一种烧麦成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及烧麦制作技术领域，具体是一种烧麦成型模具。


背景技术：

2.烧麦，又称烧卖、肖米、稍麦、稍梅、烧梅、鬼蓬头，是形容顶端蓬松束折如花的形状，是一种以烫面为皮裹馅上笼蒸熟的小吃。
3.目前在家庭等一些小型场合烧麦都是人工手动包出来的，而对于一些不会包烧麦的人员来说，包烧麦就比较困难，而目前市面上的小型包烧麦的模具又很少，为此，我们提出一种烧麦成型模具对其进行优化。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烧麦成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种烧麦成型模具，包括按压棒和成型筒体，所述成型筒体的内侧底部设置有滑动底座，所述成型筒体顶部为开口设置，所述成型筒体顶部固定连接有拖环，所述成型筒体上设置有若干个压形机构，若干个所述压形机构沿成型筒体的圆周方向上等距离设置，所述压形机构包括连接块、弹簧、压形板、第一活动槽口和合叶，所述第一活动槽口贯穿开设于成型筒体上，所述压形板设置于第一活动槽口的内侧，所述压形板的底端设置有合叶，所述压形板通过合叶与成型筒体铰接，所述连接块顶部与拖环底部固定连接，所述弹簧的一端与连接块的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与压形板的一侧固定连接，所述成型筒体和滑动底座之间共同设置有烧麦成型腔，所述成型筒体的外侧套设有移动环，所述拖环底部对称固定连接有四个支撑竖杆，四个所述支撑竖杆的底端共同固定连接有底板，所述拖环上纵向贯穿开设有若干个第二活动槽口。
7.作为本实用新型进一步的方案：若干个所述第二活动槽口与若干个第一活动槽口一一对应设。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动底座滑动连接于成型筒体的内侧，所述拖环的内径与成型筒体的内径相等，所述滑动底座底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端纵向滑动贯穿于成型筒体并伸至其下方后固定连接有握柄。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述拖环与成型筒体同心设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述按压棒设置于拖环的正上方。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述成型筒体的外侧固定套设有支撑环，所述移动环设置于支撑环的上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过握住按压棒，通过竖向向下按压按压棒将烧麦皮压入至烧麦成型腔内，进而将按压棒从烧麦皮内抽出，进而将烧麦馅放入至烧麦皮的内侧，进而人员再握持住移动
环使其向上移动，从而通过移动环对若干个压形机构中的压形板进行挤压，从而压形板沿着合叶的铰接点旋转，弹簧被拉伸伸长，从而使压形板的顶端相互靠近，从而使压形板将烧麦皮的上部压出纹路，使烧麦成型，制作方便，从而便于不会包烧麦的人员使用。
14.2、通过向下移动移动环使其放置在支撑环顶部，此时弹簧弹性收缩恢复，从而带动压形板复位，进而通过握持住握柄，通过握柄带动滑杆使滑动底座向上移动，从而通过滑动底座带动成型的烧麦向上移动，从而将成型后的烧麦推出至烧麦成型腔外，进而人员将成型后的烧麦取下，从而方便人员对烧麦的拿取。
附图说明
15.图1为烧麦成型模具的结构示意图。
16.图2为烧麦成型模具中的a处放大图。
17.图3为烧麦成型模具中的局部俯视图。
18.图4为烧麦成型模具中的第一状态图。
19.图5为烧麦成型模具中的第二状态图。
20.图中所示：压形机构1、连接块101、弹簧102、压形板103、第一活动槽口104、合叶 105、按压棒2、移动环3、支撑环4、支撑竖杆5、成型筒体6、握柄7、底板8、滑杆9、滑动底座10、第二活动槽口11、拖环12、烧麦成型腔13。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种烧麦成型模具，包括按压棒2和成型筒体 6，所述成型筒体6的内侧底部设置有滑动底座10，所述滑动底座10滑动连接于成型筒体 6的内侧，所述成型筒体6顶部为开口设置，所述成型筒体6顶部固定连接有拖环12，所述拖环12与成型筒体6同心设置，所述拖环12的内径与成型筒体6的内径相等，所述滑动底座10底部固定连接有滑杆9，所述滑杆9的底端纵向滑动贯穿于成型筒体6并伸至其下方后固定连接有握柄7，所述成型筒体6上设置有若干个压形机构1，若干个所述压形机构1沿成型筒体6的圆周方向上等距离设置，所述压形机构1包括连接块101、弹簧102、压形板103、第一活动槽口104和合叶105，所述第一活动槽口104贯穿开设于成型筒体6 上，所述压形板103设置于第一活动槽口104的内侧，所述压形板103的底端设置有合叶 105，所述压形板103通过合叶105与成型筒体6铰接，所述连接块101顶部与拖环12底部固定连接，所述弹簧102的一端与连接块101的一侧固定连接，所述弹簧102的另一端与压形板103的一侧固定连接，所述成型筒体6和滑动底座10之间共同设置有烧麦成型腔13，所述成型筒体6的外侧固定套设有支撑环4，所述成型筒体6的外侧套设有移动环 3，所述移动环3设置于支撑环4的上方，所述按压棒2设置于拖环12的正上方，所述拖环12底部对称固定连接有四个支撑竖杆5，四个所述支撑竖杆5的底端共同固定连接有底板8，所述拖环12上纵向贯穿开设有若干个第二活动槽口11，若干个所述第二活动槽口 11与若干个第一活动槽口104一一对应设置，所述第一
活动槽口104第二活动槽口11用于压形板103可以活动。
23.本实用新型的工作原理是：
24.使用时，将烧麦皮放置于拖环12顶部且正中放置，进而人员握住按压棒2，通过竖向向下按压按压棒2将烧麦皮压入至烧麦成型腔13内，烧麦皮被压成筒状，进而将按压棒2 从烧麦皮内抽出，进而人员将烧麦馅放入至烧麦皮的内侧，进而人员再握持住移动环3使其向上移动，从而通过移动环3对若干个压形机构1中的压形板103进行挤压，从而压形板103沿着合叶105的铰接点旋转，弹簧102被拉伸伸长，从而使压形板103的顶端相互靠近，从而使压形板103将烧麦皮的上部压出纹路，使烧麦成型，进而向下移动移动环3 使其放置在支撑环4顶部，此时弹簧102弹性收缩恢复，从而带动压形板103复位，进而通过握持住握柄7，通过握柄7带动滑杆9使滑动底座10向上移动，从而通过滑动底座 10带动成型的烧麦向上移动，从而将成型后的烧麦推出至烧麦成型腔13外，进而人员将成型后的烧麦取下，从而方便人员对烧麦的拿取。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。