的同时发生横向移动，左右两侧所述横向移动块4的内侧面均固定安装有连接弹簧5，两侧所述连接弹簧5的内侧均固定安装有夹持板6，所述夹持板6的横截面呈凹字形，便于更好的对硅片进行夹紧，所述工作台板1的右侧固定安装有电机固定板13，所述电机固定板13的上表面通过螺栓固定安装有驱动电机14，电机固定板13保证了驱动电机14在运行过程中的稳定性，所述双旋向螺纹杆3的右端穿过右侧的挡板16并与驱动电机14的输出端相连接，所述工作台板1的下表面四角处均固定安装有支撑立柱22，实现了对本实用新型的支撑，保证了本实用新型在使用过程中的稳定性。
25.实施场景具体为：本实用新型在使用过程中，为了实现对硅片的夹紧，此过程中操作人员将硅片放置在两个横向移动块4之间，然后启动驱动电机14，驱动电机14的输出端带动与之连接的双旋向螺纹杆3进行转动，从而实现两个横向移动块4的相向移动，两个横向移动块4带动两块夹持板6进行相向移动，两侧的夹持板6从两侧对硅片进行夹紧，夹紧过程中两侧的连接弹簧5均处于压缩状态，在自身弹性形变的作用下两侧的连接弹簧5均产生反向的作用力，从而增强了对硅片的夹紧效果，原理简单，能够对不同尺寸的硅片进行夹紧，实用性较高。
26.参照说明书附图1和图5，该实施例的一种太阳能硅片生产用加工平台，所述工作台板1的上表面四角处均固定安装有连接立柱7，四根所述连接立柱7的顶端固定安装有顶板8，所述顶板8的上表面设有冷却水箱9，所述冷却水箱9的右侧设有抽液泵10，所述顶板8的下方设有冷却管道11，所述冷却管道11的下侧等间距设有若干个喷头12，所述冷却水箱9的右侧面与抽液泵10的进水口处之间设有第一管道17，所述抽液泵10的出液口处固定连接有第二管道18，所述第二管道18穿过顶板8并与冷却管道11的上侧相连通，为了降低硅片在线切割过程中的冷却性，在线切割时需要对硅片进行冷却，此过程中操作人员启动抽液泵10，抽液泵10将冷却水箱9内储存的冷却液抽出，冷却液经由第一管道17和第二管道18进入冷却管道11内，最后从喷头12喷出对硅片进行降温处理，所述工作台板1上开设有若干个出液孔15，所述工作台板1的上表面四周均固定安装有挡板16，挡板16能够有效避免冷却液溅出，所述工作台板1的下表面左右两侧均固定安装有连接板19，两块所述连接板19之间滑动连接有冷却液收集箱20，所述冷却液收集箱20设在出液孔15的正下方，冷却液经过出液孔15流入冷却液收集箱20内，便于对冷却液进行循环使用，所述冷却液收集箱20的外表面固定连接有推拉把手21，便于操作人员能够快速抽出冷却液收集箱20。
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。