液体喷出装置的制作方法

1.本发明涉及打印机等液体喷出装置。


背景技术：

2.例如，如专利文献1那样，具有一种作为液体喷出装置的一个例子的喷墨打印装置，从作为液体喷出头的一个例子的喷墨头喷出作为液体的一个例子的墨而打印于作为介质的一个例子的纸张。喷墨打印装置具备头保持架、和作为冷却机构的一个例子的冷却部。冷却部使头保持架内产生冷却风而冷却喷墨头。具体而言，冷却部从形成于头保持架的流入口吹入空气，并从形成于头保持架的流出口抽吸空气。
3.专利文献1：日本特开2016-150490号公报
4.在专利文献1的结构中，若喷墨头及头保持架移动，则流入口及流出口与冷却部之间的位置偏移，存在无法冷却喷墨头的担忧。


技术实现要素：

5.解决上述课题的液体喷出装置具备：打印部，其具有对介质喷出液体的液体喷出头、和形成空冷路的头保持架；和冷却机构，其使上述空冷路内的空气流动而对上述液体喷出头进行冷却，上述打印部被设置为能够相对于输送上述介质的输送路移动，上述冷却机构具备能够与上述空冷路连接的第一空气孔及第二空气孔，上述空冷路根据上述打印部的位置，而与上述第一空气孔及上述第二空气孔中的一方连接。
附图说明
6.图1是液体喷出装置的第一实施方式的示意图。
7.图2是液体喷出装置具备的冷却机构的示意图。
8.图3是位于打印位置的打印部与冷却机构的示意剖视图。
9.图4是位于维护位置的打印部与冷却机构的示意剖视图。
10.图5是联动机构的立体图。
11.图6是图3中的6-6线向视剖视图。
12.图7是打印部将联动机构沿移动方向按压的示意剖视图。
13.图8是图4中的8-8线向视剖视图。
14.图9是表示第二实施方式的液体喷出装置具备的联动机构的示意剖视图。
15.图10是表示开闭器关闭第一空气孔的状态的示意剖视图。
16.图11是液体喷出装置的第三实施方式的示意主视图。
17.图12是冷却机构的示意剖视图。
18.图13是开闭器位于第一位置的冷却机构的示意剖视图。
19.图14是开闭器位于第二位置的冷却机构的示意剖视图。
20.图15是图13中的f15-f15线向视剖视图。
21.图16是打印部与冷却机构的立体图。
22.图17是头保持架与连接部件的示意剖视图。
23.图18是第二保持架与连接部件的立体图。
24.图19是第二保持架与连接部件的立体图。
25.图20是第二保持架与连接部件的立体图。
26.图21是第四实施方式的液体喷出装置具备的打印部与冷却机构的示意剖视图。
27.附图标记说明
28.11
…
液体喷出装置，12
…
壳体，13
…
介质，14
…
介质收容部，15
…
给送部，16
…
输送路，17
…
输送部，18
…
集纸箱，19
…
液体喷出头，20
…
头保持架，20a
…
上壁，20f
…
第一保持架，20s
…
第二保持架，21
…
打印部，22
…
移动机构，23
…
维护部，24
…
给送辊，25
…
分离部，27
…
输送辊，28
…
输送带，28a
…
输送面，29
…
带轮，31
…
喷嘴，32
…
喷嘴面，34
…
驱动齿轮，35
…
从动齿，37
…
控制部，39
…
冷却机构，40
…
联动机构，41
…
第一空气孔，42
…
第二空气孔，43
…
管道，44
…
第一孔，45
…
第二孔，46
…
第一钩，47
…
第二钩，49
…
导轨，51
…
突出部，53
…
驱动元件，54
…
信号生成电路，55
…
散热片，57
…
空冷路，58
…
连接孔，59
…
抽吸孔，61
…
开闭器，62
…
风扇，64
…
通风路，66
…
第一壁，67
…
第二壁，69
…
连结部，70
…
第一传递部，71
…
第一齿条，72
…
第二齿条，73
…
小齿轮，74
…
第二传递部，76
…
带，77
…
第一从动带轮，78
…
第二从动带轮，79
…
操作部，80
…
扫描仪，82
…
排出口，84
…
驱动源，86
…
排气路，87
…
排气口，89
…
前壁，90
…
后壁，92
…
叶片，94
…
第三孔，95
…
第三壁，96
…
第三齿条，97
…
上表面，98
…
下表面，100
…
动力传递机构，101
…
传递齿轮，103
…
连接部件，104
…
按压部件，106
…
第一面，107
…
第二面，108
…
中间面，109
…
螺钉，110
…
筒部，111
…
凸缘，112
…
第一承受部，113
…
爪，114
…
限制部，116
…
第二承受部，118
…
第一连接部件，119
…
第二连接部件，120
…
按压机构，a
…
旋转轴，d1
…
第一间隔，d2
…
第二间隔，d3
…
第三间隔，dc
…
输送方向，dm
…
移动方向，dp
…
按压方向，p1
…
第一位置，p2
…
第二位置，pm
…
维护位置，pp
…
打印位置，s1
…
第一尺寸，s2
…
第二尺寸，x
…
宽度方向，y
…
进深方向，z
…
铅垂方向。
具体实施方式
29.第一实施方式
30.以下，参照附图对液体喷出装置的第一实施方式进行说明。本实施方式的液体喷出装置例如是喷出作为液体的一个例子的墨而打印到纸张等介质的喷墨式打印机。
31.在附图中，作为将液体喷出装置11在水平面上放置的情况，用z轴表示重力的方向，用x轴与y轴表示沿着水平面的方向。x轴、y轴及z轴相互正交。在以下的说明中，将与y轴平行的方向也称为进深方向y，将与z轴平行的方向也称为铅垂方向z。
32.如图1所示，液体喷出装置11可以具备：壳体12、能够收容介质13的介质收容部14、及给送介质13的给送部15。液体喷出装置11也可以具备：沿着附图中用点划线表示的输送路16输送介质13的输送部17、及接受介质13的集纸箱18。输送路16是将介质收容部14与集纸箱18连接的路径。
33.液体喷出装置11具备打印部21，打印部21具有：对介质13喷出液体的液体喷出头19、和头保持架20。液体喷出装置11也可以具备：使打印部21移动的移动机构22；和进行液体喷出头19的维护的维护部23。
34.介质收容部14能够以层叠状态收容多个介质13。液体喷出装置11也可以具备：多个介质收容部14、和与介质收容部14数目相同的给送部15。给送部15也可以具备：给送收容于介质收容部14的介质13的给送辊24、和将介质13一张一张地分离的分离部25。给送部15将收容于介质收容部14的介质13沿输送路16送出。
35.输送部17也可以具备：输送辊27、环状的输送带28、及供输送带28架设的一对带轮29。输送部17也可以具备多个输送辊27。输送辊27在夹着介质13的状态下旋转，由此输送介质13。
