一种连续注心饼干机及注心饼干的加工方法与流程

1.本发明涉及一种食品加工设备，尤指一种连续注心饼干机及注心饼干的加工方法。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断进步，以往的基本温饱需求早已实现，吃饱饭的问题也不再是人们目前所关注的问题，反而，更加关注的方向是如何品尝到健康的美食，如何去制作健康卫生的饼干甜点，来满足目前生活水平中的饮食文化，而饼干是人们生活中所不可缺少的甜点食品。饼干可分为夹心饼干和注心饼干。目前现有的饼干的注心方法有两种，一种是用手工操作的方式进行注心，另一种是把饼干排列好后用半自动脚踏式注心机一次数只进行注心，两种方法都是在皮料烘烤后进行，卫生条件较差、效率低，不能用于全自动生产的流水线。而且，现有的注心机一次注心的饼干数较少，浪费人力的同时，会造成饼干注心时间过程，生产效率低下。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的，在于提供一种连续注心饼干机，以解决生产效率低的问题。
4.本发明的另一目的，在于提供一种注心饼干的加工方法，以解决生产效率低的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案在于：一种连续注心饼干机，包括：第一料箱，所述第一料箱用于盛放饼皮料，所述第一料箱的底部设置有若干第一出料部，所述第一出料部贯穿开设有通孔，所述通孔的一端为第一出料口；第二料箱，所述第二料箱位于所述第一料箱的一侧，用于盛放芯料，所述第二料箱的底部设置有与所述第一出料部一一对应的若干第二出料口；注心管，所述注心管的一端与所述第二出料口连通，所述注心管穿设在所述通孔内，且另一端伸出所述第一出料口；出料嘴，所述出料嘴设置在所述第一出料口上，且套设在所述注心管外侧，所述出料嘴的内壁与所述注心管的外壁之间设置有间隙。
6.作为进一步的技术方案，所述注心管通过输料管与所述第二出料口连通。
7.作为进一步的技术方案，还包括：安装箱，所述安装箱位于所述第一料箱和所述第二料箱的一侧，且所述第一料箱和所述第二料箱均固定设置在所述安装箱上。
8.作为进一步的技术方案，所述第一料箱内设置有拨料辊，所述拨料辊为并列设置的两个，两个所述拨料辊均沿所述第一出料部的排列方向设置，且相向转动设置在所述第一料箱内。
9.作为进一步的技术方案，所述第一料箱内还设置有第一扒料轮，所述第一扒料轮
为并列设置的两组，均位于所述拨料辊与所述第一出料部之间，两组所述第一扒料轮均沿所述第一出料部的排列方向设置，且相向转动设置在所述第一料箱内。
10.作为进一步的技术方案，所述第二料箱内设置有第二扒料轮，所述第二扒料轮为并列设置的两组，均位于所述第二出料口的上方，两组所述第二扒料轮均沿所述第二出料口的排列方向设置，且相向转动设置在所述第二料箱内。
11.作为进一步的技术方案，还包括：第一传动装置，所述第一传动装置包括：第一电机，所述第一电机设置在所述安装箱上；第一链轮，所述第一链轮转动设置在所述安装箱内，且与所述第一电机的输出轴连接；第二链轮，所述第二链轮转动设置在所述安装箱内，所述第一链轮通过第一链条带动所述第二链轮转动；第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二链轮、其中一个所述拨料辊同轴转动设置；第二齿轮，所述第二齿轮与另一个所述拨料辊同轴转动设置，且与所述第一齿轮啮合。
12.作为进一步的技术方案，还包括：第二传动装置，所述第二传动装置包括：第二电机，所述第二电机设置在所述安装箱上；第三链轮，所述第三链轮转动设置在所述安装箱内，且与所述第二电机的输出轴连接；第四链轮，所述第四链轮转动设置在所述安装箱内，所述第三链轮通过第二链条带动所述第四链轮转动；第三齿轮，所述第三齿轮与所述第四链轮、其中一组所述第一扒料轮同轴转动设置；第四齿轮，所述第四齿轮与另一组所述第一扒料轮同轴转动设置，且与所述第三齿轮啮合。
13.作为进一步的技术方案，还包括：第三传动装置，所述第三传动装置包括：第三电机，所述第三电机设置在所述安装箱上；第五链轮，所述第五链轮转动设置在所述安装箱内，且与所述第三电机的输出轴连接；第六链轮，所述第六链轮转动设置在所述安装箱内，所述第五链轮通过第三链条带动所述第六链轮转动；第五齿轮，所述第五齿轮与所述第六链轮、其中一组所述第二扒料轮同轴转动设置；第六齿轮，所述第六齿轮与另一组所述第二扒料轮同轴转动设置，且与所述第五齿轮啮合。
14.一种注心饼干的加工方法，利用上述连续注心饼干机，包括以下步骤：s1：向第一料箱内放置饼皮料，通过拨料辊向第一扒料轮输送；
