一种瓦楞纸制造用可调压痕装置的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸制造技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸制造用可调压痕装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是常用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行简单而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。许多 三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家具、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。随着环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。
4.但现有的瓦楞纸制造用可调压痕装置大多对于装置的实际使用高度无法进行调节，对于厚度不一的瓦楞纸板进行压痕时，会造成瓦楞纸板的压痕厚度深浅不一，影响产品的质量；对于瓦楞纸板进行压痕时，由于装置对瓦楞纸板的推力作用，也可能会导致瓦楞纸发生一定距离的偏移；同时大多数的装置采用单一压痕工具进行压痕，所以在工作过程中需要不停的转换压痕工具，这使得工作效率低下，影响生产进程。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中现有的瓦楞纸制造用可调压痕装置大多对于装置的实际使用高度无法进行调节，对于厚度不一的瓦楞纸板进行压痕时，会造成瓦楞纸板的压痕厚度深浅不一，影响产品的质量；对于瓦楞纸板进行压痕时，由于装置对瓦楞纸板的推力作用，也可能会导致瓦楞纸发生一定距离的偏移；同时大多数的装置采用单一压痕工具进行压痕，所以在工作过程中需要不停的转换压痕工具， 这使得工作效率低下，影响生产进程问题，而提出的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种瓦楞纸制造用可调压痕装置，包括底座，所述底座上端固定连接有支柱，所述支柱上端固定连接有滑槽块，所述滑槽块上设置有滑槽，所述滑槽上放置有水平设置支撑
柱，所述支撑柱一端设置有转动机构，所述支撑柱远离转动机构的一端转动连接有转轮，所述转轮转动连接在滑槽内部，所述滑管套设在支撑柱上，所述滑管底部设置有升降机构，所述升降机构底部设置有转换件槽，所述转换件槽内部转动连接有转换件，所述底座上设置有压紧件。
7.在上述的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置中，所述转动机构由电机支架、电机和电机转轮组成，所述电机支架固定连接在支撑柱侧壁上，所述电机固定连接在电机支架上，所述电机转轮固定连接在电机的输出轴上，所述电机转轮转动连接在滑槽上。
8.在上述的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置中，所述升降机构由升降套管、升降杆、卡合孔和卡合螺栓组成，所述升降套管固定连接在滑管底部上，所述升降杆设置在升降套管内部，所述卡合孔开设在升降套管上，所述卡合孔开设在升降杆上，所述卡合螺栓设置在卡合孔内部。
9.在上述的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置中，所述压紧件由固定块、拉杆、压板和竖直设置的压紧弹簧组成，所述固定块固定连接在底座上，所述拉杆设置在固定块上开设在孔洞里，所述压板固定连接在拉杆底部，所述压紧弹簧一端固定连接在固定块底部，所述压紧弹簧远离固定块的一端固定连接在压板上，所述拉杆设置在压紧弹簧内部。
10.在上述的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置中，所述滑管两端向外延伸设置有延伸边，所述延伸边上螺纹连接有固定螺栓，所述支撑柱上开设有配合固定螺栓使用的固定孔。
11.在上述的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置中，所述转换件有转换槽和锁紧螺栓组成，所述转换槽设置在转换件槽内部，所述转换槽的数量为多个，所述锁紧螺栓螺纹连接在转换件槽的侧壁上，所述锁紧螺栓与转换槽底部螺栓连接。
12.在上述的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置中，所述底座上开设有纸板槽，所述纸板槽内部设置有防滑条纹。
13.在上述的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置中，所述压紧件的数量为四个，多个所述压紧件均匀对称设置在底座上。
14.在上述的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置中，所述滑管的数量为多个，所述固定孔的数量为多个，所述固定孔内壁上设置有配合固定螺栓使用的连接螺纹。
15.在上述的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置中，所述转换件上开设有多个固定孔洞，所述转换件采用人字形结构。
16.与现有技术相比，本发明具备以下优点：1、本发明设置有升降机构，可以通过调节升降杆在升降套管中的位置，再通过卡合螺栓对装置进行锁定，从而可以对压痕工具的高度进行调节，避免由于高度无法调节而导致压痕的深浅不一的问题。