36.输送带28具有输送介质13的输送面28a。输送面28a是输送带28的外周面中、例如通过静电吸附支承介质13的平面。输送面28a构成输送路16的一部分。输送带28也可以被设置为输送面28a相对于水平面倾斜。在本实施方式中，将沿着输送面28a的方向、且是输送介质13的方向称为输送方向dc。输送带28在将介质13支承于输送面28a的状态下进行环绕，由此将介质13沿输送方向dc输送。
37.液体喷出头19具有喷嘴31开口的喷嘴面32。喷嘴面32由将喷嘴31开口的喷嘴板构成。液体喷出头19从喷嘴31喷出液体，并打印于介质13。液体喷出头19也可以被设置为喷嘴面32相对于水平面倾斜。本实施方式的液体喷出头19是能够遍及介质13的宽度方向喷出液体的线型。液体喷出头19被设置为液体喷出头19的长边方向与进深方向y一致。
38.移动机构22也可以具有驱动齿轮34、和设置于打印部21的从动齿35。从动齿35是齿条。打印部21及从动齿35伴随着驱动齿轮34的旋转而移动。移动机构22使打印部21沿与喷嘴面32交叉的移动方向dm移动。移动方向dm是打印部21远离输送带28的方向。即，打印部21被设置为能够相对于输送介质13的输送路16移动。移动方向dm也可以是与喷嘴面32垂直的方向。本实施方式的移动方向dm包含与喷嘴板垂直的方向的成分，是与输送面28a垂直的方向。移动方向dm包含铅垂方向z的成分和水平方向的成分。
39.移动机构22通过使驱动齿轮34正转，由此使打印部21沿移动方向dm移动。移动机构22通过使驱动齿轮34反转，由此使打印部21沿与移动方向dm相反的方向移动。液体喷出头19能够移动到图1所示的打印位置pp、与图4所示的维护位置pm。打印位置pp是液体喷出头19喷出液体而打印于介质13的位置。维护位置pm是维护部23进行液体喷出头19的维护的位置。打印部21也可以在非打印时在维护位置pm待机。
40.本实施方式的维护部23是进行作为维护的一个例子的覆盖的帽。维护部23与位于维护位置pm的液体喷出头19接触，形成包围喷嘴31的封闭空间。维护部23也可以进行作为维护的一个例子的擦拭的擦拭器，也可以是收容通过作为维护的一个例子的冲洗排出的液体的收容部。
41.液体喷出装置11具备控制由液体喷出装置11执行的各种动作的控制部37。控制部37能够构成为包含α：按照计算机程序执行各种处理的一个以上的处理器、β：执行各种处理中的至少一部分的处理的特定用途的集成电路等一个以上的专用的硬件电路、或者γ：它们的组合的电路。处理器包含cpu、以及ram及rom等存储器，存储器储存构成为使cpu执行处理的程序代码或者指令。存储器即计算机可读介质包括能够通过通用或者专用的计算机访问的所有可读介质。
42.冷却机构
43.如图2所示，液体喷出装置11具备对液体喷出头19进行冷却的冷却机构39。冷却机
构39固定于液体喷出装置11的未图示的框。液体喷出装置11也可以具备与打印部21的移动联动的联动机构40。冷却机构39也可以具备形成有第一空气孔41及第二空气孔42的管道43。联动机构40也可以至少一部分设置在管道43内。
44.在本实施方式的管道43中，形成有使联动机构40的一部分露出的第一孔44及第二孔45。具体而言，联动机构40具有的第一钩46从第一孔44突出，联动机构40具有的第二钩47从第二孔45突出。
45.本实施方式的第一孔44及第二孔45是长边方向与移动方向dm一致的矩形的长孔。第一空气孔41与第二空气孔42、第一孔44与第二孔45、及第一钩46与第二钩47分别沿移动方向dm相互具有间隔地排列。
46.冷却机构39也可以具备将打印部21沿移动方向dm引导的导轨49。本实施方式的冷却机构39具备两个导轨49。第一空气孔41及第二空气孔42在两个导轨49之间开口。导轨49既可以设置于管道43的外表面，也可以通过将形成有导轨49的导轨形成部件固定于管道43而形成。
47.头保持架20也可以具备突出部51。突出部51在移动方向dm上位于第一钩46与第二钩47之间。突出部51伴随着打印部21的移动沿移动方向dm或与移动方向dm相反的方向移动，能够将使打印部21移动的动力传递至联动机构40。
48.如图3所示，液体喷出头19也可以具有驱动元件53、信号生成电路54、及散热片55。本实施方式的头保持架20也作为覆盖信号生成电路54及散热片55的罩发挥功能。
49.液体喷出头19也可以具有与多个喷嘴31分别对应的多个驱动元件53。驱动元件53为了从喷嘴31喷出液体而进行驱动。信号生成电路54生成对驱动元件53施加的驱动波形信号com。驱动元件53例如具有压电元件，基于驱动波形信号com使压电元件变形，由此从喷嘴31喷出液体。
50.散热片55被设置为能够在与信号生成电路54之间进行热传递。散热片55例如也可以由热阻较小的金属构成。散热片55例如具有使多个翅片那样的表面积较宽的形状，易释放从信号生成电路54传递来的热量。
51.头保持架20在与液体喷出头19之间形成使空气流动的空冷路57。头保持架20在进深方向y上在比中央靠前方的位置，连接孔58开口，在比中央靠后方的位置，抽吸孔59开口。空冷路57将抽吸孔59与连接孔58连接。信号生成电路54及散热片55设置在空冷路57内。具体而言，信号生成电路54及散热片55在进深方向y上设置在抽吸孔59与连接孔58之间。
52.抽吸孔59将外部的空气吸入到空冷路57中。抽吸孔59也可以形成于头保持架20的上壁20a。通过将抽吸孔59在远离喷嘴面32的位置以朝向与喷嘴面32相反的方向的方式形成，从而通过抽吸孔59的气流不易对从喷嘴31喷出的液体产生影响。
53.冷却机构的内部结构
54.如图3所示，冷却机构39也可以具备：能够关闭第一空气孔41或第二空气孔42的开闭器61、和从空冷路57抽吸空气的风扇62。冷却机构39具备能够与空冷路57连接的第一空气孔41及第二空气孔42。空冷路57根据打印部21的位置，而与第一空气孔41及第二空气孔42中的一方连接。具体而言，空冷路57将作为空冷路57的端部的连接孔58与第一空气孔41或第二空气孔42连接。
55.管道43具有能够进行空气的流动的通风路64。第一空气孔41及第二空气孔42分别
将通风路64向外部敞开。
56.开闭器61也可以具有：能够关闭通风路64的第一壁66、和能够关闭第一空气孔41的第二壁67。开闭器61在第一空气孔41和第二空气孔42中的一方与空冷路57连接的状态下，将另一方关闭。本实施方式的关闭是指与敞开状态相比限制空气的流动的状态。