s2：第一扒料轮将拨料辊输送过来的饼皮料输送至第一出料部，并围绕注心管形成筒状料皮；s3：向第二料箱内放置芯料，第二扒料轮将芯料输送至注心管内，在出料嘴处与筒状料皮重叠形成注心饼干。
15.本发明的有益效果为：本发明结构简单，通过第一出料部与注心管、出料嘴的配合，将第一料箱和第二料箱内的饼皮料和芯料同时挤出，直接形成外皮包裹芯料的注心饼干，结构合理，一次成型，节省时间且能够有效减少人工劳动强度，生产效率高。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
17.图1为本发明的剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本发明的主视结构示意图；图4为本发明的第一传动装置的结构示意图。
18.附图标记说明1、第一料箱；2、第一出料部；3、通孔；4、第二料箱；5、第二出料口；6、注心管；7、出料嘴；8、输料管；9、安装箱；10、拨料辊；11、第一扒料轮；12、第二扒料轮；13、第一传动装置；131、第一电机；132、第一链轮；133、第二链轮；134、第一链条；135、第一齿轮；136、第二齿轮；14、第二传动装置；141、第二电机；142、第三链轮；143、第四链轮；144、第二链条；145、第三齿轮；146、第四齿轮；15、第三传动装置；151、第三电机；152、第五链轮；153、第六链轮；154、第三链条；155、第五齿轮；156、第六齿轮。
具体实施方式
19.下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
20.如图1-图4所示，本发明提出了一种连续注心饼干机，主要包括安装箱9、第一料箱1、第二料箱4、注心管6、输料管8、出料嘴7、第一传动装置13、第二传动装置14和第三传动装置15。
21.第一料箱1固定设置在安装箱9上，第一料箱1用于盛放饼皮料，第一料箱1的内部设置有由上至下相互连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体的体积大于第二腔体的体积，第二腔体的底部排列设置有多个第一出料部2，第一出料部2沿横向贯穿开设有通孔3，通孔3的一端为第一出料口；第一料箱1的第一腔体内设置有拨料辊10，拨料辊10为沿横向并列设置的两个，两个拨料辊10均沿第一出料部2的排列方向设置，且相向转动设置在第一料箱1内，两个拨料辊10之间设置有供饼皮料穿过的间距，拨料辊10的侧壁上开设有沿轴向设置的第一凹槽，第一凹槽为多个，沿周向围绕设置在拨料辊10上；第一料箱1的第二腔体内设置有第一扒料轮11，第一扒料轮11为并列设置的两组，均位于拨料辊10与第一出料部2之
间，两组第一扒料轮11均沿第一出料部2的排列方向设置，且相向转动设置在第一料箱1内，第一扒料轮11的侧壁上开设有沿轴向设置的第二凹槽，第二凹槽为多个，沿周向围绕设置在第一扒料轮11上，多个第二凹槽在第一扒料轮11的侧表面形成凸起和凹槽相间的设置形式，且两个第一扒料轮11上的凹槽和凸轮相配合。由于饼皮料比较粘稠，且两个第一扒料轮11在泵压作用下转动，需要拨料辊10和第一扒料轮11配合设置，两个拨料辊10配合先将饼皮料向下挤压到两个第一扒料轮11上方，使两个第一扒料轮11在其上的凹槽和凸轮相配合挤压下，能够均匀地向第一出料部2挤压输送饼皮料，避免饼皮料在两个第一扒料轮11的压力转动下输送间断，有利于使较为粘稠的饼皮料连续且均匀地挤出，可靠性强。
22.第二料箱4固定设置在安装箱9上，且位于第一料箱1的一侧，用于盛放芯料，第二料箱4的底部设置有与第一出料部2一一对应的多个第二出料口5；第二料箱4内设置有第二扒料轮12，第二扒料轮12为并列设置的两组，均位于第二出料口5的上方，两组第二扒料轮12均沿第二出料口5的排列方向设置，且在泵压作用下相向转动设置在第二料箱4内，第二扒料轮12的侧壁上开设有沿轴向设置的第三凹槽，第三凹槽为多个，沿周向围绕设置在第二扒料轮12上，多个第三凹槽在第二扒料轮12的侧表面形成凸起和凹槽相间的设置形式，且两个第二扒料轮12上的凹槽和凸轮相配合，有利于将芯料均匀且连续的挤出，实用性强。
23.注心管6的一端通过连接件与输料管8的一端连接，输料管8的另一端与第二出料口5连接，注心管6穿设在通孔3内，且另一端伸出第一出料口，出料嘴7拆卸设置在第一出料口上，且套设在注心管6外侧，与注心管6的外壁之间设置有间隙。