17.2、本发明设置有压紧件，可以通过拉动拉杆来使得压紧弹簧对放置于底座上的瓦楞纸进行压紧，避免由于装置的水平推力作用而导致瓦楞纸发生位置偏移的问题。
18.3、本发明设置有转换件，可以同时装配不同的压痕块与切割刀等工具，增加的装置的实用性，避免瓦楞纸在要切割时，需要对瓦楞纸进行搬移的麻烦。
19.4、本发明设置有滑管与固定孔、可以在支撑柱上同时设置多个滑管，从而可以使得多个压痕同时对同样一个纸板进行压痕工作，使得装置的效率更高。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置的纸板槽结构示意图；图3为本发明提出的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置的转动机构结构示意图；图4为本发明提出的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置的升降机构结构示意图；图5为本发明提出的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置的压紧件结构示意图；图6为本发明提出的一种瓦楞纸制造用可调压痕装置的转换件结构示意图。
21.图中：1底座、2支柱、3滑槽块、4滑槽、5支撑柱、6转动机构、61电机支架、62电机、63电机转轮、7转轮、8滑管、9升降机构、91升降套管、92升降杆、93卡合孔、94卡合螺栓、10转换件槽、11转换件、111转换槽、112锁紧螺栓、12压紧件、121固定块、122拉杆、123压板、124压紧弹簧、13纸板槽、14延伸边、15固定螺栓、16固定孔。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1和2所示，一种瓦楞纸制造用可调压痕装置，包括底座1，底座1上端固定连接有支柱2，支柱2上端固定连接有滑槽块3，两个滑槽块3对称设置在底座1上，滑槽块3上设置有滑槽4，滑槽4上放置有水平设置支撑柱5，支撑柱5一端设置有转动机构6，转动机构6可以方便对支撑柱5进行水平移动，支撑柱5远离转动机构6的一端转动连接有转轮7，转轮7配合转动机构6进行进行使用，转轮7转动连接在滑槽4内部，滑管8套设在支撑柱5上，滑管8底部设置有升降机构9，设置升降机9可以方便对压痕的实际深度进行调节控制，避免每次对不同厚度的纸板所压出来的深度不同，升降机构9底部设置有转换件槽10，转换件槽10方便对转换件11的转动。
24.参照图6所示，转换件槽10内部转动连接有转换件11，设置转换件11可以方便对不同的压痕工具与裁剪刀进行及时更滑，增加装置实用性。
25.参照图1所示，底座1上设置有压紧件12，设置压痕件12可以方便对纸板的固定，避免纸板在压痕时发生偏移。
26.参照图4所示，滑管8两端向外延伸设置有延伸边14，延伸边14上螺纹连接有固定螺栓15，设置延伸边14与固定螺栓15可以方便对滑管8的固定，支撑柱5上开设有配合固定螺栓15使用的固定孔16,滑管8的数量为多个，固定孔16的数量为多个，设置多个滑管8可以方便同时进行压痕工作，固定孔16内壁上设置有配合固定螺栓15使用的连接螺纹,底座1上开设有纸板槽13，纸板槽13内部设置有防滑条纹，设置防滑条纹可以增加纸板的稳定性，避免纸板发生偏移。
27.如图3所示，转动机构6由电机支架61、电机62和电机转轮63组成，电机支架61固定连接在支撑柱5侧壁上，电机62固定连接在电机支架61上，电机转轮63固定连接在电机62的输出轴上，电机转轮63转动连接在滑槽4上。
28.如图4所示，升降机构9由升降套管91、升降杆92、卡合孔93和卡合螺栓94组成，升降套管91固定连接在滑管8底部上，升降杆92设置在升降套管91内部，卡合孔93开设在升降套管91上，卡合孔93开设在升降杆92上，卡合螺栓94设置在卡合孔93内部。
29.如图3所示，转换件11有转换槽111和锁紧螺栓112组成，转换槽111设置在转换件槽10内部，转换槽111的数量为多个，锁紧螺栓112螺纹连接在转换件槽10的侧壁上，锁紧螺栓112与转换槽111底部螺栓连接,转换件11上开设有多个固定孔洞，转换件11采用人字形结构。
30.如图5所示，压紧件12由固定块121、拉杆122、压板123和竖直设置的压紧弹簧124组成，固定块121固定连接在底座1上，拉杆122设置在固定块121上开设在孔洞里，压板123固定连接在拉杆122底部，压紧弹簧124一端固定连接在固定块121底部，压紧弹簧124远离固定块121的一端固定连接在压板123上，拉杆122设置在压紧弹簧124内部,压紧件12的数量为四个，多个压紧件12均匀对称设置在底座1上。
31.工作原理如下：首先将所需数量的滑管8套设在支撑柱5上，接着利用固定螺栓15将滑管8上的延伸边14螺栓连接在支撑柱5上的固定孔16内，再将升降杆92在升降套管91内移动到合适位置，利用卡合螺栓94对升降杆92与升降套管91进行卡合固定，使得底部转换件11移动到合适位置，接着转动转换件槽10内的转换件11，将转换槽111内的所需工具转到合适位置，接着利用锁紧螺栓112对转换件11在转换件槽10内进行固定。
32.当需要进行压痕工作时，拉动拉杆122，将纸板放置在纸板槽13上，松开拉杆122，使得卡合弹簧84推动压板123，压板123对纸板进行压紧，接着启动电机62，电机62带动与之输出轴固定连接在电机转轮63在滑槽4上进行转动，从而使得支撑柱5在支柱2上水平移动，同时底部转换件11上的压工具可以对纸板槽13进行压痕工作，当需要对纸板进行裁剪时，再将转换件11在转换件槽10内进行转动，使得转换槽111内的裁剪刀移动到合适位置，从而可以接着进行裁剪工作。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。