一种造纸机在线干网气体清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸干网清洗技术领域，尤其涉及一种造纸机在线干网气体清洗装置。


背景技术：

2.造纸机是一种把经过打浆、调制以后符合抄纸要求的纸浆通过复杂的机械部件作用，抄制成具有一定干度和质量纸页的机器。主要由网、压榨和干燥等部构成。在造纸过程中，由于粘网上的纤维不能够及时且有效地被去除，残存于浆料中的纤维会对造纸过程以及纸页的质量产生不良影响，例如阻塞筛缝，污染成形网、毛布以及干网，粘附于造纸机的管道上并造成清洗困难，带入纸面并影响纸页的质量，因此，需要对造纸机干网进行实时在线清洁。
3.传统的干网在线清洗设备，采用高压水把干网上面的污物透过干网打落到下面的排污盘里，因此存在清洗不理想的缺陷，且干网表面还残留有水痕；而生产特种纸的干网清洗时，则要求干网表面不允许表面有任何水分。因此，如何解决干网清洗不彻底及残留水渍的缺陷，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中的上述缺陷，提出一种造纸机在线干网气体清洗装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供一种造纸机在线干网气体清洗装置，包括喷头仓体、高压气刀、弧形板和真空吸管；其中，所述高压气刀设置于所述喷头仓体内，且其出气口与干网呈相对布置；所述弧形板设置于所述喷头仓体的底部，其上开设有与所述高压气刀和真空吸管对应的开口；所述真空吸管设置于所述喷头仓体内，且其吸气口与所述与干网呈相对布置。
7.进一步地，在所述的造纸机在线干网气体清洗装置上，所述真空吸管相对所述高压气刀，位于所述干网的下游位置。
8.进一步地，在所述的造纸机在线干网气体清洗装置上，还包括：
9.输送辊，所述输送辊设置于所述喷头仓体下方，且与所述弧形板呈相对应布置，用于输送所述干网。
10.进一步地，在所述的造纸机在线干网气体清洗装置上，还包括：
11.横梁，所述横梁呈横向设置于所述干网上方位置，用于设置所述喷头仓体。
12.进一步优选地，在所述的造纸机在线干网气体清洗装置上，所述喷头仓体可移动设置于所述横梁上，以相对所述干网左右移动。
13.进一步地，在所述的造纸机在线干网气体清洗装置上，还包括：
14.高压气源，所述高压气源通过管道连接所述高压气刀，所述高压气源为高压气罐或采用压缩机现场制备。
15.进一步优选地，在所述的造纸机在线干网气体清洗装置上，还包括：
16.真空发生单元，所述真空发生单元通过管道连接所述真空吸管。
17.进一步地，在所述的造纸机在线干网气体清洗装置上，还包括：
18.高压水喷头，所述高压水喷头设置于所述喷头仓体内，且其喷射方向与所述高压气刀的喷射方向一致。
19.本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
20.本实用新型提供的造纸机在线干网气体清洗装置，采用高压气刀把干网表面的污物或粉尘铲掉，在配合真空抽吸，将经高压气刀铲除的污物及粉尘抽走排出，实现无水在线清洗干网的目的，解决了现有在特种纸的干网清洗时采用高压水清洗时存在的干网清洗不彻底及残留水渍的缺陷。
附图说明
21.图1为本实用新型一种造纸机在线干网气体清洗装置的原理结构示意图一；
22.图2为本实用新型一种造纸机在线干网气体清洗装置的原理结构示意图二；
23.图3为本实用新型一种造纸机在线干网气体清洗装置的原理结构示意图三；
24.图4为本实用新型一种造纸机在线干网气体清洗装置的整体结构示意图；
25.图5为本实用新型一种造纸机在线干网气体清洗装置的侧视结构示意图；
26.其中，各附图标记为：
27.1-喷头仓体，2-高压气刀，3-弧形板，4-真空吸管，5-横梁，6-干网，7-输送辊；8-高压水喷头，9-保护限位机构，10-涨紧机构，11-原点限位机构，12-外置清洗头，13-传动电机，14-编码器，15-真空管道，16-移动拖链，17-滑动小车，18-滑轨。
具体实施方式
28.下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。
29.实施例一