24.第一传动装置13包括第一电机131、第一链轮132、第二链轮133、第一齿轮135和第二齿轮136，第一电机131设置在安装箱9上，第一链轮132转动设置在安装箱9内，且与第一电机131的输出轴连接，第二链轮133转动设置在安装箱9内，第一链轮132通过第一链条134带动第二链轮133转动，第一齿轮135与第二链轮133、其中一个拨料辊10同轴转动设置，第二齿轮136与另一个拨料辊10同轴转动设置，且与第一齿轮135啮合。
25.第二传动装置14包括第二电机141、第三链轮142、第四链轮143、第三齿轮145和第四齿轮146，第二电机141设置在安装箱9上，第三链轮142转动设置在安装箱9内，且与第二电机141的输出轴连接，第四链轮143转动设置在安装箱9内，第三链轮142通过第二链条144带动第四链轮143转动，第三齿轮145与第四链轮143、其中一组第一扒料轮11同轴转动设置，第四齿轮146与另一组第一扒料轮11同轴转动设置，且与第三齿轮145啮合。
26.第三传动装置15包括第三电机151、第五链轮152、第六链轮153、第五齿轮155和第六齿轮156，第三电机151设置在安装箱9上，第五链轮152转动设置在安装箱9内，且与第三电机151的输出轴连接，第六链轮153转动设置在安装箱9内，第五链轮152通过第三链条154带动第六链轮153转动，第五齿轮155与第六链轮153、其中一组第二扒料轮12同轴转动设置，第六齿轮156与另一组第二扒料轮12同轴转动设置，且与第五齿轮155啮合。
27.本实施例在使用过程中，将饼皮料放入第一料箱1内，芯料放入第二料箱4内，然后启动第一电机131、第二电机141和第三电机151，第一电机131带动第一链轮132转动，第一链轮132通过第一链条134带动第二链轮133转动，第二链轮133通过与第一齿轮135和其中一个拨料辊10同轴转动设置，带动其中一个拨料辊10转动的同时，也带动第一齿轮135同向转动，由于第二齿轮136与第一齿轮135啮合，使一个拨料辊10转动的同时，另一个拨料辊10与其相向转动，从而将饼皮料从两个拨料辊10之间不断向下挤压输送至第二腔体中的第一
扒料轮11处；第二电机141带动第三链轮142转动，第三链轮142通过第二链条144带动第四链轮143转动，第四链轮143通过与第三齿轮145和其中一组第一扒料轮11同轴转动设置，带动其中一组第一扒料轮11转动的同时，也带动第三齿轮145同向转动，由于第四齿轮146与第三齿轮145啮合，使一组第一扒料轮11转动的同时，另一组第一扒料轮11与其相向转动，从而将两个拨料辊10之间输送过来的饼皮料挤入第一出料部2，并围绕注心管6在出料嘴7内壁与注心管6外壁之间的间隙内形成筒状料皮；与此同时，第三电机151带动第五链轮152转动，第五链轮152通过第三链条154带动第六链轮153转动，第六链轮153通过与第五齿轮155和其中一组第二扒料轮12同轴转动设置，带动其中一组第二扒料轮12转动的同时，也带动第五齿轮155同向转动，由于第六齿轮156与第五齿轮155啮合，使一组第二扒料轮12转动的同时，另一组第二扒料轮12与其相向转动，从而将第二料箱4内的芯料从第二出料口5挤出，并通过输料管8进入注心管6，与出料嘴7处包裹在注心管6外的筒状料皮重叠挤出形成外皮包裹芯料的长条状的注心饼干，挤出后再将长条状的注心饼干切分成小段，即完成加工。输料管8的设置，便于第二出料口5与注心管6之间的连通；安装箱9的设置，有利于便于第一传动装置13、第二传动装置14和第三传动装置15的设置，使整个设备在运行过程中更加稳固，可靠性强。
28.本发明还提出了一种注心饼干的加工方法，利用上述连续注心饼干机，包括以下步骤：s1：向第一料箱1内放置饼皮料，通过拨料辊10向第一扒料轮11输送；s2：第一扒料轮11将拨料辊10输送过来的饼皮料输送至第一出料部2，并围绕注心管6形成筒状料皮；s3：向第二料箱4内放置芯料，第二扒料轮12将芯料输送至注心管6内，在出料嘴7处与筒状料皮重叠形成注心饼干。
29.本发明的优点为：一、可以在产品进入烤炉前就把想要的芯料注入在产品里面，不用二次注入，节省时间和产品的二次污染，健康卫生，大大减少人工劳动强度，提高生产加工的效率；二、第一出料部2、第二出料口5、注心管6和出料嘴7为一一对应的多个，第一扒料轮11和第二扒料轮12在运行时，在多个出料嘴7处同时形成多个产品，有利于提高生产效率；三、出料嘴7的模具形状多样化，通过更换出料嘴7可以做出不同形状的产品，如圆形、方形、心形、椭圆形等等；四、通过更换物料可以做不同口感和不同颜色的产品。
30.以上说明内容仅为本发明较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。