57.如图3、图4所示，本实施方式的开闭器61被设置为能够在管道43内移动。位于图3所示的第一位置p1的开闭器61将第一空气孔41与第二空气孔42之间关闭，由此限制通过第二空气孔42的空气的流动。因此，位于第一位置p1的开闭器61也可以说关闭第二空气孔42。当开闭器61位于第一位置p1时，通风路64将第一空气孔41与风扇62连结。
58.位于图4所示的第二位置p2的开闭器61将第一空气孔41关闭。当开闭器61位于第二位置p2时，通风路64将第二空气孔42与风扇62连接。
59.风扇62与第一空气孔41之间的距离也可以比风扇62与第二空气孔42之间的距离短。即，连接第一空气孔41与风扇62的通风路64的长度也可以比连接第二空气孔42与风扇62的通风路64的长度短。
60.联动机构
61.如图5所示，联动机构40也可以具备：连结第一钩46与第二钩47的连结部69、第一传递部70、及第一齿条71。联动机构40也可以具备：第二齿条72、与第一齿条71及第二齿条72啮合的小齿轮73、及第二传递部74。
62.第一钩46、第二钩47、连结部69、第一传递部70、及第一齿条71被设置为能够一体地移动。连结部69、第一传递部70、及第一齿条71通过将第一钩46或第二钩47按压于突出部51，由此与打印部21一起移动。第二齿条72、第二传递部74、及开闭器61被设置为能够一体地移动。即，第二齿条72与开闭器61一起移动。
63.关于本实施方式的作用进行说明。
64.如图3、图6所示，在打印部21位于打印位置pp的情况下，第一空气孔41与空冷路57连接。若风扇62被驱动，则空气在图3中用点划线示出的空冷路57及通风路64流动。具体而言，从抽吸孔59流入到空冷路57的空气通过信号生成电路54及散热片55，并穿过连接孔58、第一空气孔41、及通风路64而被风扇62向外部排出。冷却机构39使空冷路57内的空气流动而对液体喷出头19进行冷却。
65.如图7所示，若位于打印位置pp的打印部21沿移动方向dm移动，则突出部51按压第二钩47。由此，第一钩46、第二钩47、连结部69、第一传递部70、及第一齿条71沿移动方向dm移动，小齿轮73正转。若小齿轮73正转，则第二齿条72、第二传递部74、及开闭器61沿与移动方向dm相反的方向移动。即，联动机构40与打印部21的移动联动地使开闭器61移动。开闭器61沿与打印部21移动的移动方向dm相反的方向移动。
66.若开闭器61移动，则通风路64成为通过第一空气孔41及第二空气孔42而向外部敞开的状态。因此，风扇62也可以在打印部21移动期间停止动作。
67.如图4、图8所示，若打印部21移动至维护位置pm，则开闭器61位于第二位置p2。在打印部21位于维护位置pm的情况下，第二空气孔42与空冷路57连接。若风扇62被驱动，则空气在图4中用点划线示出的空冷路57及通风路64流动。具体而言，从抽吸孔59流入到空冷路57的空气通过信号生成电路54及散热片55，并穿过连接孔58、第二空气孔42、及通风路64而由风扇62向外部排出。
68.控制部37也可以根据打印部21的位置而控制风扇62的驱动。具体而言，风扇62也可以在第一空气孔41连接于空冷路57的情况下，使空冷路57的空气以第一流速流动，在第二空气孔42连接于空冷路57的情况下，使空冷路57的空气以第二流速流动。第一流速比第二流速快。
69.若位于维护位置pm的打印部21沿与移动方向dm相反的方向移动，则突出部51按压第一钩46。由此，第一钩46、第二钩47、连结部69、第一传递部70、及第一齿条71沿与移动方向dm相反的方向移动，小齿轮73反转。若小齿轮73反转，则第二齿条72、第二传递部74、及开闭器61沿移动方向dm移动。
70.关于本实施方式的效果进行说明。
71.(1)空冷路57根据打印部21的位置，而与第一空气孔41及第二空气孔42中的一方连接。即，在打印部21位于与第一空气孔41对应的位置的情况下，空冷路57与第一空气孔41连接。在打印部21位于与第二空气孔42对应的位置的情况下，空冷路57与第二空气孔42连接。冷却机构39能够借助第一空气孔41及第二空气孔42中的、空冷路57连接的一方而使空冷路57内的空气流动。因此，冷却机构39能够对移动的液体喷出头19进行冷却。
72.(2)在打印部21位于打印位置pp的情况下，第一空气孔41与空冷路57连接。在打印部21位于维护位置pm的情况下，第二空气孔42与空冷路57连接。因此，冷却机构39能够对位于打印位置pp及维护位置pm的液体喷出头19进行冷却。
73.(3)第一空气孔41和第二空气孔42中的一方与空冷路57连接，另一方被开闭器61关闭。因此，能够抑制空气从未与空冷路57连接的空气孔的泄漏。
74.(4)冷却机构39具备从空冷路57抽吸空气的风扇62。即，风扇62使从抽吸孔59吸入到空冷路57中的空气流动由此对液体喷出头19进行冷却。位于打印位置pp而进行打印的打印部21与位于维护位置pm而进行维护的情况相比易发热。这一方面，风扇62设置于与第二空气孔42相比更接近于第一空气孔41的位置。因此，与位于维护位置pm而连接于第二空气孔42的情况相比，能够更高效地对位于打印位置pp而连接于第一空气孔41的打印部21进行冷却。
75.(5)有时作为雾状的液体的雾在液体喷出头19的周围漂浮。若从第一空气孔41及第二空气孔42抽吸空气，则存在将雾与空气一起抽吸的担忧。这一方面，风扇62在打印部21移动期间停止动作。即，风扇62停止动作，直至空冷路57与第一空气孔41及第二空气孔42中的一方连接，并且开闭器61将另一方关闭为止，因此能够降低从第一空气孔41及第二空气孔42抽吸雾的担忧。
76.(6)空冷路57在打印部21位于打印位置pp的情况下第一空气孔41连接，在打印部21位于维护位置pm的情况下与第二空气孔42连接。风扇62在打印部21位于打印位置pp的情况下，以比打印部21位于维护位置pm的情况快的速度使空冷路57的空气流动。因此，能够高效地对位于打印位置pp的打印部21进行冷却。
77.(7)联动机构40使打印部21的移动与开闭器61的移动联动。因此，例如与用户使开闭器61移动的情况相比，能够省去用户的麻烦。
78.(8)联动机构40具备与一个小齿轮73啮合的第一齿条71及第二齿条72。若第一齿条71移动，则第二齿条72沿与第一齿条71相反的方向移动。因此，能够通过简单的结构使设置第一齿条71的打印部21与设置第二齿条72的开闭器6向相反的方向移动。
