一种垃圾焚烧炉炉渣处理设备的制作方法

1.本发明涉及垃圾焚烧炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种垃圾焚烧炉炉渣处理设备的技术领域。


背景技术：

2.垃圾焚烧炉通过机械的自行推动来对燃烧的垃圾进行一定排出的垃圾焚烧装置，从而减少了在垃圾焚烧过程中还需要人工去对垃圾进行推动移动，但现有的垃圾焚烧炉在对垃圾焚烧的过程中会产生大量的燃烧炉渣，而因为垃圾焚烧炉的移动会让炉渣会有部分掉落堆积在垃圾焚烧炉的炉膛底端，而这样会导致其内部燃烧时空气的流动，同时对其内部的炉渣清理也十分的麻烦，同时在堆积过多的时候会依附到炉排的表面影响其垃圾燃烧的效率。


技术实现要素：

3.（一）技术问题综上所述，本发明提供一种垃圾焚烧炉炉渣处理设备，用来解决现有的垃圾焚烧炉在燃烧过程中炉渣会掉落堆积在底部难以进行清理以及在堆积过多时会重新接触依附到炉排上影响燃烧效率的问题。
4.（二）技术方案本发明提供了一种垃圾焚烧炉炉渣处理设备，包括：主体、通风口、炉排架和链式炉排，主体顶端固定连接有通风口，主体底端中部嵌合设置有炉排架，炉排架中部嵌合设置有链式炉排，炉排架中部通过收集槽嵌合设置有打包块，打包块与中部偏转块重叠部分连接一起，收集槽一端贴合打包块和偏转块一端连接有传动环。
5.进一步的，炉排架包括有收集槽、传动环和收缩块，收集槽为炉排架中部底端若干半圆柱状凹槽，传动环为嵌合设置于在收集槽中部一端与链式炉排底端齿痕贴合的圆环，收缩块为通过弹簧嵌合设置于在收集槽中部一端的半圆环状方块。
6.进一步的，收集槽包括有打包块和偏转块，打包块为贴合嵌合设置于在收集槽中部表面的半圆轴方块，偏转块为两端贴合在打包块中部两端的半径更小半圆轴方块。
7.进一步的，打包块包括有嵌合槽和滑动槽，嵌合槽为打包块中部呈半圆环状凹槽，且嵌合槽半圆环凹槽其中一半距离凹槽开口处延伸设置有圆弧弯曲的长方形状凸块，滑动槽为打包块底端与收集槽中部底端长方形状凹槽嵌合的长方形状凸块。
8.进一步的，偏转块包括有位移槽、抵轴和嵌合块，位移槽为偏转块两端表面整体向内倾斜延伸的半圆柱状凹槽，抵轴为嵌合在位移槽中螺纹贴合的圆轴，且抵轴一端通过弹簧与位移槽凹槽一端连接，嵌合块为偏转块底端与嵌合槽相嵌合的长方形状凸块。
9.进一步的，传动环包括有粉碎轴，粉碎轴为传动环中部固定连接凸出设置表面设置有齿块的圆轴凸块。
10.（三）有益效果
（1）通过该装置设置的打包块与偏转块能够对燃烧产生的炉渣进行收集，然后在收集到一定量后通过其炉渣重量来让偏转块发生位移，从而被带动沿着打包块发生偏移，来与打包块上下相对贴合，形成一个圆轴状容器，对收集起的炉渣进行收集打包处理。
11.（2）该装置还设置有传动环，通过传动环的旋转能够让偏转块因为收集炉渣的重量而位移时与其进行螺纹贴合，从而因为传动环的旋转来带动偏转块沿着打包块发生偏移形成一个圆轴容器对收集的炉渣进行打包处理，而传动环中部的圆轴凸起能够同时进行旋转来对收集的炉渣进行一定的粉碎，让其处理起来更加的方便。
12.（3）该装置还设置有抵轴，通过抵轴能够让偏转块的两端抵住贴合到打包块的两端，而不会自行的位移与传动环接触贴合，而连接抵轴的位移槽能够在偏转块因为收集炉渣重量而位移时收缩进凹槽中，来让偏转块能够沿着打包块进行顺利的位移不会发生卡顿导致无法于传动环接触贴合。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明炉排架的整体结构示意图；图3为本发明炉排架的局部侧视剖面结构示意图；图4为本发明图3中a处的放大结构示意图；图5为本发明炉排架的局部侧视剖面结构示意图；图6为本发明打包块与偏转块的整体结构示意图；在图1至图6，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：主体1、通风口101、炉排架2、链式炉排201、收集槽202、打包块2021、嵌合槽20211、滑动槽20212、偏转块2022、位移槽20221、抵轴20222、嵌合块20223、传动环203、粉碎轴2031、收缩块204。
具体实施方式
14.请参考图1至图6中本发明提供了一种垃圾焚烧炉炉渣处理设备，包括：主体1，主体1连接有通风口101，首先将需要进行焚烧的垃圾放置到主体1中部炉排架2上的链式炉排201进行燃烧处理，然后通过通风口101来对主体1内部进行氧气的流动，让燃烧的火焰不会熄灭，同时通过链式炉排201的移动来对垃圾进行移动焚烧。
15.其中，收集槽202包括有打包块2021和偏转块2022，在链式炉排201在移动焚烧的过程中，垃圾燃烧产生的残渣会掉落到炉排架2底端的收集槽202中，或者被链式炉排201的移动带动到底端掉落到收集槽202中，当燃烧后的炉渣掉落到收集槽202的时候会首先掉落在偏转块2022上进行收集，而偏转块2022是通过两端凸出部分的抵轴20222抵住在打包块2021的两端，来进行施压摩擦贴合的，从而让偏转块2022两端能够与打包块2021两端连接，而在偏转块2022中部收集到一定量的炉渣时，会因为炉渣聚集产生的重量对偏转块2022施压向下进行移动，当偏转块2022因为重量压力而下移时会让抵轴20222贴合在打包块2021两端进行摩擦旋转，而抵轴20222旋转时因为与位移槽20221的螺纹贴合，使得抵轴20222旋转时会沿着位移槽20221进行位移，同时因为位移槽20221的整体向内倾斜延伸设置，使得
