薄膜挤出机往复偏摆装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体为薄膜挤出机往复偏摆装置。


背景技术：

2.近年来，随着薄膜制品的广泛使用，挤出行业得到了很大的发展。
3.现有技术的不足：
4.目前使用的挤出机往往是固定摆放的，制品从模具流出时，各位置的壁厚是无法保证完全一致的，往往是这一处的薄，隔几个调节孔位的地方厚，这样制品在冷却时就会由于冷却不均出现某部位下凹的现象，在当下线速度较慢的情况下，对于制品的影响并没有那么明显，但一旦想提高产能，就得加快线速度，这时就需要解决薄膜厚度不均的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供薄膜挤出机往复偏摆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：薄膜挤出机往复偏摆装置，包括支撑钢平台、活动钢平台和往复偏摆机构，所述支撑钢平台上端面的两侧均设置有若干个直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述活动钢平台设置在支撑钢平台的上端；
7.所述活动钢平台的下端面设置有若干个连接板，所述支撑钢平台与活动钢平台之间通过滑块和连接板滑动连接，所述往复偏摆机构设置在支撑钢平台和活动钢平台上。
8.优选的，所述往复偏摆机构包括有驱动电机、若干个丝杆升降机、万向联轴器和连接架，所述支撑钢平台的下端面上设置有驱动电机，所述支撑钢平台上端的下端面上在驱动电机的两侧均设置有丝杆升降机，所述驱动电机的输出端通过设置万向联轴器与丝杆升降机连接，所述丝杆升降机的输出端活动设置有连接架，所述连接架的另一端设置在活动钢平台上。
9.优选的，所述支撑钢平台上设置有若干个钢支撑件。
10.优选的，所述直线导轨和连接板的数量均至少有八个。
11.优选的，所述直线导轨上在滑块的两侧均设置有限位板，所述限位板的高度比连接板的下端高。
12.优选的，所述丝杆升降机以驱动电机为中心对称设置。
13.优选的，所述支撑钢平台上通过设置滑槽与连接架滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该薄膜挤出机往复偏摆装置，通过设置有往复偏摆机构，往复偏摆机构包括有驱动电机、若干个丝杆升降机、万向联轴器和连接架，通过往复偏摆机构的作用，钢平台的往复摆动使得制品刚刚薄弱的地方被刚刚较厚的地方覆盖，刚刚较厚的地方又被制品薄弱的地方覆盖，以此循环往复；
16.2、该薄膜挤出机往复偏摆装置，通过在支撑钢平台上端面的两侧均设置有若干个
直线导轨，直线导轨上设置有滑块，活动钢平台的下端面设置有若干个连接板，支撑钢平台与活动钢平台之间通过滑块和连接板滑动连接，在支撑钢平台上配有直线导轨，活动钢平台与直线导轨滑动摩擦小，保证制品的平整，特别适用于线速度较快的薄膜挤出机，结构简单，操作方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视图；
18.图2为本实用新型的整体侧视图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大示意图。
20.图中：1、支撑钢平台；101、钢支撑件；2、活动钢平台；3、往复偏摆机构；31、驱动电机；32、丝杆升降机；33、万向联轴器；34、连接架；4、直线导轨；41、滑块；5、连接板；6、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1-3所示，本实用新型提供的薄膜挤出机往复偏摆装置技术方案：薄膜挤出机往复偏摆装置，包括支撑钢平台1、活动钢平台2和往复偏摆机构3，支撑钢平台1上端面的两侧均通过螺栓安装有若干个直线导轨4，直线导轨4上焊接有滑块41，活动钢平台2位于在支撑钢平台1的上端，活动钢平台2的下端面通过螺栓安装有若干个连接板5，支撑钢平台1与活动钢平台2之间通过滑块41和连接板5滑动连接，往复偏摆机构3安装在支撑钢平台1和活动钢平台2上，在支撑钢平台1上配有直线导轨4，活动钢平台2与直线导轨4滑动摩擦小，保证制品的平整。
26.往复偏摆机构3包括有驱动电机31、若干个丝杆升降机32、万向联轴器33和连接架
34，支撑钢平台1的下端面上通过螺栓安装有驱动电机31，支撑钢平台1上端的下端面上在驱动电机31的两侧均通过螺栓安装有丝杆升降机32，驱动电机31的输出端通过安装万向联轴器33与丝杆升降机32连接，丝杆升降机32的输出端通过销轴安装有连接架34，连接架34的另一端通过螺栓安装在活动钢平台2上，在正常生产时，驱动电机31与丝杆升降机32通过万向联轴器33传动连接，丝杆升降机32升降的过程中通过连接架34带动着活动钢平台2的往复摆动。
27.支撑钢平台1上焊接有若干个钢支撑件101，可以增加支撑钢平台1整体的抗压强度。
28.直线导轨4和连接板5的数量均至少有八个，保证活动钢平台2可以平滑摆动。
29.直线导轨4上在滑块41的两侧均焊接有限位板6，限位板6的高度比连接板5的下端高，对活动钢平台2的摆动范围作出限制，防止从直线导轨4脱离。
30.丝杆升降机32以驱动电机31为中心对称分布，保证丝杆升降机32得到相同的传递扭矩和运动。
31.支撑钢平台1上通过开设滑槽与连接架34滑动连接，保证连接架34的正常运动。
32.本实用新型的工作原理如下：
33.本实施例的薄膜挤出机往复偏摆装置在使用时，在正常生产时，驱动电机31与丝杆升降机32通过万向联轴器33传动连接，丝杆升降机32升降的过程中通过连接架34带动着活动钢平台2的往复摆动，丝杆升降机32传动效率高，驱动电机31通过万向联轴器33传动，以保证在两端轴心不同心的情况下依旧能实现所连接的两轴持续旋转，并可靠的传递扭矩和运动，通过往复偏摆机构3的作用，活动钢平台2的往复摆动使得制品刚刚薄弱的地方被刚刚较厚的地方覆盖，刚刚较厚的地方又被制品薄弱的地方覆盖，以此循环往复，同时在支撑钢平台1上配有直线导轨4，活动钢平台2与直线导轨4滑动摩擦小，保证制品的平整，特别适用于线速度较快的薄膜挤出机，结构简单，操作方便。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。