一种带氮气发生装置的除湿干燥机系统的制作方法

1.本实用新型涉及干燥技术领域，具体涉及一种带氮气发生装置的除湿干燥机系统。


背景技术：

2.目前市场上常规的干燥机都是采用空气进行干燥，在干燥过程中对塑料颗粒容易产生黄变与干燥效果达不到要求，采用氮气干燥时需要配备专门的管道与制氮机，使用成本高，且大量占用车间面积。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种带氮气发生装置的除湿干燥机系统，以解决上述问题。
4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.一种带氮气发生装置的除湿干燥机系统，其特征在于，包括压缩空气入口、三联过滤器、氮气发生装置、空气过滤器、耐热风机、加热器、干燥桶，所述压缩空气入口通过管道依次与所述三联过滤器和所述氮气发生装置以及所述空气过滤器连接，所述空气过滤器通过第一管道与设置在架台上的所述耐热风机和加热器连接，所述加热器通过第二管道与设置在所述干燥桶上的l型吹出管连接，所述干燥桶的顶部设置有供原塑胶材料的材料入口，所述干燥桶上分别设置有用于将带有水分的氮气进行排出的排气口和用于将未带有水分的氮气进行重新加热的回气口。
6.在本实用新型的一个优选实施例中，所述压缩空气入口上设置有用于控制开关的空气阀门。
7.在本实用新型的一个优选实施例中，所述三联过滤器上设置有用于显示压力的压力表。
8.在本实用新型的一个优选实施例中，所述空气过滤器上设置有用于调节流量的节流阀。
9.在本实用新型的一个优选实施例中，所述加热器上设置有用于保护加热器的热敏电阻。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述加热器与所述干燥桶之间设置有用于感应温度的温度感应器。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述干燥桶的顶部还设置有粉尘过滤器，所述材料入口和所述排气口连接在所述粉尘过滤器上且所述粉尘过滤器与所述干燥桶之间设置有控制通断的电磁阀。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述干燥桶的底部设置有用于将原塑料材料进行落料的蝶阀落料器。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述排气口通过排气管道与过滤箱和循环风
机连接。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述回气口通过回气管道与所述加热器连接。
15.由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型将原塑料材料放入带有加热循环的密封干燥桶内设定好所需的温度进行加热干燥，同吋提供7kg压力的压缩空气，压缩空气从压缩空气入口进入给三联过滤器初步过滤再输送到氮气发生装置里面(发生装置里面装有过滤膜用来分离氧气和水分)把空气中的氧气和水分分离排出，得到非常干燥纯净的氮气，再将氮气源源不断的输送到密封干燥桶内进行加热循环。当干燥桶内的温度达到设定的温度时，同时随着时间的过去原塑胶材料内部的水分慢慢的蒸发出来，水分蒸发出来后会被周围大量干燥的氮气所吸附后排出干燥桶外侧，此过程可以把干燥桶内的原塑胶材料能够有效地在短时间内充分的干燥，完全不会受外界空气的温度、湿度所影响。相比较于使用外部制氮机和其他除湿设备节省了很大空间，而且干燥效果也得到了很大的提升，达到各种原塑胶材料的干燥要求，尤其是光学用的透明塑胶料。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
19.参见图1所示的一种带氮气发生装置的除湿干燥机系统，包括压缩空气入口10、三联过滤器20、氮气发生装置30、空气过滤器40、耐热风机50、加热器60、干燥桶70。压缩空气入口10通过管道依次与三联过滤器20和氮气发生装置30以及空气过滤器40连接，空气过滤器40通过第一管道1与设置在架台a上的耐热风机50和加热器60连接。具体地，架台a上设置有用于控制耐热风机50和加热器60工作的电气箱b。加热器60通过第二管道2与设置在干燥桶70上的l型吹出管80连接，干燥桶70的顶部设置有供原塑胶材料p的材料入口71，干燥桶70上分别设置有用于将带有水分的粉尘进行排出的排气口90和用于将未带有水分的氮气进行重新加热的回气口100。
