一种食品加工机械用复合机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种食品加工机械用复合机。


背景技术：

2.复合机在食品加工作业中经常见到，是一种对食品原材料进行混合搅拌的加工设备，利用复合机将两种或多种食品原材料进行充分混合，不仅可以丰富产品的口味，还可以提升产品的营养价值，因此复合型食品越来越受到人们的青睐。
3.现有公开(公告)号为cn112023802a的专利公开了一种食品生产加工用原料混合装置，包括箱体，所述箱体底部外壁焊接有四个等距离分布的支撑腿，且箱体底部内壁焊接有出料管，所述箱体底部中心位置处设有第一伺服电机，且第一伺服电机连接有搅拌杆，所述箱体顶部外壁铰接有密封盖，且密封盖顶部中心位置处焊接有进料斗，所述进料斗底部设有粉碎箱，且粉碎箱内部沿纵向位置设有对称分布的粉碎辊，两个所述粉碎辊的一侧均焊接有皮带轮，且其中一个皮带轮连接有第二伺服电机。本实用新型在对食品原料进行混合前，首先利用相互啮合的粉碎辊对原料进行粉碎处理，粉碎挤压过后的原料会掉落在箱体内部，然后在利用搅拌杆对原料进行搅拌，而粉碎完毕之后的原料可以混合的更加均匀。
4.由于决定食品加工材料搅拌均匀程度的至关因素为搅拌杆的形状及位置，上述专利公开的一种食品生产加工用原料混合装置，只是通过在装置的上部设置粉碎辊来粉碎食品原材料的精细度，对于原料搅拌均匀度的影响相对较小，同时，其缺少进行定量加料的机构，无法进行多种原材料按比例的同步添加，造成使用不便的问题。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种食品加工机械用复合机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种食品加工机械用复合机，以解决上述背景技术中提出的目前常见食品加工复合机的搅拌均匀度不够充分，且缺少进行定量加料的机构，无法进行多种原材料按比例的同步添加，造成使用不便的问题和不足。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种食品加工机械用复合机，由以下具体技术手段所达成：
8.一种食品加工机械用复合机，包括：搅拌桶、支撑杆、转轴、搅拌杆、转筒、搅拌板、螺套、固定螺栓、桶盖、驱动杆、伺服电机、加料斗、翻斗、转轮、定量盒；所述支撑杆分别设置在搅拌桶内的上下两方，且支撑杆与搅拌桶通过螺栓固定方式相连接；所述转轴设置在支撑杆的中间，且转轴与支撑杆通过轴承相连接；所述搅拌杆呈圆周阵列的方式在转轴的外侧设置有多处，且搅拌杆与转轴通过焊接方式相连接；所述转筒在搅拌杆的外侧设置有多处，且转筒与搅拌杆之间转动连接；所述搅拌板设置在转筒的外端，且搅拌板与转筒通过焊接方式相连接；所述螺套呈圆周排列的方式在搅拌桶外侧的顶部设置有多处，且螺套与搅
拌桶之间铰接；所述固定螺栓的前端设置在螺套的内部，且固定螺栓与螺套之间拧接；所述桶盖设置在搅拌桶的上侧，且桶盖与搅拌桶通过固定螺栓相连接；所述驱动杆设置在桶盖的中间，且驱动杆与桶盖通过轴承相连接；所述伺服电机设置在桶盖上侧的中间，且伺服电机与桶盖通过螺栓固定方式相连接；所述加料斗呈圆周排列的方式在桶盖的上侧设置有三处，且加料斗与桶盖通过焊接方式相连接；所述翻斗设置在加料斗的上侧，且翻斗与加料斗通过卡扣相连接；所述转轮设置在加料斗的内部，且转轮与加料斗之间转动连接；所述定量盒设置在转轮的内部，且定量盒与转轮通过螺栓固定方式相连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品加工机械用复合机所述转轴为圆柱状结构，且转轴上侧的中间设置有一处六边形的凹槽。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品加工机械用复合机所述搅拌杆为圆形的杆状结构，且搅拌杆的外端设置有一处弧形的板状结构，且此弧形板状结构与搅拌桶的内壁滑动连接。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品加工机械用复合机所述搅拌板为长方形的板状结构，且搅拌板的外侧设有多处齿状的凹槽，并且搅拌板沿转筒的切线方向设置有三处。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品加工机械用复合机所述桶盖的外侧呈圆周排列的方式设有多处u形槽，且桶盖与固定螺栓之间卡接。
