一种包装纸箱生产用折痕装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种包装纸箱生产用折痕装置。


背景技术：

2.包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具；纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装。由于纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等产品出厂包装，便于物品运输，材料整理等，从而在包装纸箱加工生产中需要折痕装置对材料表面产生压痕。
3.但是在实际使用时，由于常见的折痕装置不便于调节折痕装置按压的深度，且在折痕过程中容易导致纸箱材料出现破损等情况，因此需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种包装纸箱生产用折痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸箱生产用折痕装置，包括纸箱加工外壳，所述纸箱加工外壳靠近底部开设有传输槽，所述传输槽的内壁固定安装有皮带传输装置，所述纸箱加工外壳的内部且位于所述皮带传输装置的上方设置有加工体，所述加工体与纸箱加工外壳的顶部之间设置有升降机构，所述加工体的底部开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有压痕滚轮，所述加工体的内部转动连接有主动轴，所述主动轴穿设出加工体的一端固定安装有风扇，所述纸箱加工外壳的内壁固定安装有加热板。
6.为了能够通过转盘控制螺纹杆的转动，利用螺纹杆与加工体内的螺纹槽螺纹连接，从而螺纹杆的转动能够控制加工体升降，从而便于调节该折痕装置按压纸箱的力度和深度，所述升降机构包括开设在加工体内部的螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿设出加工体与纸箱加工外壳的一端固定安装有转盘，所述螺纹杆与纸箱加工外壳之间设置有限位机构。
7.为了能够通过限位滑槽和限位环限制螺纹杆仅在纸箱加工外壳的顶部转动，从而避免螺纹杆发生升降偏移，所述限位机构包括开设在纸箱加工外壳顶部的限位滑槽，所述螺纹杆的表面固定安装有在限位滑槽内壁滑动的限位环。
8.为了能够使压痕滚轮按压纸箱材料时受到固定板提供的稳定支撑点，从而提高压痕的效果，所述传输槽的内壁固定安装有位于皮带传输装置中间的固定板，所述压痕滚轮位于固定板的上方。
9.为了能够利用传动带使传动轴转动带动压痕滚轮转动，从而便于压痕滚轮转动的时候将传动带按压在纸箱材料上，所述加工体的内部开设有加湿槽，所述加湿槽的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定套接传动轮，所述传动轮与压痕滚轮之间通过传
动带传动连接，所述传动带的材料设置为耐磨性高的亚麻材料。
10.为了能够提供主动轴转动的动力，从而通过锥齿轮传动使得传动轴转动，因此主动轴上的风扇和传动轴上的传动轮均能转动，所述加工体的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴与主动轴固定连接，且所述主动轴的表面固定套接有位于加湿槽内的主动锥齿轮，所述传动轴的表面固定套接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
11.为了能够通过限位杆限制加工体升降的区域并且利用通槽向水槽添加水源，从而水泵能够提供喷水头向传动带喷水，从而能够使传动带保持湿润状态，从而便于压痕滚轮在对纸箱折痕操作中减少破损的情况，所述加工体的内部开设有水槽，所述水槽的内部固定安装有水泵，所述加湿槽的内壁固定安装有喷水头，所述喷水头与水泵之间固定连接有输水管，所述纸箱加工外壳的顶部固定安装有限位杆，且所述限位杆穿设于水槽的内部，且所述加工体在限位杆的表面滑动，所述限位杆的内部开设有通槽。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置压痕滚轮，使得皮带传输装置带动纸箱材料进入纸箱加工外壳内部时压痕滚轮能够对纸箱材料按压折痕均匀且有助于提高生产的效率；通过设置风扇，由于动力电机带动风扇转动使得空气流动，利用加热板将流动的空气加热，从而有助于纸箱内的水分挥发；通过设置螺纹槽和螺纹杆，能够通过转盘控制螺纹杆的转动，利用螺纹杆与加工体内的螺纹槽螺纹连接，从而螺纹杆的转动能够控制加工体升降，从而便于调节该折痕装置按压纸箱的力度和深度。
14.2、与现有技术相比，通过设置限位滑槽和限位环，能够限制螺纹杆仅在纸箱加工外壳的顶部转动，从而避免螺纹杆发生升降偏移；通过设置固定板，能够使压痕滚轮按压纸箱材料时受到固定板提供的稳定支撑点，从而提高压痕的效果；通过设置传动带，能够使传动轴转动带动压痕滚轮转动，从而便于压痕滚轮转动的时候将传动带按压在纸箱材料上；利用动力电机提供主动轴转动的动力，从而通过主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合使得主动轴转动带动传动轴转动，因此主动轴上的风扇和传动轴上的传动轮均能转动；通过设置限位杆和喷水头，能够通过限位杆限制加工体升降的区域并且利用通槽向水槽添加水源，从而水泵能够提供喷水头向传动带喷水，从而能够使传动带保持湿润状态，从而便于压痕滚轮在对纸箱折痕操作中减少破损的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的压痕滚轮结构示意图。
