一种可控制下料量的土壤修复用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体为一种可控制下料量的土壤修复用混料装置。


背景技术：

2.土壤修复通过利用生物、化学和物理等手段使得受污染的土地恢复正常的生态功能，土壤修复所需的化学药剂，通过将多种原料混合而制成，然而现有的土壤修复用混料装置仍存在一些问题。
3.例如公开号为cn212632460u的一种土壤修复用混料装置，涉及土壤修复混料技术领域。该土壤修复用混料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端右侧固定安装有与其内部连通的投料嘴，搅拌桶下端固定安装有与其内部连通的出料管，搅拌桶的内部设置有内桶
……
。其难以自动控制不同种类原料的投放量，混料前需要人工称量，提高了使用者劳动强度，降低了工作效率，且装置难以清理内壁上残留的原料，降低了原料的利用率。
4.针对上述问题，急需在原有土壤修复用混料装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可控制下料量的土壤修复用混料装置，以解决上述背景技术提出现有的土壤修复用混料装置，其难以自动控制不同种类原料的投放量，混料前需要人工称量，提高了使用者劳动强度，降低了工作效率，且装置难以清理内壁上残留的原料，降低了原料利用率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制下料量的土壤修复用混料装置，包括：
7.支撑架，其内侧固定安装有同轴设置的混合筒，所述支撑架的顶部固定连接有3个等角度分布的储料箱用于存放不同种类的原料；
8.还包括：
9.套壳，其固定安装在所述储料箱的底部端口处，所述套壳的端面上固定安装有同轴设置的第一电机，且第一电机的输出轴上固定安装有横杆，并且横杆转动贯穿于所述套壳设置；
10.导料环，其设置在所述套壳出料口的正下方，且导料环同轴连接在所述混合筒的顶部用于汇聚原料。
11.优选的，所述套壳顶部开设的进料端口设置在所述储料箱的底部内侧，且套壳的内壁上贴合设置有转轮，并且转轮上固定贯穿安装有横杆两者同轴设置，使得横杆能够带动转轮旋转。
12.优选的，所述转轮的侧壁上开设有3个等角度分布的料槽，且料槽的截面呈扇形结构用于填装原料，并且料槽的圆心角呈60
°
夹角设置，构成装置的原料装载结构。
13.优选的，所述储料箱的顶部通过安装板与液压杆的上端固定连接，且液压杆的下
端固定安装有固定架，并且固定架上固定连接有第二电机，而且第二电机同轴设置在所述混合筒正上方，使得液压杆能够带动第二电机移动。
14.优选的，所述第二电机的输出轴上固定安装有竖杆，且竖杆设置在所述混合筒的内侧，并且竖杆的底端同轴连接有塞体，而且塞体呈圆锥状结构，同时塞体的外壁贴合设置在所述混合筒的出料口处构成密封结构，防止原料残留在塞体上。
15.优选的，所述竖杆的侧壁上固定安装有用于混合原料的搅拌架，且搅拌架外壁贴合设置在所述混合筒的内壁上，并且搅拌架的底部固定安装有与水平面呈45
°
倾角设置的刮板，而且刮板与所述混合筒的内壁底部斜面平行，使得刮板能够与混合筒的出料端口内壁贴合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控制下料量的土壤修复用混料装置，其能够自动控制不同种类原料的投放量，无需人工称量，降低了使用者劳动强度，提高了工作效率，且装置能够清理内壁上残留的原料，提高了原料利用率；
17.1、套壳顶部开设的进料端口设置在储料箱的底部内侧，套壳的内壁上贴合设置有转轮，转轮安装在横杆上，横杆安装在第一电机的输出轴上，转轮的侧壁上开设有3个等角度分布的料槽，且料槽的截面呈扇形结构用于填装原料，当第一电机通过横杆带动转轮旋转时，转轮上的料槽同步转动，装有原料的料槽倒扣时，料槽内的原料被排出，通过第一电机控制转轮的旋转圈数，从而实现定量加料的功能；
18.2、竖杆的侧壁上固定安装有用于混合原料的搅拌架，搅拌架外壁贴合设置在混合筒的内壁上，当竖杆带动搅拌架转动时，搅拌架能够刮下混合筒内壁上的原料，由于搅拌架的底部固定安装有与水平面呈45
°
倾角设置的刮板，且刮板与混合筒的内壁底部斜面平行，当竖杆向下移动，使得刮板和混合筒的内壁斜面贴合时，竖杆带动刮板转动将原料刮下。
附图说明
19.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