13.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品加工机械用复合机所述驱动杆为下端呈六棱柱状的圆杆状结构，且驱动杆的下端与转轴之间卡接，上端与伺服电机通过联轴器相连接。
14.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品加工机械用复合机所述加料斗的上部为圆盘形的壳体结构，下部为锥筒状结构。
15.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种食品加工机械用复合机所述转轮为圆盘状结构，且转轮内上侧设有一处长方形的凹槽，并且此长方形凹槽内的中间设有一处螺纹孔。
16.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
17.1、本实用新型一种食品加工机械用复合机，通过在搅拌杆的外侧设置转筒，在转筒的切线方向设置多处搅拌板，并在搅拌板的外侧开设多处齿槽，当搅拌杆发生转动时，不仅可以利用齿槽对加工原料进行撕裂，还可以利用转筒的旋转对原料进行搅拌，同时通过在搅拌杆的外侧设置弧形的板状结构，利用其与搅拌桶内壁的滑动，可以对搅拌桶内壁处的原料进行清理，以防其粘附在搅拌桶内壁处无法进行搅拌，从而使该装置起到复合充分的作用。
18.2、本实用新型一种食品加工机械用复合机，通过在加料斗的上侧设置转轮，并在转轮的上侧设置定量盒，当转轮旋转一周时，可以将翻斗内一定量的原料传送至搅拌桶的内部，以实现多种原料的比例添加，从而使该装置起到定量加料的作用。
19.3、本实用新型一种食品加工机械用复合机，通过将转轴和驱动杆设置为分离式的结构，并利用螺栓和螺套的配合对桶盖进行固定，可以方便将桶盖进行拆装对装置的内部进行维护，从而使该装置起到便于拆装的作用。
20.4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有复合充分，定量加料以及便
于拆装的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型搅拌杆处结构示意图；
25.图4为本实用新型固定螺栓处结构示意图；
26.图5为本实用新型桶盖下侧的结构示意图；
27.图6为本实用新型加料斗处结构示意图；
28.图7为本实用新型转轮处结构示意图。
29.图中：搅拌桶1、支撑杆2、转轴3、搅拌杆4、转筒5、搅拌板6、螺套7、固定螺栓8、桶盖9、驱动杆10、伺服电机11、加料斗12、翻斗13、转轮14、定量盒15。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.请参见图1至图7，本实用新型提供一种食品加工机械用复合机的具体技术实施方案：
35.一种食品加工机械用复合机，包括：搅拌桶1、支撑杆2、转轴3、搅拌杆4、转筒5、搅拌板6、螺套7、固定螺栓8、桶盖9、驱动杆10、伺服电机11、加料斗12、翻斗13、转轮14、定量盒15；支撑杆2分别设置在搅拌桶1内的上下两方，且支撑杆2与搅拌桶1通过螺栓固定方式相连接；转轴3设置在支撑杆2的中间，且转轴3与支撑杆2通过轴承相连接；搅拌杆4呈圆周阵列的方式在转轴3的外侧设置有多处，且搅拌杆4与转轴3通过焊接方式相连接；转筒5在搅拌杆4的外侧设置有多处，且转筒5与搅拌杆4之间转动连接；搅拌板 6设置在转筒5的外端，