79.(9)联动机构40的至少一部分设置在管道43内。因此，与将联动机构40整体设置在管道43之外的情况相比，能够减小联动机构40占有的空间。
80.(10)液体喷出头19具备驱动元件53和信号生成电路54。因此，与例如将信号生成电路54与打印部21分立地设置的情况相比，能够使驱动元件53与信号生成电路54之间的距离较近。
81.第二实施方式
82.接下来，参照附图对液体喷出装置的第二实施方式进行说明。此外，该第二实施方式的联动机构与第一实施方式的情况不同。而且，由于在其他方面与第一实施方式几乎相同，因此对相同的结构标注同一附图标记，由此省略重复的说明。
83.如图9所示，联动机构40也可以具备将打印部21与开闭器61连接的带76。例如，带76可以形成环状，并架设于第一从动带轮77及第二从动带轮78。也可以在带76分别固定第一传递部70与第二传递部74。带76也可以将使打印部21移动的动力传递至开闭器61，使开闭器61沿与打印部21移动的移动方向dm相反的方向移动。
84.关于本实施方式的作用进行说明。
85.如图9所示，当打印部21位于打印位置pp时，开闭器61位于第一位置p1。
86.如图10所示，若打印部21从打印位置pp沿移动方向dm移动，则第二钩47被突出部51按压而沿移动方向dm移动，使带76在图10中朝顺时针方向旋转。由此，开闭器61沿与移动方向dm相反的方向移动。若打印部21位于维护位置pm，则开闭器61位于第二位置p2。
87.如图9所示，若打印部21从维护位置pm沿与移动方向dm相反的方向移动，则第一钩46被突出部51按压而沿与移动方向dm相反的方向移动，使带76在图9中朝逆时针方向移动。由此开闭器61沿移动方向dm移动。
88.关于本实施方式的效果进行说明。
89.(11)移动机构22将使打印部21移动的动力通过带76传递至开闭器61。通过使用能够变形的带76，从而能够提高移动机构22的配置的自由度。
90.第三实施方式
91.接下来，参照附图对液体喷出装置的第三实施方式进行说明。此外，该第三实施方式在具备连接部件的方面上与第一实施方式及第二实施方式的情况不同。而且，由于在其他方面与第一实施方式及第二实施方式几乎相同，因此对于相同的结构标注同一附图标记，由此省略重复的说明。在以下的说明中，将与x轴平行的方向也称为宽度方向x。
92.如图11所示，液体喷出装置11也可以具备操作部79和扫描仪80。
93.操作部79设置于液体喷出装置11的正面。操作部79能够进行液体喷出装置11的操作。操作部79可以具有通过触摸画面而能够操作的触摸面板，也可以具有通过按压而能够操作的按钮。
94.扫描仪80能够读取记录在未图示的原稿中的文字及照片等图像。本实施方式的扫描仪80在集纸箱18之上与集纸箱18分离地设置。
95.由输送部17输送的介质13从排出口82被排出。本实施方式的排出口82在铅垂方向z上设置在扫描仪80与集纸箱18之间。被排出的介质13堆叠于集纸箱18。
96.液体喷出装置11也可以具备驱动源84。驱动源84使移动机构22驱动。移动机构22将驱动源84的动力传递至打印部21而使打印部21移动。
97.液体喷出装置11也可以具有排气路86和排气口87。排气路86是连接风扇62与排气口87的空气的通路。排气路86既可以由管形成，也可以通过组合多个部件而形成。排气口87将通过排气路86被送来的空气喷出。排气口87也可以在进深方向y上与排出口82错开位置地形成。本实施方式的排气口87在进深方向y上位于排出口82与操作部79之间。排气口87若位于操作部79的里侧，则能够通过操作部79遮挡排气口87。
98.管道
99.如图12所示，管道43也可以形成排气路86的至少一部分。即，管道43也可以具有通风路64、和排气路86。通风路64与排气路86也可以在宽度方向x上错开位置地设置。
100.管道43也可以具有前壁89和后壁90。
101.前壁89位于比风扇62靠进深方向y的前方。前壁89形成排气路86的一部分。前壁89也可以与后壁90大致平行。
102.后壁90位于比风扇62靠进深方向y的后方。后壁90形成通风路64的一部分。在后壁90形成第一空气孔41。也可以在后壁90形成图2所示的第二空气孔42。
103.风扇62在进深方向y上位于后壁90与前壁89之间。风扇62也可以具有叶片92。叶片92以旋转轴a为中心旋转。风扇62通过使叶片92旋转，从而从通风路64向排气路86输送空气。
104.本实施方式的风扇62的沿着旋转轴a的方向的第一尺寸s1比与旋转轴a正交的方向的第二尺寸s2小。风扇62也可以被设置为旋转轴a相对于后壁90及前壁89倾斜。具体而言，本实施方式的风扇62被设置为旋转轴a相对于x轴及y轴倾斜。风扇62也可以被设置为旋转轴a相对于z轴垂直。风扇62也可以使风倾斜地碰到前壁89。
105.如图13所示，管道43也可以具有第三孔94。开闭器61也可以具有第一壁66、第二壁67、第三壁95、及第三齿条96。第三壁95也可以具有上表面97和下表面98。上表面97是与下表面98相反一侧的面。第一壁66及第二壁67设置于上表面97。第三齿条96设置于下表面98。下表面98的一部分及第三齿条96从第三孔94向管道43之外露出。第三壁95也可以在移动方向dm及进深方向y上比第三孔94大。通过第三壁95将第三孔94关闭，从而能够降低空气从第三孔94的泄漏。
106.动力传递机构
107.如图13所示，液体喷出装置11也可以具备动力传递机构100。动力传递机构100将驱动源84的动力传递至开闭器61而使开闭器61移动。即，本实施方式的驱动源84将动力分别传递到动力传递机构100、和移动机构22。
108.动力传递机构100也可以具有至少一个传递齿轮101。动力传递机构100也可以具有传递动力的轴或带等。在第三齿条96啮合一个传递齿轮101。动力传递机构100使开闭器61移动到图13所示的第一位置p1、与图14所示的第二位置p2。动力传递机构100使开闭器61移动的方向是与移动机构22使打印部21移动的方向相反的方向。
109.如图13所示，位于第一位置p1的开闭器61与第一实施方式同样地将第一空气孔41与第二空气孔42之间关闭。由此，位于第一位置p1的开闭器61将第二空气孔42关闭。换言之，也可以说当开闭器61位于第一位置p1时，连接第二空气孔42与风扇62的通风路64被关闭。当开闭器61位于第一位置p1时，通风路64连接第一空气孔41与风扇62。
110.如图14所示，位于第二位置p2的开闭器61与第一实施方式同样地将第一空气孔41
