食材加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及食材加工领域，具体而言，涉及一种食材加工设备。


背景技术：

2.目前，在食品制作领域中，越来越多的自动化设备取代了人工操作，以提高食品制作效率，节约劳动成本。以制作爆米花为例，现有技术中研制出了自动加工爆米花的设备，以提高爆米花的加工效率。
3.但是，现有的爆米花加工设备中，通常都是将玉米的加工和添加辅料设置在同一腔室内，在玉米爆破的同时添加辅料，这样会导致设备运行不稳定，添加辅料的同时会影响玉米爆破，导致降低了爆米花的口感。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种食材加工设备，以解决现有技术中的爆米花加工设备运行不稳定的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种食材加工设备，包括：原料存储腔，用于存储原料食材；第一加工装置，第一加工装置具有第一加工腔，第一加工腔与原料存储腔连通，以在第一加工腔内将原料食材加工为半成品食材；第二加工装置，第二加工装置具有第二加工腔，第二加工腔与第一加工腔连通；辅料添加部件，与第二加工腔连通，以向第二加工腔内添加辅料，将半成品食材加工为成品食材。
6.进一步地，第二加工装置的至少部分可翻转地设置；食材加工设备还包括：承接部件，承接部件包括相邻设置的食材承接槽和废料承接槽，食材承接槽和废料承接槽均位于第二加工装置的下方；第二加工装置沿第一方向翻转，以将成品食材倒入至食材承接槽内；第二加工装置沿第二方向翻转，以将第二加工腔内的废料倒入至废料承接槽内；第一方向与第二方向的方向相反。
7.进一步地，食材加工设备还包括：连通管，连通管的两端分别与第一加工腔和第二加工腔连通，第一加工腔内的半成品食材通过连通管输送至第二加工腔内。
8.进一步地，第一加工装置还包括：吹风组件，与第一加工腔连通，通过吹风组件向第一加工腔内吹入气流，以对原料食材进行加工；或，通过调节吹风组件的风量，将加工后的食材吹入至第二加工腔内。
9.进一步地，第二加工装置还包括：锅体，第二加工腔设置在锅体内，锅体可翻转地设置；加热部件，与锅体贴合，以通过加热部件对第二加工腔内的食材进行加热；第一驱动部件，第一驱动部件具有绕自身轴线可转动的驱动轴，第一驱动部件与锅体驱动连接，通过第一驱动部件驱动锅体翻转。
10.进一步地，锅体上设置有第一连接轴；第一驱动部件还包括：第二连接轴，第二连接轴的第一端与驱动轴连接，第二连接轴的第二端与第一连接轴可拆卸地连接。
11.进一步地，第二连接轴的第二端为筒状，第一连接轴的至少部分插设在第二连接
轴内，第一连接轴上设置有第一穿过孔，第二连接轴上设置有第二穿过孔；第一驱动部件还包括：连接销，连接销依次穿设在第一穿过孔和第二穿过孔内，以连接第一连接轴和第二连接轴。
12.进一步地，食材加工设备还包括：导轨部件，锅体安装在导轨部件上，锅体沿导轨部件的延伸方向可移动地设置；第二驱动部件，第二驱动部件具有可伸缩地驱动杆，驱动杆与锅体驱动连接，通过第二驱动部件驱动锅体移动。
13.进一步地，食材加工设备还包括：锅盖部件，锅盖部件盖设在锅体上，锅体沿靠近或远离锅盖部件的方向可移动地设置；搅拌部件，安装在锅盖部件上并伸入至第二加工腔内，搅拌部件绕自身轴线可转动地设置，以对第二加工腔内的半成品食材和辅料进行搅拌。
14.进一步地，锅盖部件上设置有第一避让孔，辅料添加部件包括：辅料输送管，辅料输送管的至少部分穿过第一避让孔后伸入至第二加工腔内。
15.应用本实用新型的技术方案，食材加工设备包括用于存储原料食材的原料存储腔，第一加工装置、第二加工装置和辅料添加部件，第一加工装置具有第一加工腔，第一加工腔与原料存储腔连通，以在第一加工腔内将原料食材加工为半成品食材；第二加工装置具有第二加工腔，第二加工腔与第一加工腔连通；辅料添加部件与第二加工腔连通，以向第二加工腔内添加辅料，将半成品食材加工为成品食材；其中，第二加工装置的至少部分可翻转地设置。本技术以制作爆米花为例，将玉米存储在原料存储腔内，在玉米输送至第一加工腔后，使玉米在第一加工腔内爆开，之后被输送至第二加工腔内，同时向第二加工腔内添加糖或油液等辅料进行搅拌，以加工为成品爆米花，通过第二加工装置翻转，将成品爆米花直接倒出；在此过程中，设置两个加工腔(第一加工腔和第二加工腔)，将玉米的爆破过程和辅料添加过程分开，使整个设备运行更加稳定，同时将第二加工装置设置可翻转，直接实现爆米花倒出，无需人工参与，提高了爆米花的制作效率和成品质量。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的食材加工设备的实施例的结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型的食材加工设备的锅体的安装示意图；
