一种纸箱包装打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于纸箱包装技术领域，尤其涉及一种纸箱包装打孔装置。


背景技术：

2.纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式；区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装，而且一些特殊用途的纸箱包装在出厂前需要进行打孔，主要用于一些活物的运输以及其他需要进行透气包装的货物。
3.然而现有的纸箱包装打孔装置虽然能够快速的进行打孔作业，但是无法对纸板进行居中定位，只能依靠人工定位，打孔的精确性得不到保障，而且工人手动在打孔装置内对纸板进行定位存在较大的安全隐患。
4.另外，现有的纸箱包装打孔装置只能单个的打孔，打孔的速率较低，而且一个孔打完后需要人工翻转纸板并再次定位，费时费力。
5.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种纸箱包装打孔装置。
7.为实现上述目的，本实用新型提出了一种纸箱包装打孔装置，包括底座，所述底座的内部固定有固定杆，且固定杆的外壁缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接于底座的内壁，且第一弹簧的另一端固定连接有套板，并且套板的下端开设有通槽，所述固定杆贯穿于通槽，且套板的上端贯穿底座安装有伸缩机构，所述底座的上表面对称安装有支撑杆，且支撑杆的内部开设有第一限位槽，并且第一限位槽的内部设置有滑板的一端，所述滑板的另一端连接有安装框，且支撑杆的上端安装有伸缩打孔机，所述伸缩打孔机的下端安装有转轴的上端，且转轴的下端贯穿安装框安装有第一齿轮，并且第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置固定有钻杆，且钻杆的上端安装于安装框的内壁，并且钻杆的下端贯穿安装于安装框的下方，所述套板的上端开设有第二限位槽，且第二限位槽的内部设置有限位杆的一端，且限位杆的另一端安装于滑板的一侧。
8.在一个示例中，所述固定杆的侧剖为正六边形，且套板通过通槽和第一弹簧与固定杆构成卡合滑动式的伸缩结构，保证了套板能够沿着固定杆的外壁进行水平方向上的伸缩滑动，同时会受到通槽内壁和固定杆外壁之间的限位作用。
9.在一个示例中，所述伸缩机构包括滑槽、伸缩杆和第二弹簧，且套板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿安装有伸缩杆，且伸缩杆的外壁缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定于伸缩杆的端部，且第二弹簧的另一端焊接于套板的一侧，该伸缩机构的设置增大了该纸箱包装打孔装置自动居中定位纸板的范围，使得两组伸缩杆能够对不同尺寸的纸板进行夹持固定。
10.在一个示例中，所述伸缩杆设置为“t”字型结构，且伸缩杆通过第二弹簧和滑槽与套板构成卡合滑动式的伸缩结构，并且伸缩杆关于底座的中心轴线对称设置有两组，保证了伸缩杆能够贯穿套板进行水平滑动，同时会受到第二弹簧和滑槽的限位作用。
11.在一个示例中，所述滑板设置为“t”字型结构，且滑板通过第一限位槽与支撑杆构成卡合式的滑动结构，保证了滑板能够在支撑杆的内部滑动，同时会受到第一限位槽内壁的限位作用，防止发生偏离。
12.在一个示例中，所述限位杆的一端与滑板为转动连接，且限位杆的另一端通过第二限位槽与套板构成可旋转的卡合式滑动结构，保证了限位杆能够在套板的内部滑动，且限位杆在竖直滑动的同时会通过第二限位槽推动套板进行水平方向上的伸缩滑动。
13.通过本实用新型提出的一种纸箱包装打孔装置能够带来如下有益效果：
14.一、在原有纸箱包装打孔装置的基础上，对纸板的定位结构进行了优化调整，利用钻头往复升降的动能同步带动两组限位杆沿着对应的两组第二限位槽竖直滑动，并且在限位杆的推动作用下使得两组套板同步带动两组伸缩杆做相互靠近的水平滑动，进而实现了在钻杆下降打孔的同时两组伸缩杆自动对纸板进行居中定位的功能，保证了打孔的精度，降低了安全隐患；
15.二、另外，在原有单个钻杆的外壁套设了一组第一齿轮，并且第一齿轮的两侧对称啮合连接有两组第二齿轮，利用第一齿轮旋转的动能同步带动两组第二齿轮和两组钻杆同步进行旋转，从而实现了两组钻杆的同步升降旋转，进而使得该纸箱包装打孔装置能够同时对纸板进行双重打孔作业，打孔的速率高，同时避免了人工反复穿插作业带来的安全隐患。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型滑板的俯视安装结构示意图；