20.为了控制压缩空气的进入量，压缩空气入口10上设置有用于控制开关的空气阀门11。当压缩空气入口10接入压缩空气后通过空气阀门11进行控制输送量。
21.为了显示压缩空气的压力，三联过滤器20上设置有用于显示压力的压力表21。具体地，三联过滤器20上还设置有调压阀。当压缩空气从压缩空气入口10接入后，经过三联过滤器20进行过滤并通过压力表21显示压力值。
22.为了控制压缩空气的压力，氮气发生装置30上设置有用于控制压缩空气压力的减压阀31。当压缩空气经过三联过滤器20过滤后的压缩空气输入氮气发生装置30内，压缩空
气经过氮气发生装置30内被过滤后，将空气中的氮气分离出来。而减压阀31可以控制压缩空气进入氮气发生装置30内的压力。
23.为了调节压缩空气的输送量，空气过滤器40上设置有用于调节流量的节流阀41。当从氮气发生装置30中分离出来的氮气经过空气过滤器40进行过滤，空气过滤器40上的节流阀41可以控制流量输送到加热器60内进行加热。
24.加热器60上设置有热敏电阻61，当加热器60内的温度过高可以起到保护加热器60的作用，本实施例中的加热器60与干燥桶70之间设置有用于感应温度的温度感应器70a。具体地，加热器60设置在架台a的内部且加热器60位于耐热风机50的上方，耐热风机50同样设置在架台a的内部，加热器60通过硅胶管与干燥桶70外侧的管口连接。当氮气发生装置30中分离出来的氮气进入加热器60后，通过耐热风机50的作用下将氮气沿着第二管道2经过l型吹出管80吹入干燥桶70。
25.干燥桶70的顶部还设置有粉尘过滤器110，材料入口71和排气口90连接在粉尘过滤器110上且粉尘过滤器110与干燥桶70之间设置有控制通断的电磁阀120。本实施例中的干燥桶70的底部设置有用于将原塑胶材料p进行落料的蝶阀落料器130。具体地，干燥桶70和蝶阀落料器130安装在注塑机c上，当干燥桶70内的原塑胶材料p被干燥桶70内的氮气吹除水分，将原塑料材料p上的水分吸附在氮气上，而带有水分的部分氮气通过排气口90排出，则没有水分的原塑料材料p通过蝶阀落料器130掉落在注塑机c上。
26.排气口90通过排气管道91与过滤箱140和循环风机150连接。当粉尘过滤器110内的粉尘通过排气口90排出，粉尘经过排气管道91输送到过滤箱140内。
27.回气口100通过回气管道101与加热器60连接。当干燥桶70内部分未完全吸附水分的氮气通过回气口100排出，将排出的氮气通过回气管道101输送到加热器60内进行加热，再由耐热风机50的作用下将氮气沿着第二管道2经过l型吹出管80吹入干燥桶70内。
28.本实用新型的工作原理如下：
29.首先将需要除湿的原塑胶材料p通过材料入口71吸入干燥桶70内，调整干燥桶70的温度进行加热干燥，同时，通过压缩空气入口10接入7kg的压缩空气，当压缩空气入口10接入压缩空气后通过空气阀门11进行控制输送量，当压缩空气从压缩空气入口10接入后，经过三联过滤器20进行过滤并通过压力表21显示压力值，当压缩空气经过三联过滤器20过滤后的压缩空气输入氮气发生装置30内，压缩空气经过氮气发生装置30内被过滤后，将氮气分离出来，当从氮气发生装置30中分离出来的氮气经过空气过滤器40进行过滤，空气过滤器40上的节流阀41可以控制流量输送到加热器60内进行加热，当氮气发生装置30中分离出来的氮气进入加热器60后，通过耐热风机50的作用下将氮气沿着第二管道2经过l型吹出管80吹入干燥桶70，当干燥桶70内的原塑胶材料p被干燥桶70内的氮气吹除水分，将原塑料材料p上的水分吸附在氮气上，而带有水分的部分氮气通过排气口90排出，则没有水分的原塑料材料p通过蝶阀落料器130掉落在注塑机c上，当粉尘过滤器110内的粉尘通过排气口90排出，粉尘经过排气管道91输送到过滤箱140内，当干燥桶70内部分未完全吸附水分的氮气通过回气口100排出，将排出的氮气通过回气管道101输送到加热器60内进行加热，再由耐热风机50的作用下将氮气沿着第二管道2经过l型吹出管80吹入干燥桶70内。
30.本实用新型集成了氮气生成、除湿干燥与集成控制，干燥桶安装于注塑机上且通过架台控制进行氮气除湿干燥处理，因此，本实用新型相比较使用外部制氮机和其他除湿
设备节省了很大空间，而且干燥效果也得到了很大的提升，达到各种原材塑胶料的干燥要求，尤其是光学用的透明塑胶料。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。