关闭。换言之，也可以说当开闭器61位于第二位置p2时，连接第一空气孔41与风扇62的通风路64被关闭。当开闭器61位于第二位置p2时，通风路64连接第二空气孔42与风扇62。
111.如图15所示，液体喷出装置11也可以具备连接部件103、和按压部件104。按压部件104将连接部件103按压于冷却机构39。在本实施方式中，将按压部件104按压连接部件103的方向也称为按压方向dp。本实施方式的按压方向dp是与进深方向y相同的方向。
112.冷却机构39也可以具有第一面106、第二面107、及中间面108。在本实施方式中，后壁90具有第一面106、第二面107、及中间面108。第一面106、第二面107、及中间面108能够与连接部件103接触。按压部件104将连接部件103按压于第一面106、第二面107、及中间面108。
113.后壁90也可以通过组合多个部件而形成。例如，后壁90也可以通过在平板层叠具有第一面106、第二面107、及中间面108的板部件而形成。后壁90也可以通过将具有第一面106的部件、具有第二面107的部件、及具有中间面108的部件连接而形成。
114.第一面106设置于第一空气孔41的周围。第二面107设置于第二空气孔42的周围。换言之，第一空气孔41在第一面106开口。第二空气孔42在第二面107开口。中间面108在移动方向dm上设置在第一面106与第二面107之间。第一面106与第二面107也可以是平面。后壁90也可以第一空气孔41与第二空气孔42之间平缓地凹陷。本实施方式的中间面108是相对于第一面106及第二面107凹陷的部分的面。
115.在按压方向dp上，第一面106与头保持架20之间的第一间隔d1也可以和第二面107与头保持架20之间的第二间隔d2相同，也可以比第二间隔d2小。在按压方向dp上，第一间隔d1也可以比中间面108与头保持架20之间的第三间隔d3小。
116.头保持架
117.如图16所示，头保持架20也可以具有第一保持架20f和第二保持架20s。第一保持架20f覆盖信号生成电路54及散热片55。在第一保持架20f中，抽吸孔59开口。抽吸孔59也可以在进深方向y上在比信号生成电路54及散热片55靠后方的位置开口。
118.如图17所示，第二保持架20s也可以通过至少一个螺钉109固定于第一保持架20f。第二保持架20s也可以在进深方向y上固定于比信号生成电路54及散热片55靠前方的位置。本实施方式的连接孔58在第二保持架20s开口。在本实施方式中，通过第一保持架20f及第二保持架20s形成空冷路57。
119.连接部件
120.如图17所示，连接部件103将打印部21与冷却机构39连接。具体而言，连接部件103将打印部21具有的头保持架20与冷却机构39连接。本实施方式的连接部件103从连接孔58插入于第二保持架20s。连接部件103被设置为能够相对于头保持架20沿按压方向dp移动。
121.本实施方式的空冷路57经由连接部件103而与第一空气孔41及第二空气孔42中的一方连接。即，当打印部21位于打印位置pp时，空冷路57经由连接部件103而与第一空气孔41连接。当打印部21位于维护位置pm时，空冷路57经由连接部件103而与第二空气孔42连接。
122.连接部件103也可以具有筒部110、凸缘111、及第一承受部112。
123.如图18所示，本实施方式的筒部110是截面形成大致四边形的方管。第一承受部112支承按压部件104的端部。第一承受部112也可以设置于筒部110的中央。
124.如图18、图19所示，凸缘111设置于筒部110的端部，并且从筒部110呈环状伸出。凸缘111比第一空气孔41及第二空气孔42大。凸缘111具有能够与冷却机构39接触的四方环状的平面。通过使凸缘111与冷却机构39接触，从而与例如筒部110与冷却机构39接触的情况相比，连接部件103与冷却机构39接触的面积变大。因此，减少了空气的泄漏。
125.如图19、图20所示，连接部件103也可以具有一个或者多个爪113。本实施方式的连接部件103具有两个爪113。第二保持架20s也可以具备与爪113数目相同的限制部114。
126.限制部114通过碰到爪113，从而限制连接部件103从第二保持架20s脱落。连接部件103也可以通过在以使爪113不碰到限制部114的方式变形的状态下沿按压方向dp移动，从而从第二保持架20s脱离。即，连接部件103也可以被设置为能够装卸于头保持架20。在取下连接部件103的情况下，也可以在将连接部件103和第二保持架20s从第一保持架20f取下之后，从第二保持架20s取下连接部件103。
127.如图20所示，第二保持架20s也可以具有第二承受部116。第二承受部116支承按压部件104的端部。即，按压部件104的一端被第一承受部112支承，并且另一端被第二承受部116支承。本实施方式的按压部件104是压缩弹簧。按压部件104以第一承受部112相对于第二承受部116分离的方式按压第一承受部112。第二承受部116与第一承受部112沿按压方向dp排列。
128.关于本实施方式的作用进行说明。
129.如图15所示，在打印部21位于打印位置pp时，开闭器61位于第一位置p1。连接部件103使空冷路57与第一空气孔41连接。
130.若驱动源84被正转驱动，则打印部21沿移动方向dm移动，并且开闭器61沿与移动方向dm相反的方向移动。动力传递机构100也可以在打印部21从打印位置pp向维护位置pm移动期间，使开闭器61从第一位置p1向第二位置p2移动。也可以在打印部21到达维护位置pm时，开闭器61到达第二位置p2。在打印部21位于维护位置pm时，开闭器61位于第二位置p2。连接部件103使空冷路57与第二空气孔42连接。
131.若驱动源84被反转驱动，则打印部21沿与移动方向dm相反的方向移动，并且开闭器61沿移动方向dm移动。动力传递机构100也可以在打印部21从维护位置pm向打印位置pp移动期间，使开闭器61从第二位置p2向第一位置p1移动。
132.关于本实施方式的效果进行说明。
133.(12)驱动源84的动力通过移动机构22被传递至打印部21，并且通过动力传递机构100被传递至开闭器61。因此，与例如经由打印部21而将动力传递至开闭器61的情况相比，能够减少对打印部21施加的负荷。