16.图2为本实用新型纸箱加工外壳剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、纸箱加工外壳；2、传输槽；3、皮带传输装置；4加工体、；5、转动槽；6、转动轴；7、压痕滚轮；8、主动轴；9、风扇；10、加热板；11、螺纹槽；12、螺纹杆；13、转盘；14、限位滑槽；15、限位环；16、固定板；17、加湿槽；18、传动轴；19、传动轮；20、传动带；21、动力电机；22、主动锥齿轮；23、从动锥齿轮；24、水槽；25、水泵；26、喷水头；27、输水管；28、限位杆；29、通槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1和附图2所示的一种包装纸箱生产用折痕装置，包括纸箱加工外壳1，纸箱加工外壳1靠近底部开设有传输槽2，传输槽2的内壁固定安装有皮带传输装置3，纸箱加工外壳1的内部且位于皮带传输装置3的上方设置有加工体4，加工体4与纸箱加工外壳1的顶部之间设置有升降机构，加工体4的底部开设有转动槽5，转动槽5的内壁转动连接有转动轴6，转动轴6的表面固定套接有压痕滚轮7，加工体4的内部转动连接有主动轴8，主动轴8穿设出加工体4的一端固定安装有风扇9，纸箱加工外壳1的内壁固定安装有加热板10。
22.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图4所示，升降机构包括开设在加工体4内部的螺纹槽11，螺纹槽11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12穿设出加工体4与纸箱加工外壳1的一端固定安装有转盘13，螺纹杆12与纸箱加工外壳1之间设置有限位机构，以便于通过转盘13控制螺纹杆12的转动，利用螺纹杆12与加工体4内的螺纹槽11螺纹连接，从而螺纹杆12的转动能够控制加工体4升降，从而便于调节压痕滚轮7对纸箱材料压痕的力度和深度，从而压痕滚轮7能够对纸箱材料按压折痕均匀且有助于提高生产的效率。
23.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，限位机构包括开设在纸箱加工外壳1顶部的限位滑槽14，螺纹杆12的表面固定安装有在限位滑槽14内壁滑动的限位环15，以便于能够限制螺纹杆12仅在纸箱加工外壳1的顶部转动，从而避免螺纹杆12发生升降偏移。
24.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，传输槽2的内壁固定安装有位于皮带传输装置3中间的固定板16，压痕滚轮7位于固定板16的上方，以便于使压痕滚轮7按压纸箱材料时受到固定板16提供的稳定支撑点，从而提高压痕的效果。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，加工体4的内部开设有加湿槽17，加湿槽17的内壁转动连接有传动轴18，传动轴18的表面固定套接传动轮19，传动轮19与压痕滚轮7之间通过传动带20传动连接，传动带20的材料设置为耐磨性高的亚麻材料，以便于传动轮19通过传动带20带动压痕滚轮7转动，从而便于压痕滚轮7转动的时候将传动带20按压在纸箱材料上。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，加工体4的内部固定安装有动力电机21，动力电机21的输出轴与主动轴8固定连接，且主动轴8的表面固定套接有位于加湿槽17内的主动锥齿轮22，传动轴18的表面固定套接有从动锥齿轮23，主动锥齿轮22与从动锥齿轮23啮合连接，以便于利用主动轴8上的主动锥齿轮22和传动轴18上的从动锥齿轮23啮合，从而主动轴8转动能够带动传动轴18转动，因此主动轴8上的风扇9和传动轴18上的传动轮19均能转动。
27.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，加工体4的内部开设有水槽24，水槽24的内部固定安装有水泵25，加湿槽17的内壁固定安装有喷水头26，喷水头26与水泵25之间固定连接有输水管27，纸箱加工外壳1的顶部固定安装有限位杆28，且限位杆28穿设于水槽24的内部，且加工体4在限位杆28的表面滑动，限位杆28的内部开设有通槽29，以便于能够通过限位杆28限制加工体4升降的区域并且利用限位杆28内部开设的通槽29便于向
水槽24添加水源，并且利用水泵25将水槽24内的水提供给喷水头26向传动带20喷水，从而能够使传动带20保持湿润状态，从而便于压痕滚轮7在对纸箱折痕操作中减少破损的情况。
28.本实用新型工作原理：在使用时，由于纸箱材料通过皮带传输装置3进入纸箱加工外壳1内部，通过转盘13控制螺纹杆12的转动，利用螺纹杆12与加工体4内的螺纹槽11螺纹连接，从而螺纹杆12的转动能够控制加工体4升降，从而便于调节压痕滚轮7对纸箱材料压痕的力度和深度，从而压痕滚轮7能够对纸箱材料按压折痕均匀且有助于提高生产的效率；启动动力电机21能够带动主动轴8转动，由于主动轴8上的主动锥齿轮22和传动轴18上的从动锥齿轮23啮合，从而主动轴8转动能够带动传动轴18转动，因此主动轴8上的风扇9和传动轴18上的传动轮19均能转动，从而传动轮19通过传动带20带动压痕滚轮7转动，从而便于压痕滚轮7转动的时候将传动带20按压在纸箱材料上，由于水泵25将水槽24内的水提供给喷水头26向传动带20喷水，从而能够使传动带20保持湿润状态，从而便于压痕滚轮7在对纸箱折痕操作中减少破损的情况；而风扇9转动使得空气流动，利用加热板10将流动的空气加热，从而有助于纸箱内的水分挥发；其中设置的限位滑槽14和限位环15，能够限制螺纹杆12仅在纸箱加工外壳1的顶部转动，从而避免螺纹杆12发生升降偏移；通过设置固定板16，能够使压痕滚轮7按压纸箱材料时受到固定板16提供的稳定支撑点，从而提高压痕的效果；通过设置限位杆28，能够通过限位杆28限制加工体4升降的区域并且利用限位杆28内部开设的通槽29便于向水槽24添加水源；综上所述，该装置便于调节按压折痕的深度，且能够减少折痕过程中的对纸箱材料的破损情况。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。