且搅拌板6与转筒5通过焊接方式相连接；螺套7呈圆周排列的方式在搅拌桶1外侧的顶部设置有多处，且螺套7与搅拌桶1之间铰接；固定螺栓8的前端设置在螺套7的内部，且固定螺栓8与螺套7之间拧接；桶盖9设置在搅拌桶1的上侧，且桶盖9与搅拌桶1通过固定螺栓8相连接；驱动杆10设置在桶盖9的中间，且驱动杆10 与桶盖9通过轴承相连接；伺服电机11设置在桶盖9上侧的中间，且伺服电机11与桶盖9 通过螺栓固定方式相连接；加料斗12呈圆周排列的方式在桶盖9的上侧设置有三处，且加料斗12与桶盖9通过焊接方式相连接，加料斗12的上部为圆盘形的壳体结构，下部为锥筒状结构；翻斗13设置在加料斗12的上侧，且翻斗13与加料斗12通过卡扣相连接；转轮14设置在加料斗12的内部，且转轮14与加料斗12之间转动连接，转轮14为圆盘状结构，且转轮14内上侧设有一处长方形的凹槽，并且此长方形凹槽内的中间设有一处螺纹孔；定量盒 15设置在转轮14的内部，且定量盒15与转轮14通过螺栓固定方式相连接，如图6-7所示，当转轮14旋转时，可以带动翻斗13内的原材料进行旋转，并输送至搅拌桶1的内部，而利用在转轮14上侧安装不同规格的定量盒15，可以调节原材料每次加料的量，从而调节多种原材料的添加比例，实现定量加料的效果。
36.具体的，搅拌杆4为圆形的杆状结构，且搅拌杆4的外端设置有一处弧形的板状结构，且此弧形板状结构与搅拌桶1的内壁滑动连接，搅拌板6为长方形的板状结构，且搅拌板6 的外侧设有多处齿状的凹槽，并且搅拌板6沿转筒5的切线方向设置有三处，如图2-3所示，当伺服电机11带动驱动杆10和转轴3旋转时，可以使搅拌杆4对原材料进行搅拌，与此同时，搅拌板6的移动不但可以对原材料进行撕裂，提升原材料的精细度，还可以利用转筒5 的转动带动搅拌板6对原材料进行二次搅拌，从而提升原材料的搅拌均匀度，而通过在搅拌杆4的外端设置弧形的板状结构，利用其与搅拌桶1内壁的摩擦，可以将搅拌桶1内壁上附着的原料进行清除搅拌，大大提升了装置的搅拌性能。
37.具体的，转轴3为圆柱状结构，且转轴3上侧的中间设置有一处六边形的凹槽，桶盖9 的外侧呈圆周排列的方式设有多处u形槽，且桶盖9与固定螺栓8之间卡接，驱动杆10为下端呈六棱柱状的圆杆状结构，且驱动杆10的下端与转轴3之间卡接，上端与伺服电机11通过联轴器相连接，如图2、图4和图5所示，转轴3上侧的六边形凹槽和驱动杆10下侧的六棱柱状结构相配合，可以实现转轴3和驱动杆10的安装分离，利用固定螺栓8与桶盖9外缘凹槽的配合可以方便桶盖9的拆装，从而方便将桶盖9打开，对装置的内部进行维护。
38.具体实施步骤：
39.首先将该装置放置在原料复合工序处，将伺服电机11接入外部的控制装置，将转轮14 中间的转杆与外部的控制装置相连接，然后利用打开翻斗13的方式将所需规格的定量盒15 固定在转轮14上方的凹槽内，最后将原料分别添加至翻斗13的内部，即可利用控制转轮14 旋转的方式向搅拌桶1的内部加入定量的原材料，当多种原材料进入搅拌桶1的内部时，启动伺服电机11，利用其带动驱动杆10和转轴3进行旋转，从而使搅拌杆4对原材料进行搅拌，此时，搅拌板6外侧的齿槽可以对原材料进行撕裂，提升材料的精细度，而利用转筒5 的旋转，可以使搅拌板6配合搅拌杆4对原材料进行搅拌，同时利用搅拌杆4外端弧形板状结构对搅拌桶1内壁的摩擦，可以及时清除搅拌桶1内壁上粘附的原材料，大大提升了其搅拌均匀程度。
40.综上所述：该一种食品加工机械用复合机，通过在搅拌杆的外侧设置转筒，在转筒的切线方向设置多处搅拌板，并在搅拌板的外侧开设多处齿槽，当搅拌杆发生转动时，不仅
可以利用齿槽对加工原料进行撕裂，还可以利用转筒的旋转对原料进行搅拌，同时通过在搅拌杆的外侧设置弧形的板状结构，利用其与搅拌桶内壁的滑动，可以对搅拌桶内壁处的原料进行清理，以防其粘附在搅拌桶内壁处无法进行搅拌，从而使该装置起到复合充分的作用；通过在加料斗的上侧设置转轮，并在转轮的上侧设置定量盒，当转轮旋转一周时，可以将翻斗内一定量的原料传送至搅拌桶的内部，以实现多种原料的比例添加，从而使该装置起到定量加料的作用；通过将转轴和驱动杆设置为分离式的结构，并利用螺栓和螺套的配合对桶盖进行固定，可以方便将桶盖进行拆装对装置的内部进行维护，从而使该装置起到便于拆装的作用。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。