134.(13)在具有空冷路57的打印部21与具有第一空气孔41及第二空气孔42的冷却机构39的位置精度较低的情况下，存在空气从打印部21与冷却机构39之间泄漏的担忧。这一方面，空冷路57经由连接部件103而与第一空气孔41或第二空气孔42连接。因此，即使在冷却机构39与打印部21的位置精度较低的情况下，也能够通过连接部件103进行弥补，能够容易地减少空气的泄漏。
135.(14)按压部件104将连接部件103按压于冷却机构39。因此，能够提高连接部件103与冷却机构39之间的密闭性。
136.(15)第一面106与头保持架20之间的第一间隔d1比中间面108与头保持架20之间
的第三间隔d3小。因此，按压部件104用比将连接部件103按压于中间面108的力大的力将连接部件103按压于第一面106。因此，能够提高连接部件103与第一面106之间的密闭性。
137.(16)连接部件103设置于头保持架20。因此，能够使连接部件103与打印部21一起移动，并能够容易地切换空冷路57的连接目的地。连接部件103由于能够进行装卸，因此能够容易地进行连接部件103及打印部21的维护。
138.(17)中间面108与头保持架20之间的第三间隔d3比第一面106与头保持架20之间的第一间隔d1及第二面107与头保持架20之间的第二间隔d2大。因此，按压部件104将连接部件103按压于中间面108的力比按压部件104将连接部件103按压于第一面106或第二面107的力小。因此，能够减少和打印部21一起移动的连接部件103与冷却机构39之间的摩擦力，易使打印部21移动。
139.(18)例如在风扇62的旋转轴a与y轴平行的情况下，风扇62使风垂直地碰到前壁89。在该情况下，风被前壁89弹回，空气不易被送至排气口87。这一方面，风扇62由于使风倾斜地碰到前壁89，因此能够顺畅地进行排气。
140.(19)风扇62在沿着旋转轴a的方向上的第一尺寸s1比在与旋转轴a正交的方向上的第二尺寸s2小。因此，通过以旋转轴a相对于x轴及y轴倾斜的方式设置风扇62，从而与例如将风扇62的旋转轴a与x轴平行地设置的情况相比，能够减小风扇62在进深方向y上占有的区域。
141.第四实施方式
142.接下来，参照附图对液体喷出装置的第四实施方式进行说明。此外，该第四实施方式的连接部件的结构与第三实施方式的情况不同。进而，在其他方面与第一实施方式～第三实施方式几乎相同，因此对于相同的结构标注同一附图标记，由此省略重复的说明。
143.如图21所示，液体喷出装置11也可以具备多个连接部件。本实施方式的液体喷出装置11具备：作为连接部件的一个例子的第一连接部件118、和作为连接部件的一个例子的第二连接部件119。液体喷出装置11也可以具备按压机构120。按压机构120将第一连接部件118与第二连接部件119分别按压于打印部21。本实施方式的按压方向dp是按压机构120分别按压第一连接部件118及第二连接部件119的方向。
144.第一连接部件118及第二连接部件119也可以设置于冷却机构39。第一连接部件118及第二连接部件119也可以被设置为能够相对于冷却机构39装卸。本实施方式的第一连接部件118被插入于第一空气孔41，并且被设置为能够相对于冷却机构39沿按压方向dp移动。第二连接部件119被插入于第二空气孔42，并且被设置为能够相对于冷却机构39沿按压方向dp移动。
145.按压机构120也可以使第一连接部件118移动到图21中用实线表示的连接位置、与图21中用双点划线表示的关闭位置。按压机构120也可以使第二连接部件119移动到图21中用双点划线表示的连接位置、与图21中用实线表示的关闭位置。按压机构120也可以构成为具有齿轮、凸轮、促动器、弹簧、马达等中的至少一个。按压机构120也可以与打印部21的移动联动地使第一连接部件118及第二连接部件119移动。按压机构120也可以通过控制部37的控制使第一连接部件118及第二连接部件119移动。
146.连接位置是连接空冷路57与通风路64的位置。位于连接位置的第一连接部件118使位于打印位置pp的打印部21与冷却机构39连接。位于连接位置的第二连接部件119使位
于维护位置pm的打印部21与冷却机构39连接。
147.关闭位置是远离打印部21的位置。关闭位置也可以是关闭通风路64的位置。本实施方式的第一连接部件118及第二连接部件119也可以作为开闭器发挥功能。
148.位于关闭位置的第一连接部件118也可以将第一空气孔41与风扇62之间关闭，由此限制通过第一空气孔41的空气的流动。即，第一连接部件118也可以通过位于关闭位置从而将第一空气孔41关闭。
149.位于关闭位置的第二连接部件119也可以将第二空气孔42与风扇62之间关闭，由此限制通过第二空气孔42的空气的流动。即，第二连接部件119也可以通过位于关闭位置从而将第二空气孔42关闭。
150.关于本实施方式的作用进行说明。
151.在打印部21位于打印位置pp时，按压机构120使第一连接部件118位于连接位置。即，空冷路57经由第一连接部件118而与第一空气孔41连接。此时，按压机构120使第二连接部件119位于关闭位置。若风扇62被驱动，则从抽吸孔59流入空气，并且将空气从空冷路57经由第一连接部件118而输送至通风路64。
152.在打印部21位于维护位置pm时，按压机构120使第二连接部件119位于连接位置。即，空冷路57经由第二连接部件119而与第二空气孔42连接。此时，按压机构120使第一连接部件118位于关闭位置。若风扇62被驱动，则从抽吸孔59流入空气，并且将空气从空冷路57经由第二连接部件119而输送至通风路64。
153.关于本实施方式的效果进行说明。
154.(20)按压机构120将第一连接部件118与第二连接部件119按压于打印部21。因此，能够提高第一连接部件118及第二连接部件119与打印部21之间的密闭性。
155.本实施方式能够如以下那样进行变更而实施。本实施方式及以下的变更例在技术上不矛盾的范围内能够相互组合来实施。
156.在上述第二实施方式中，联动机构40也可以代替带76而使用线材来传递动力。
157.在上述第二实施方式中，带76也可以不是环状。即，也可以将第一传递部70固定于带76的一端，并且将带76卷绕于第一从动带轮77，并将第二传递部74固定于带76的另一端。在该情况下，联动机构40也可以构成为不具备第二从动带轮78。在打印部21使第二钩47沿移动方向dm移动的情况下，开闭器61可以通过自重沿与移动方向dm相反的方向移动。在打印部21使第一钩46沿与移动方向dm相反的方向移动的情况下，开闭器61可以以被带76拉起的方式沿移动方向dm移动。