19.图3示出了根据本实用新型的食材加工设备的第二加工装置的爆炸图；
20.图4示出了根据本实用新型的食材加工设备的锅盖部件的结构示意图。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.本技术提供了一种食材加工设备，请参考图1至图4，包括：原料存储腔1，用于存储原料食材；第一加工装置2，第一加工装置2具有第一加工腔20，第一加工腔20与原料存储腔1连通，以在第一加工腔20内将原料食材加工为半成品食材；第二加工装置3，第二加工装置3具有第二加工腔30，第二加工腔30与第一加工腔20连通；辅料添加部件4，与第二加工腔30
连通，以向第二加工腔30内添加辅料，将半成品食材加工为成品食材；其中，第二加工装置3的至少部分可翻转地设置。
23.根据本技术提供的食材加工设备，包括用于存储原料食材的原料存储腔1，第一加工装置2、第二加工装置3和辅料添加部件4，第一加工装置2具有第一加工腔20，第一加工腔20与原料存储腔1连通，以在第一加工腔20内将原料食材加工为半成品食材；第二加工装置3具有第二加工腔30，第二加工腔30与第一加工腔20连通；辅料添加部件4与第二加工腔30连通，以向第二加工腔30内添加辅料，将半成品食材加工为成品食材；其中，第二加工装置3的至少部分可翻转地设置。本技术以制作爆米花为例，将玉米存储在原料存储腔1内，在玉米输送至第一加工腔20后，使玉米在第一加工腔20内爆开，之后被输送至第二加工腔30内，同时向第二加工腔30内添加糖或油液等辅料进行搅拌，以加工为成品爆米花，通过第二加工装置3翻转，将成品爆米花直接倒出；在此过程中，设置两个加工腔(第一加工腔20和第二加工腔30)，将玉米的爆破过程和辅料添加过程分开，使整个设备运行更加稳定，热风在第一加工腔20爆开玉米粒后再倒入第二加工腔30中裹油裹糖进行搅拌调味，使爆米花的风味更佳，若玉米爆破的过程中同时添加辅料翻炒，则辅料难以均匀地裹于爆米花的外表面。同时将第二加工装置3设置可翻转，直接实现爆米花倒出，无需人工参与，提高了爆米花的制作效率和成品质量。
24.具体地，如图1所示，食材加工设备还包括：承接部件5，承接部件5包括相邻设置的食材承接槽50和废料承接槽51，食材承接槽50和废料承接槽51均位于第二加工装置3的下方；第二加工装置3沿第一方向翻转，以将成品食材倒入至食材承接槽50内；第二加工装置3沿第二方向翻转，以将第二加工腔30内的废料倒入至废料承接槽51内；第一方向与第二方向的方向相反。在实际加工过程中，通过向第二加工腔30内注水对第二加工腔30进行清洁，清洁后的废水，通过使第二加工装置3沿第二方向翻转，使废水直接倒入废料承接槽51内，这样设计操作方便，方便对第二加工腔30的清洁，保证了食品卫生质量。
25.为了方便将爆破的玉米输送至第二加工腔30内，食材加工设备还包括：连通管300，连通管300的两端分别与第一加工腔20和第二加工腔30连通，第一加工腔20内的半成品食材通过连通管300输送至第二加工腔30内。利用连通管300的管腔对第一加工腔20内的爆米花进行导向，保证了第一加工腔20与第二加工腔30之间的密封性，避免了半成品的爆米花外漏。
26.进一步地，第一加工装置2还包括：吹风组件21，与第一加工腔20连通，通过吹风组件21向第一加工腔20内吹入气流，以对原料食材进行加工。其中，吹风组件21的气流温度分为多档，利用温度较高的热风实现玉米的爆破，在玉米爆破完成后，降低气流的温度，增大风量，将爆破后的玉米吹送至第二加工腔30内。
27.在本技术提供的实施例中，如图2和图3所示，第二加工装置3还包括：锅体31，第二加工腔30设置在锅体31内，锅体31可翻转地设置；加热部件，与锅体31贴合，以通过加热部件对第二加工腔30内的食材进行加热；第一驱动部件32，第一驱动部件32具有绕自身轴线可转动的驱动轴，第一驱动部件32与锅体31驱动连接，通过第一驱动部件32驱动锅体31翻转。其中，驱动轴为电机轴，这样设置的结构简单且便于实施，在半成品食材与辅料混合搅拌的过程中，可通过加热部件持续对锅体31内的半成品食材进行加热直至成为成品食材，以保证成品食材的口感。