抵轴20222在沿着位移槽20221位移时会发生一定收缩，从而与偏转块2022两端分离开来，让偏转块2022顺利下移。
16.其中，打包块2021包括有嵌合槽20211和滑动槽20212，当偏转块2022下移底端贴合到偏转块2022底端的时候，其底端的嵌合块20223也会嵌合进打包块2021的嵌合槽20211中进行连接限定，并且让偏转块2022贴合传动环203一端部分表面的螺纹与传动环203表面的螺纹贴合，同时在链式炉排201旋转移动带动燃烧垃圾的时候，其移动到底端表面部分会齿痕贴合在传动环203上，来带动其传动环203进行旋转，当传动环203旋转的时候因为偏转块2022的下移使得槽痕与传动环203一侧槽痕的贴合来带动其偏转块2022沿着打包块2021进行偏移，使得偏转块2022会移动到打包块2021的上方与打包块2021形成一个中空圆轴，而偏转块2022的位移因为靠近一侧底端嵌合块20223与嵌合槽20211的嵌合限定，使得其偏转块2022的偏移不会与打包块2021分离。
17.其中，打包块2021与偏转块2022的半径根据其燃烧垃圾类型产生的炉渣大小分别为，0.5m：0.45m、0.6m：0.5m、0.7m：0.55m、0.8m：0.6m来适用在燃烧不同类型垃圾所产生的不同炉渣，进行收集打包处理。
18.其中，传动环203包括有粉碎轴2031，在传动环203被带动旋转的时候会让一侧的粉碎轴2031在收集槽202中转动，来对收集的炉渣进行一定的粉碎，而当偏转块2022发生偏移与打包块2021形成圆轴对收集炉渣进行一定的封闭后，因为偏转块2022在偏移后无法继续被传动环203旋转带动进行旋转，因此传动环203的旋转会带动其自身沿着偏转块2022的槽痕进行上下的升降，从而抵住其收缩块204让其发生收缩，来让传动环203与链式炉排201分离开来不会继续被带动旋转，然后通过从主体1的一侧拉扯打包块2021进行位移移动出主体1中，来对收集的炉渣进行处理。
19.（四）工作原理本发明提供了一种垃圾焚烧炉炉渣处理设备，首先将需要进行焚烧的垃圾放置到主体1中部炉排架2上的链式炉排201进行燃烧处理，然后通过通风口101来对主体1内部进行氧气的流动，让燃烧的火焰不会熄灭，同时通过链式炉排201的移动来对垃圾进行移动焚烧，而在链式炉排201在移动焚烧的过程中，垃圾燃烧产生的残渣会掉落到炉排架2底端的收集槽202中，或者被链式炉排201的移动带动到底端掉落到收集槽202中，当燃烧后的炉渣掉落到收集槽202的时候会首先掉落在偏转块2022上进行收集，而偏转块2022是通过两端凸出部分的抵轴20222抵住在打包块2021的两端，来进行施压摩擦贴合的，从而让偏转块2022两端能够与打包块2021两端连接，而在偏转块2022中部收集到一定量的炉渣时，会因为炉渣聚集产生的重量对偏转块2022施压向下进行移动，当偏转块2022因为重量压力而下移时会让抵轴20222贴合在打包块2021两端进行摩擦旋转，而抵轴20222旋转时因为与位移槽20221的螺纹贴合，使得抵轴20222旋转时会沿着位移槽20221进行位移，同时因为位移槽20221的整体向内倾斜延伸设置，使得抵轴20222在沿着位移槽20221位移时会发生一定收缩，从而与偏转块2022两端分离开来，让偏转块2022顺利下移，当偏转块2022下移底端贴合到偏转块2022底端的时候，其底端的嵌合块20223也会嵌合进打包块2021的嵌合槽20211中进行连接限定，并且让偏转块2022贴合传动环203一端部分表面的螺纹与传动环203表面的螺纹贴合，同时在链式炉排201旋转移动带动燃烧垃圾的时候，其移动到底端表面部分会齿痕贴合在传动环203上，来带动其传动环203进行旋转，当传动环203旋转的时候因为偏转块
2022的下移使得槽痕与传动环203一侧槽痕的贴合来带动其偏转块2022沿着打包块2021进行偏移，使得偏转块2022会移动到打包块2021的上方与打包块2021形成一个中空圆轴，对炉渣进行一定的打包收集处理，而偏转块2022的位移因为靠近一侧底端嵌合块20223与嵌合槽20211的嵌合限定，使得其偏转块2022的偏移不会与打包块2021分离，最后在传动环203被带动旋转的时候会让一侧的粉碎轴2031在收集槽202中转动，来对收集的炉渣进行一定的粉碎，而当偏转块2022发生偏移与打包块2021形成圆轴对收集炉渣进行一定的封闭后，因为偏转块2022在偏移后无法继续被传动环203旋转带动进行旋转，因此传动环203的旋转会带动其自身沿着偏转块2022的槽痕进行上下的升降，从而抵住其收缩块204让其发生收缩，来让传动环203与链式炉排201分离开来不会继续被带动旋转，然后通过从主体1的一侧拉扯打包块2021进行位移移动出主体1中，来对收集的炉渣进行处理。