158.导轨49也可以形成为曲线状。移动方向dm可以是沿着曲线状的导轨的方向。
159.风扇62也可以设置于打印部21。例如，风扇62可以设置于空冷路57、抽吸孔59、及连接孔58中的任一个。
160.信号生成电路54也可以与液体喷出头19分立地设置。
161.联动机构40也可以设置于管道43之外。
162.液体喷出装置11也可以构成为不具备联动机构40。例如，液体喷出装置11可以具备使开闭器61移动的驱动部。控制部37也可以配合打印部21的移动来控制驱动部的驱动，使开闭器61移动。
163.风扇62也可以与打印部21的位置无关地，使空冷路57的空气以相同的流速流动。
164.风扇62也可以在打印部21移动期间也继续动作。
165.风扇62也可以将空气送入通风路64中。在该情况下，空气从通风路64流入空冷路57中，对液体喷出头19进行冷却。
166.风扇62与第一空气孔41之间的距离也可以比风扇62与第二空气孔42之间的距离长，还可以同风扇62与第二空气孔42之间的距离相同。
167.开闭器61也可以能够移动到第二壁67将第一空气孔41关闭的第一位置p1、与第二壁67将第二空气孔42关闭的位置。
168.液体喷出装置11也可以具备多个开闭器61。例如，液体喷出装置11可以具备能够开闭第一空气孔41的第一开闭器、和能够开闭第二空气孔42的第二开闭器。
169.开闭器61也可以设置于管道43之外。在液体喷出装置11具备多个开闭器61的情况下，各开闭器61可以沿与移动方向dm不同的方向移动而对第一空气孔41及第二空气孔42进行开闭。
170.打印部21也可以能够移动到与打印位置pp和维护位置pm不同的位置。在该情况下，冷却机构39可以具备形成有与不同的位置对应的空气孔的管道43。
171.打印部21也可以能够移动到多个维护位置pm。具体而言，打印部21可以能够移动到通过帽覆盖的覆盖位置、通过擦拭器擦拭的擦拭位置、以及进行冲洗的冲洗位置等。在该情况下，冷却机构39可以具备形成有与覆盖位置、擦拭位置、冲洗位置等对应的空气孔的管道43。
172.在上述第三实施方式中，按压部件104也可以由橡胶、海绵、板簧等弹性部件构成。按压部件104也可以设置于连接部件103之外。例如按压部件104可以按压凸缘111。
173.在上述第三实施方式中，第一面106、第二面107、及中间面108也可以是同一平面。第一间隔d1、第二间隔d2、及第三间隔d3也可以相同。
174.在上述第三实施方式中，第二面107及中间面108也可以是同一平面。第二间隔d2及第三间隔d3也可以相同。第一间隔d1也可以比第二间隔d2及第三间隔d3小。
175.在上述第三实施方式中，连接部件103的内部尺寸也可以比第二保持架20s的外部尺寸大。连接部件103可以以覆盖第二保持架20s的方式安装。
176.在上述第三实施方式中，连接部件103也可以例如由树脂片那样的具有弹性的部件形成。在该情况下，连接部件103可以固定于第二保持架20s。连接部件103可以利用自身的弹性紧贴于冷却机构39。
177.在上述第三实施方式中，移动机构22与动力传递机构100也可以分别具有离合器。移动机构22与动力传递机构100可以使打印部21与开闭器61在不同的时机移动。
178.在上述第四实施方式中，液体喷出装置11也可以构成为具备第一连接部件118和第二连接部件119中的任一方。
179.在上述第四实施方式中，液体喷出装置11也可以具备多个按压机构120。例如，液体喷出装置11可以分别具备使第一连接部件118移动的按压机构120、和使第二连接部件119移动的按压机构120。
180.液体喷出装置11也可以是喷射或喷出墨以外的其他液体的液体喷出装置。作为从液体喷出装置作为微小量的液滴而被喷出的液体的状态，还包括粒状、泪状，线状拖尾的状态。此处所说的液体只要是能够使其从液体喷出装置喷出的材料即可。例如，液体只要是物
质为液相时的状态的材料即可，包括粘性高或低的液状体、溶胶、凝胶水、其他无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属、金属熔液那样的流状体。液体不仅包括作为物质的一种状态的液体，而且还包括由颜料、金属粒子等固体物质构成的功能材料的粒子溶解、分散或者混合在溶剂中而得到的物质等。作为液体的代表性的例子，可举出在上述实施方式中说明的墨、液晶等。这里，墨是指包含一般性的水性墨和油性墨以及凝胶墨、热熔墨等各种液体组合物的墨。作为液体喷出装置的具体例，例如有喷出以分散或溶解的形式包含在液晶显示器、电致发光显示器，面发光显示器、彩色滤光片的制造等中使用的电极材料、色材等材料的液体的装置。液体喷出装置也可以是喷出在生物芯片制造中使用的生物体有机物的装置、用作精密移液管而喷出作为样本的液体的装置、印染装置、微型分配器等。液体喷出装置还可以是精准地对表、照相机等精密设备喷出润滑油的装置、为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜、光学透镜等而将紫外线固化树脂等透明树脂液喷出到基板上的装置。液体喷出装置也可以是为了蚀刻基板等而喷出酸或碱等的蚀刻液的装置。
181.以下，对根据上述的实施方式及变更例掌握的技术思想及其作用效果进行记载。
182.(a)液体喷出装置具备：打印部，其具有对介质喷出液体的液体喷出头、和形成空冷路的头保持架；和冷却机构，其使上述空冷路内的空气流动而对上述液体喷出头进行冷却，上述打印部被设置为能够相对于输送上述介质的输送路移动，上述冷却机构具备能够与上述空冷路连接的第一空气孔及第二空气孔，上述空冷路根据上述打印部的位置，而与上述第一空气孔及上述第二空气孔中的一方连接。
183.根据该结构，空冷路根据打印部的位置而与第一空气孔及第二空气孔中的一方连接。即，在打印部位于与第一空气孔对应的位置的情况下，空冷路与第一空气孔连接。在打印部位于与第二空气孔对应的位置的情况下，空冷路与第二空气孔连接。冷却机构能够借助第一空气孔及第二空气孔中的、空冷路连接的一方而使空冷路内的空气流动。因此，冷却机构能够对移动的液体喷出头进行冷却。
184.(b)在液体喷出装置中，也可以是上述打印部能够移动到打印于上述介质的打印位置、与进行维护的维护位置，在上述打印部位于上述打印位置的情况下，上述第一空气孔连接于上述空冷路，在上述打印部位于上述维护位置的情况下，上述第二空气孔连接于上述空冷路。