20.图2为本实用新型搅拌架安装结构示意图；
21.图3为本实用新型储料箱安装结构示意图；
22.图4为本实用新型转轮安装结构示意图；
23.图5为本实用新型横杆安装结构示意图；
24.图6为本实用新型料槽安装结构示意图。
25.图中：1、支撑架；2、混合筒；3、储料箱；4、套壳；5、转轮；6、料槽；7、横杆；8、第一电机；9、导料环；10、液压杆；11、固定架；12、第二电机；13、竖杆；14、塞体；15、搅拌架；16、刮板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可控制下料量的土壤修复用混
料装置，包括：
28.支撑架1，其内侧固定安装有同轴设置的混合筒2，支撑架1的顶部固定连接有3个等角度分布的储料箱3用于存放不同种类的原料；
29.还包括：
30.套壳4，其固定安装在储料箱3的底部端口处，套壳4的端面上固定安装有同轴设置的第一电机8，且第一电机8的输出轴上固定安装有横杆7，并且横杆7转动贯穿于套壳4设置；
31.导料环9，其设置在套壳4出料口的正下方，且导料环9同轴连接在混合筒2的顶部用于汇聚原料。
32.套壳4顶部开设的进料端口设置在储料箱3的底部内侧，且套壳4的内壁上贴合设置有转轮5，并且转轮5上固定贯穿安装有横杆7两者同轴设置，转轮5的侧壁上开设有3个等角度分布的料槽6，且料槽6的截面呈扇形结构用于填装原料，并且料槽6的圆心角呈60
°
夹角设置，第一电机8通过横杆 7带动转轮5在套壳4内转动，使得转轮5上的3个料槽6同步转动，当充满原料的料槽6倒扣时，料槽6内的原料在自身重力的作用下脱离转轮5，原料落在导料环9上，接着原料沿着倾斜的导料环9滑入混合筒2内。
33.储料箱3的顶部通过安装板与液压杆10的上端固定连接，且液压杆10 的下端固定安装有固定架11，并且固定架11上固定连接有第二电机12，而且第二电机12同轴设置在混合筒2正上方，第二电机12的输出轴上固定安装有竖杆13，且竖杆13设置在混合筒2的内侧，并且竖杆13的底端同轴连接有塞体14，而且塞体14呈圆锥状结构，同时塞体14的外壁贴合设置在混合筒2的出料口处构成密封结构，竖杆13的侧壁上固定安装有用于混合原料的搅拌架15，且搅拌架15外壁贴合设置在混合筒2的内壁上，并且搅拌架 15的底部固定安装有与水平面呈45
°
倾角设置的刮板16，而且刮板16与混合筒2的内壁底部斜面平行，液压杆10能够带动固定架11和第二电机12向下移动，第二电机12上的竖杆13带动塞体14和刮板16将同步向下移动，使得塞体14将和混合筒2的出料口分离，此时混合筒2内的原料能够从出料口排出，由于刮板16与混合筒2的出料口内壁斜面平行，此时刮板16将贴合在混合筒2的端口内壁上，通过刮板16和搅拌架15的转动将混合筒2内壁上残留的原料刮下。
34.工作原理：在使用该可控制下料量的土壤修复用混料装置时，首先参阅图1-5，使用者将不同种类的原料添加入对应的储料箱3，此时储料箱3内的原料会充满转轮5上的料槽6，接着启动第一电机8，第一电机8通过横杆7 带动转轮5在套壳4内同步转动，使得转轮5上的3个料槽6同步转动，当充满原料的料槽6倒扣时，料槽6内的原料在自身重力的作用下脱离转轮5，原料落在导料环9上，接着原料沿着倾斜的导料环9滑入混合筒2内，此过程中，另一个空置的料槽6会进入储料箱3的下端口内侧，使得储料箱3内的原料将此料槽6填充，完成一个加料循环，利用第一电机8的转动，使得储料箱3内的原料不断被加入混合筒2内，装置的控制程序通过控制3个第一电机8转动不同的圈数，使得3个储料箱3内的原料以设定好的量添加；
35.参阅图1-5，在上述过程中，第二电机12同步启动，安装在第二电机12 输出轴上的竖杆13开始转动，竖杆13带动塞体14、搅拌架15和刮板16同步转动，此时塞体14将贴合混合筒2的出料口转动，而搅拌架15和刮板16 将开始搅拌混合筒2内的原料，原料搅拌完成后，启动液压杆10，液压杆10 带动固定架11和第二电机12向下移动，由上述步骤可知，塞体14
和刮板16 将同步向下移动，此时塞体14将和混合筒2的出料口分离，塞体14不再混合筒2封堵混合筒2的出料口，使得混合筒2内的原料能够从出料口排出，由于刮板16与混合筒2的内壁底部斜面平行，此时刮板16将贴合在混合筒2 的端口内壁上，通过刮板16和搅拌架15的转动将混合筒2内壁上残留的原料刮下，达到提高原料利用率的效果。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。