一种窑外协同危险废弃物处置多控联动喂料装备的制作方法

1.本实用新型涉及危险废物处理技术领域，具体为一种窑外协同危险废弃物处置多控联动喂料装备。


背景技术：

2.在对危险废弃物处理的过程中需要将其放入窑炉内进行焚烧，因此需要用到喂料装备，现有的喂料装备不具备调节的功能，不方便对不同量的废料进行输送，同时，在输料过程中不均匀，容易导致废料堆集，且废料中所含有害物质容易对工作人员身体带来危害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种窑外协同危险废弃物处置多控联动喂料装备，具备可调节、可均匀出料且防护性强的优点，解决了现有的喂料装备不具备调节的功能，不方便对不同量的废料进行输送，同时，在输料过程中不均匀，容易导致废料堆集，且废料中所含有害物质容易对工作人员身体带来危害的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑外协同危险废弃物处置多控联动喂料装备，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有液压缸一，所述液压缸一的顶部固定连接有机架，所述机架的内腔传动连接有传送带，所述机架顶部的前后两侧均固定连接有液压缸二，所述液压缸二的伸缩端固定连接有限位板，前侧的限位板后侧的顶部固定连接有套板，后侧的限位板前侧的顶部固定连接有插板，所述插板的前侧延伸至套板的内腔，所述机架顶部的前后两侧均固定连接有连接架，所述连接架远离机架的一端固定连接有横管，所述横管的底部连通有喷头，所述横管的左侧连通有进液管，所述机架的右侧固定连接有出料组件，所述出料组件包括出料斗、刮料板、紧固螺栓、连接板、减速电机。
5.优选的，所述机架前侧的左侧固定连接有驱动电机，所述机架内腔的左右两侧均活动连接有传送辊，所述传送带传动连接于两个传送辊的表面之间，所述驱动电机的输出端与左侧的传送辊的前侧固定连接。
6.优选的，所述插板的表面与套板的内壁滑动接触，所述横管位于传送带顶部的中心处。
7.优选的，所述连接板的数量为两个，且分别固定连接于机架前后两侧的右侧，所述出料斗固定连接于连接板前后相对的一侧之间，所述出料斗通过紧固螺栓固定连接于两个连接板之间。
8.优选的，所述减速电机固定连接于出料斗的底部，所述减速电机输出端的顶部贯穿至出料斗的内腔并与刮料板底部的中心处固定连接。
9.优选的，所述限位板上开设有供连接架通过的圆孔，所述进液管与外部消毒液源连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过液压缸二、驱动电机、传送带、进液管、套板、插板、出料斗、刮料
板、紧固螺栓、连接板、减速电机、连接架、限位板、横管和喷头的配合使用，具备可调节、可均匀出料且防护性强的优点，解决了现有的喂料装备不具备调节的功能，不方便对不同量的废料进行输送，同时，在输料过程中不均匀，容易导致废料堆集，且废料中所含有害物质容易对工作人员身体带来危害的问题。
12.2、本实用新型通过底板的使用，能够对喂料装备进行稳定支撑，通过液压缸一的使用，能够对机架的高度进行调节，从而可适应不同高度的窑炉，通过连接架的使用，能够对横管进行稳定支撑，通过液压缸二的使用，能够对限位板的位置进行调节，从而使传送带对不同量的废料进行输送。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构图一；
14.图2为本实用新型立体结构图二；
15.图3为本实用新型仰视立体图；
16.图4为本实用新型横管立体图。
17.图中：1底板、2液压缸二、3机架、4驱动电机、5传送带、6 进液管、7套板、8插板、9出料组件、91出料斗、92刮料板、93紧固螺栓、94连接板、95减速电机、10连接架、11限位板、12液压缸一、13横管、14喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，一种窑外协同危险废弃物处置多控联动喂料装备，包括底板1，通过底板1的使用，能够对喂料装备进行稳定支撑，底板1顶部的四角均固定连接有液压缸一12，通过液压缸一12的使用，能够对机架3的高度进行调节，从而可适应不同高度的窑炉，液压缸一12的顶部固定连接有机架3，机架3的内腔传动连接有传送带5，机架3顶部的前后两侧均固定连接有液压缸二2，通过液压缸二2的使用，能够对限位板11的位置进行调节，从而使传送带5对不同量的废料进行输送，液压缸二2的伸缩端固定连接有限位板11，前侧的限位
板11后侧的顶部固定连接有套板7，后侧的限位板11前侧的顶部固定连接有插板8，插板8的前侧延伸至套板7的内腔，机架3 顶部的前后两侧均固定连接有连接架10，连接架10远离机架3的一端固定连接有横管13，通过连接架10的使用，能够对横管13进行稳定支撑，横管13的底部连通有喷头14，通过喷头14的使用，能够向废料表面喷洒消毒液喷雾，避免细菌和有害物质对工作人员带来危害，横管13的左侧连通有进液管6，机架3的右侧固定连接有出料组件9，出料组件9包括出料斗91、刮料板92、紧固螺栓93、连接板94、减速电机95；
22.机架3前侧的左侧固定连接有驱动电机4，机架3内腔的左右两侧均活动连接有传送辊，传送带5传动连接于两个传送辊的表面之间，驱动电机4的输出端与左侧的传送辊的前侧固定连接；
23.插板8的表面与套板7的内壁滑动接触，横管13位于传送带5 顶部的中心处；
24.连接板94的数量为两个，且分别固定连接于机架3前后两侧的右侧，出料斗91固定连接于连接板94前后相对的一侧之间，出料斗91通过紧固螺栓93固定连接于两个连接板94之间，通过紧固螺栓 93的使用，能够将出料斗91固定在连接板94上，同时方便对其进行拆卸清洗；
25.减速电机95固定连接于出料斗91的底部，减速电机95输出端的顶部贯穿至出料斗91的内腔并与刮料板92底部的中心处固定连接，通过刮料板92的使用，能够对传送带5上下落的废料进行均匀摊平拨动，避免其残留在出料斗91内部；
26.限位板11上开设有供连接架10通过的圆孔，进液管6与外部消毒液源连通。
27.使用时，将本装置放置于窑炉进口，然后通过液压缸一12伸长而带动机架3升高，从而带动出料斗91上升，当其上升至窑炉进口处时，停止上升，然后根据所需输送的废料量，启动液压缸二2，通过其伸缩端伸长而带动限位板11移动，从而使两个限位板11之间的距离逐渐减小，直至其达到所需要求，且在限位板11移动的过程中，插板8插入套板7内，从而将废料罩起，避免有害物质飘散，然后启动驱动电机4，通过其输出端带动左侧的传送辊转动，从而带动传送带5向右传送，将废料放置于传送带5的顶部，通过进液管6通入消毒液，并依次通过横管13和喷头14喷出至废料表面，喷洒完成后继续向右输送，然后下落至出料斗91内，然后通过减速电机95输出端带动刮料板92转动，通过刮料板92将废料从出料斗91上拨出至窑炉进口内，达到均匀出料的效果。
28.综上所述：该窑外协同危险废弃物处置多控联动喂料装备，通过液压缸二2、驱动电机4、传送带5、进液管6、套板7、插板8、出料斗91、刮料板92、紧固螺栓93、连接板94、减速电机95、连接架10、限位板11、横管13和喷头14的配合使用，解决了现有的喂料装备不具备调节的功能，不方便对不同量的废料进行输送，同时，在输料过程中不均匀，容易导致废料堆集，且废料中所含有害物质容易对工作人员身体带来危害的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。