185.根据该结构，在打印部位于打印位置的情况下，第一空气孔与空冷路连接。在打印部位于维护位置的情况下，第二空气孔与空冷路连接。因此，冷却机构能够对位于打印位置及维护位置的液体喷出头进行冷却。
186.(c)在液体喷出装置中，也可以是上述冷却机构具备：管道，其形成有上述第一空气孔及上述第二空气孔；和开闭器，其能够关闭上述第一空气孔或上述第二空气孔，上述开闭器在上述第一空气孔及上述第二空气孔中的一方连接于上述空冷路的状态下，将另一方关闭。
187.根据该结构，第一空气孔和第二空气孔中的一方与空冷路连接，另一方被开闭器关闭。因此，能够抑制空气从未与空冷路连接的空气孔的泄漏。
188.(d)在液体喷出装置中，也可以是上述空冷路将吸入外部的空气的抽吸孔与连接于上述第一空气孔或上述第二空气孔的连接孔连接，上述冷却机构具备从上述空冷路抽吸空气的风扇，上述风扇与上述第一空气孔之间的距离比上述风扇与上述第二空气孔之间的
距离短。
189.根据该结构，冷却机构具备从空冷路抽吸空气的风扇。即，风扇使从抽吸孔吸入到空冷路中的空气流动由此对液体喷出头进行冷却。位于打印位置而进行打印的打印部与位于维护位置而进行维护的情况相比易发热。这一方面，风扇设置于与第二空气孔相比更接近于第一空气孔的位置。因此，与位于维护位置而连接于第二空气孔的情况相比，能够更高效地对位于打印位置而连接于第一空气孔连接的打印部进行冷却。
190.(e)在液体喷出装置中，也可以是上述风扇在上述打印部移动期间停止动作。
191.有时作为雾状的液体的雾在液体喷出头的周围漂浮。若从第一空气孔及第二空气孔抽吸空气，则存在将雾与空气一起抽吸的担忧。这一方面，根据该结构，风扇在打印部移动期间停止动作。即，风扇停止动作，直至空冷路与第一空气孔及第二空气孔中的一方连接，并且开闭器将另一方关闭为止，因此能够降低从第一空气孔及第二空气孔抽吸雾的担忧。
192.(f)在液体喷出装置中，也可以是上述风扇在上述第一空气孔连接于上述空冷路的情况下，使该空冷路的空气以第一流速流动，在上述第二空气孔连接于上述空冷路的情况下，使该空冷路的空气以第二流速流动，上述第一流速比上述第二流速快。
193.根据该结构，空冷路在打印部位于打印位置的情况下与第一空气孔连接，在打印部位于维护位置的情况下与第二空气孔连接。风扇在打印部位于打印位置的情况下，以比打印部位于维护位置的情况快的速度使空冷路的空气流动。因此，能够高效地对位于打印位置的打印部进行冷却。
194.(g)也可以是液体喷出装置还具备联动机构，该联动机构与上述打印部的移动联动地使上述开闭器移动。
195.根据该结构，联动机构使打印部的移动与开闭器的移动联动。因此，与例如用户使开闭器移动的情况相比，能够省去用户的麻烦。
196.(h)在液体喷出装置中，也可以是上述联动机构具备：第一齿条，其与上述打印部一起移动；第二齿条，其与上述开闭器一起移动；以及小齿轮，其与上述第一齿条及上述第二齿条啮合，上述开闭器沿与上述打印部移动的方向相反的方向移动。
197.根据该结构，联动机构具备与一个小齿轮啮合的第一齿条及第二齿条。若第一齿条移动，则第二齿条沿与第一齿条相反的方向移动。因此，能够通过简单的结构使设置第一齿条的打印部与设置第二齿条的开闭器向相反的方向移动。
198.(i)在液体喷出装置中，也可以是上述联动机构具备将上述打印部与上述开闭器连接的带，上述带将使上述打印部移动的动力传递至上述开闭器，使上述开闭器沿与上述打印部移动的方向相反的方向移动。
199.根据该结构，移动机构将使打印部移动的动力通过带传递至开闭器。通过使用能够变形的带，能够提高移动机构的配置的自由度。
200.(j)在液体喷出装置中，也可以是上述联动机构的至少一部分设置于上述管道内。
201.根据该结构，联动机构的至少一部分设置于管道内。因此，与将联动机构整体设置在管道之外的情况相比，能够减小联动机构占有的空间。
202.(k)也可以是液体喷出装置具备：驱动源；移动机构，其将上述驱动源的动力传递至上述打印部而使该打印部移动；以及动力传递机构，其将上述驱动源的动力传递至上述
开闭器而使该开闭器移动。
203.根据该结构，驱动源的动力通过移动机构被传递至打印部，并且通过动力传递机构被传递至开闭器。因此，与例如经由打印部而将动力传递至开闭器的情况相比，能够减少对打印部施加的负荷。
204.(l)在液体喷出装置中，也可以是上述液体喷出头具有：为了喷出上述液体而被驱动的驱动元件；和生成对上述驱动元件施加的驱动波形信号的信号生成电路。
205.根据该结构，液体喷出头具备驱动元件和信号生成电路。因此，与例如将信号生成电路与打印部分立地设置的情况相比，能够使驱动元件与信号生成电路之间的距离较近。
206.(m)也可以是液体喷出装置还具备将上述打印部与上述冷却机构连接的连接部件，上述空冷路经由上述连接部件而与上述第一空气孔及上述第二空气孔中的一方连接。
207.在具有空冷路的打印部与具有第一空气孔及第二空气孔的冷却机构的位置精度较低的情况下，存在空气从打印部与冷却机构之间泄漏的担忧。这一方面，根据该结构，空冷路经由连接部件而与第一空气孔或第二空气孔连接。因此，即使在冷却机构与打印部的位置精度较低的情况下，也能够通过连接部件进行弥补，能够容易地减少空气的泄漏。
208.(n)也可以是液体喷出装置还具备将上述连接部件按压于上述冷却机构的按压部件。
209.根据该结构，按压部件将连接部件按压于冷却机构。因此，能够提高连接部件与冷却机构之间的密闭性。
210.(o)在液体喷出装置中，也可以是上述冷却机构具有：第一面，其设置于上述第一空气孔的周围；第二面，其设置于上述第二空气孔的周围；以及中间面，其设置在上述第一面与上述第二面之间，在上述按压部件按压上述连接部件的按压方向上，上述第一面与上述头保持架之间的间隔比上述中间面与上述头保持架之间的间隔小。
211.根据该结构，第一面与头保持架之间的间隔比中间面与头保持架之间的间隔小。因此，按压部件用比将连接部件按压于中间面的力大的力将连接部件按压于第一面。因此，能够提高连接部件与第一面之间的密闭性。
212.(p)在液体喷出装置中，也可以是上述连接部件被设置为能够装卸于上述头保持架。
213.根据该结构，连接部件设置于头保持架。因此，能够使连接部件与打印部一起移动，并能够容易地切换空冷路的连接目的地。连接部件由于能够进行装卸，因此能够容易地进行连接部件及打印部的维护。
214.(q)也可以是液体喷出装置还具备将上述连接部件按压于上述打印部的按压机构。
215.根据该结构，按压机构将连接部件按压于打印部。因此，能够提高连接部件与打印部之间的密闭性。