30.请参阅图1所示，本实施例提供一种造纸机在线干网气体清洗装置，主要包括喷头仓体1和高压气刀2，所述高压气刀2设置于所述喷头仓体1内，且其出气口与干网6呈相对布置，通过高压气刀2产生的高压气体将干网表面的污物或粉尘铲掉，实现干网无水清洗的目的。
31.在本实施例中，如图1所示，该造纸机在线干网气体清洗装置还包括真空吸管4，所述真空吸管4设置于所述喷头仓体1内，且其吸气口与所述与干网6呈相对布置。所述真空吸管4相对所述高压气刀2，位于所述干网6的下游位置。采用真空吸管4将经高压气刀2铲除的污物及粉尘抽走排出。
32.在本实施例中，如图1所示，该造纸机在线干网气体清洗装置还包括弧形板3和所述输送辊7，所述弧形板3设置于所述喷头仓体1的底部，其上开设有与所述高压气刀2和真空吸管4对应的开口；所述输送辊7设置于所述喷头仓体1下方，且与所述弧形板3呈相对应布置，弧形板3的弧面形状与输送辊7的弧面形状保持一致，弧形板3等距布置在输送辊7的外侧位置，用于传送所述干网6，弧形板3开口内布置的高压气刀2和真空吸管4朝向所述干
网6。
33.在本实施例中，如图1所示，该造纸机在线干网气体清洗装置还包括横梁5，所述横梁5呈横向设置于所述干网6上方位置，用于设置所述喷头仓体1。所述喷头仓体1可移动设置于所述横梁5上，以相对所述干网6左右移动，如通过滑动小车滑动设置在横梁5上。
34.在本实施例中，如图1所示，该造纸机在线干网气体清洗装置还包括高压气源，所述高压气源通过管道连接所述高压气刀2，所述高压气源为高压气罐或采用压缩机现场制备，通过高压气源为所述高压气刀2提供高压气体，优选地，该高压气体为空气。
35.在本实施例中，如图1所示，该造纸机在线干网气体清洗装置还包括真空发生单元，该真空发生单元可采用风机或真空泵，所述真空发生单元通过管道连接所述真空吸管4，真空发生单元为真空吸管4提供负压吸附的动力，以将高压气刀铲除的污物及粉尘抽走排出。
36.实施例二
37.与上述实施例一不同的是，如图2和图3所示，本实施例提供一种造纸机在线干网气体清洗装置，其主要包括喷头仓体1、高压气刀2和高压水喷头8，所述高压气刀2和高压水喷头8均设置于所述喷头仓体1内，且其出气口和出水口均与干网6呈相对布置，通过高压气刀2产生的高压气体将干网表面的污物或粉尘铲掉，实现干网无水清洗的目的；并采用高压水喷头8作为辅助清洗机构，对高压气刀2未完全清理的污物进行高压水清理，以提高干网6的清洗效率。
38.在本实施例中，如图2和图3所示，所述高压水喷头8设置于所述喷头仓体1内，其通过管道连接外设水源，且该高压水喷头8的喷射方向与所述高压气刀2的喷射方向一致。
39.实施例三
40.如图4和图5所示，本实施例提供一种造纸机在线干网气体清洗装置，包括如实施例一和实施例二的造纸机在线干网气体清洗装置。具体地，该清洗装置包括：具有高压气刀2、真空吸管4的喷头仓体1，以及用于安装喷头仓体1的横梁5。具有高压气刀2、真空吸管4的喷头仓体1为两组，分别设置于所述横梁5的前后两侧位置，且可进行左右往复移动；真空吸管4通过真空管道15连接外设的真空发生单元。
41.如图4和图5所示，在本实施例中，所述横梁5的前后两侧分别设置有滑轨18和位于滑轨18上的滑动小车17，喷头仓体1通过连接杆固定设置在滑动小车17上，且喷头仓体1一侧连接移动拖链16，该移动拖链16设置于在横梁5上。
42.如图4和图5所示，在本实施例中，在横梁5的一端安装有传动电机13和编码器14，传动电机13通过传动皮带连接滑动小车17，驱动滑动小车17沿滑轨18进行左右移动。
43.如图4和图5所示，在本实施例中，在横梁5的一端设置有保护限位机构9，另一端设置有原点限位机构11，通过保护限位机构9，另一端设置有原点限位机构11对滑动小车18进行限位。并通过横梁5一端设置的涨紧机构10对传动皮带的涨紧度进行调整。
44.本实用新型的造纸机在线干网气体清洗装置，其工作原理如下：向高压气刀2提供高压气体，形成清洗气刀，以铲除干网6表面的污物和粉尘；启动真空吸管4形成负压吸附，抽除所述干网6表面的污物和粉尘。所述高压气刀2相对输送中的干网6进行左右往复移动。
45.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行
的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。