28.具体地，锅体31上设置有第一连接轴310；第一驱动部件32还包括：第二连接轴320，第二连接轴320的第一端与驱动轴连接，第二连接轴320的第二端与第一连接轴310可拆卸地连接。这样方便锅体31的拆装，方便设备的维护与检修。
29.第二连接轴320的第二端为筒状，第一连接轴310的至少部分插设在第二连接轴320内，第一连接轴310上设置有第一穿过孔311，第二连接轴320上设置有第二穿过孔321；第一驱动部件32还包括：连接销323，连接销323依次穿设在第一穿过孔311和第二穿过孔321内，以连接第一连接轴310和第二连接轴320。优选地，连接销323为分度销，这样可通过插拔连接销323，实现第一连接轴310与第二连接轴320之间的连接或分离，锅体31可实现单独快速拆卸，方便清洁以及更换。
30.在实际使用过程中，第一驱动部件32还包括感应片和传感器，感应片设置在第二连接轴320上靠近驱动轴的一端，当传感器感应到感应片时，标示驱动轴已转回至原点位置，控制系统控制驱动轴停止转动，避免锅体31在工作过程中发生倾斜。
31.如图2所示，食材加工设备还包括：导轨部件6，锅体31安装在导轨部件6上，锅体31沿导轨部件6的延伸方向可移动地设置；第二驱动部件7，第二驱动部件7具有可伸缩地驱动杆，驱动杆与锅体31驱动连接，通过第二驱动部件7驱动锅体31移动。这样方便调节锅体31的位置，使锅体31与锅盖部件8配合工作。
32.如图4所示，食材加工设备还包括：锅盖部件8，锅盖部件8盖设在锅体31上，锅体31沿靠近或远离锅盖部件8的方向可移动地设置；搅拌部件9，安装在锅盖部件8上并伸入至第二加工腔30内，搅拌部件9绕自身轴线可转动地设置，以对第二加工腔30内的半成品食材和辅料进行搅拌。通过设置搅拌部件9，使爆米花与辅料混合更加均匀，提升爆米花的制作口感。其中，搅拌部件9通过第三驱动部件90驱动转动，优选地，第三驱动部件90为电机。
33.其中，锅盖部件8上设置有第一避让孔80，辅料添加部件4包括：辅料输送管40，辅料输送管40的至少部分穿过第一避让孔80后伸入至第二加工腔30内。锅盖部件8上还设置有第二避让孔81，连通管300通过第二避让孔81插入锅体31内。在工作过程中，当加工爆米花时，控制锅体31向上移动，使锅体31与锅盖部件8贴合，以搅拌辅料与爆米花，当成品爆米花加工完成后，锅体31向下移动与锅盖部件8分离，之后控制锅体31翻转以将爆米花倒出。具体地，食材加工设备还包括机体100，原料存储腔1、第一加工装置2、第二加工装置3、辅料添加部件4和承接部件5均安装在机体100内。机体100分为三层结构，上层设置有原料存储腔1和辅料添加部件4，第一加工装置2、第二加工装置3和承接部件5均设置在中间层，底层设置有与废料承接槽51连通的废料排出管路和与食材承接槽50连通的食材出料管路。
34.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
35.根据本技术提供的食材加工设备，包括用于存储原料食材的原料存储腔1，第一加工装置2、第二加工装置3和辅料添加部件4，第一加工装置2具有第一加工腔20，第一加工腔20与原料存储腔1连通，以在第一加工腔20内将原料食材加工为半成品食材；第二加工装置3具有第二加工腔30，第二加工腔30与第一加工腔20连通；辅料添加部件4与第二加工腔30连通，以向第二加工腔30内添加辅料，将半成品食材加工为成品食材；其中，第二加工装置3的至少部分可翻转地设置。本技术以制作爆米花为例，将玉米存储在原料存储腔1内，在玉米输送至第一加工腔20后，使玉米在第一加工腔20内爆开，之后被输送至第二加工腔30内，同时向第二加工腔30内添加糖或油液等辅料进行搅拌，以加工为成品爆米花，通过第二加
工装置3翻转，将成品爆米花直接倒出；在此过程中，设置两个加工腔(第一加工腔20和第二加工腔30)，将玉米的爆破过程和辅料添加过程分开，使整个设备运行更加稳定，同时将第二加工装置3设置可翻转，直接实现爆米花倒出，无需人工参与，提高了爆米花的制作效率和成品质量。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。