19.图3为本实用新型固定杆的侧视安装结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中伸缩机构的提出放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、固定杆；3、第一弹簧；4、套板；5、通槽；6、伸缩机构；601、滑槽；602、伸缩杆；603、第二弹簧；7、支撑杆；8、第一限位槽；9、滑板；10、安装框；11、伸缩打孔机；12、转轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、钻杆；16、第二限位槽；17、限位杆。
具体实施方式
22.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
27.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种纸箱包装打孔装置，包括底座1，底座1的内部固定有固定杆2，且固定杆2的外壁缠绕有第一弹簧3，第一弹簧3的一端焊接于底座1的内壁，且第一弹簧3的另一端固定连接有套板4，并且套板4的下端开设有通槽5，固定杆2贯穿于通槽5，且套板 4的上端贯穿底座1安装有伸缩机构6，底座1的上表面对称安装有支撑杆7，且支撑杆7的内部开设有第一限位槽8，并且第一限位槽8的内部设置有滑板 9的一端，滑板9的另一端连接有安装框10，且支撑杆7的上端安装有伸缩打孔机11，伸缩打孔机11的下端安装有转轴12的上端，且转轴12的下端贯穿安装框10安装有第一齿轮13，并且第一齿轮13的两侧均啮合连接有第二齿轮 14，第二齿轮14的中心位置固定有钻杆15，且钻杆15的上端安装于安装框 10的内壁，并且钻杆15的下端贯穿安装于安装框10的下方，套板4的上端开设有第二限位槽16，且第二限位槽16的内部设置有限位杆17的一端，且限位杆17的另一端安装于滑板9的一侧。
28.具体地，固定杆2的侧剖为正六边形，且套板4通过通槽5和第一弹簧3 与固定杆2构成卡合滑动式的伸缩结构，保证了套板4能够沿着固定杆2的外壁进行水平方向上的伸缩滑动，同时会受到通槽5内壁和固定杆2外壁之间的限位作用。
29.具体地，伸缩机构6包括滑槽601、伸缩杆602和第二弹簧603，且套板4 的内部开设有滑槽601，滑槽601的内部贯穿安装有伸缩杆602，且伸缩杆602 的外壁缠绕有第二弹簧603，第二弹簧603的一端固定于伸缩杆602的端部，且第二弹簧603的另一端焊接于套板4的一侧，该伸缩机构6的设置增大了该纸箱包装打孔装置自动居中定位纸板的范围，使得两组伸缩杆602能够对不同尺寸的纸板进行夹持固定。
30.具体地，伸缩杆602设置为“t”字型结构，且伸缩杆602通过第二弹簧 603和滑槽601与套板4构成卡合滑动式的伸缩结构，并且伸缩杆602关于底座1的中心轴线对称设置有
两组，保证了伸缩杆602能够贯穿套板4进行水平滑动，同时会受到第二弹簧603和滑槽601的限位作用。
31.具体地，滑板9设置为“t”字型结构，且滑板9通过第一限位槽8与支撑杆7构成卡合式的滑动结构，保证了滑板9能够在支撑杆7的内部滑动，同时会受到第一限位槽8内壁的限位作用，防止发生偏离。
32.具体地，限位杆17的一端与滑板9为转动连接，且限位杆17的另一端通过第二限位槽16与套板4构成可旋转的卡合式滑动结构，保证了限位杆17能够在套板4的内部滑动，且限位杆17在竖直滑动的同时会通过第二限位槽16 推动套板4进行水平方向上的伸缩滑动。
33.工作原理：在使用该纸箱包装打孔装置时，首先将待打孔的纸板放置在如图1所示底座1的上表面，随即开启伸缩打孔机11，伸缩打孔机11通过转轴 12带动第一齿轮13旋转，此时在第一齿轮13和两组第二齿轮14之间的啮合传动作用下，两组第二齿轮14同步旋转并带动两组钻杆15旋转，此时在伸缩打孔机11的推动作用下使得安装框10带动两组滑板9和两组钻杆15同步竖直向下滑动，且如图1和图2所示两组滑板9同步沿着对应的两组第一限位槽 8竖直向下滑动，与此同时两组滑板9同步带动两组限位杆17竖直向下滑动，由于限位杆17的一端位于第二限位槽16的内壁，因此随着两组滑板9的竖直向下滑动，两组套板4通过两组第二限位槽16同步受到两组限位杆17的推动作用，且如图1和图3所示两组套板4同步受到固定杆2外壁的限位作用以及第一弹簧3的复位作用，因此两组套板4沿着对应两组固定杆2的外壁同步做相互靠近的水平滑动，并同步压缩两组第一弹簧3，紧接着从图1中不难得出两组套板4滑动时会同步带动两组伸缩机构6做相互靠近的水平滑动，此时如图4所示，两组伸缩杆602逐渐接触纸板的两侧，且纸板的两端受到两组伸缩杆602的推力相同，因此随着两组伸缩杆602的相对滑动纸板逐渐被推动至底座1的中心对应位置，与此同时两组钻杆15恰好接触纸板的上表面并继续进行打孔作业，且随着打孔作业的进行两组套板4同步沿着两组伸缩杆602的外壁做靠近式滑动并同步压缩两组第二弹簧603，当打孔完毕后，两组钻杆15 在伸缩打孔机11的带动作用下逐渐向上收回，且在第一弹簧3和第二弹簧603 的复位作用下伸缩杆602和套板4逐渐复位至初始状态，以此可完成不同尺寸纸板的打孔作业。
34.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。