基于泡沫生产用裁断设备的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫生产技术领域，特别涉及基于泡沫生产用裁断设备。


背景技术：

2.泡沫又称微孔塑料。整体布满无数互相连通或互不连通的微孔而使表观密度明显降低的塑料。具有质轻、绝热、吸音、防震、耐潮、耐腐蚀等优点。按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料。闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的。开孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是连通的。几乎不存在泡孔壁的泡沫塑料称作网状泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。密度大于0.4g/cm3的为低发泡泡沫塑料，密度为0.1～0.4g/cm3的为中发泡泡沫塑料，密度小于0.1g/cm3的为高发泡泡沫塑料。
3.泡沫在生产出来后，通常都是一个整体的形状，然后需要经过裁断或裁切后，才能显现出所需要的形状。其中目前裁断设备(也称为裁切设备)主要包括有一个支撑台面，然后在支撑台面的两侧分别具有可以竖直升降和水平活动的块，两个块之间水平有电加热丝；由于两个块是同步活动的，因此电加热丝也就能够随着块进行活动，同时电加热丝中部通上电之后，能够将泡沫切断；块通过程序控制走出一定的路程，从而裁切出所需的形状。
4.在裁切的时候，还需要将泡沫固定在支撑台面上，通常是通过夹持块(通过螺栓固定在支撑台面上)夹持泡沫，但是在实际生产中发现，由于夹持块有一定的高度，因此有夹持块的地方，电加热丝不能作用到，这样就导致了产品裁切出来后，产生的废料较多，提高了生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供基于泡沫生产用裁断设备，旨在解决生产成本高的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于泡沫生产用裁断设备，包括支撑台面、用于支撑所述支撑台面的支撑腿以及活动设置于所述支撑台面两侧的两个活动块，两个所述活动块之间水平设置有电加热丝；
7.竖直贯穿所述支撑台面开设有定位孔，所述支撑台面的底部设置有开口向上呈罩状的吸附罩，所有的所述定位孔均与所述吸附罩的顶部相通，所述吸附罩的底部设置有与所述吸附罩相通的吸气管。
8.本实用新型的进一步设置为：所述支撑台面包括有台面部以及位于所述台面部下侧的多个活动轨，所述活动轨的纵截面呈开口向上的u字形，竖直贯穿所述台面部开设有多个长条形的调节孔，每个所述调节孔的下方均具有一所述活动轨，所述定位孔开设于所述活动轨的底部，且所述调节孔位于所述定位孔的上方，所述活动轨中水平活动设置有调节板，所述调节板的顶部和底部分别活动贴合于所述台面部和所述活动轨的底部，两侧分别活动贴合于所述活动轨的竖直两侧内壁，移动所述调节板可使所述调节板覆盖所述定位孔或位于所述定位孔的侧部，当所述调节板位于所述定位孔的侧部时，所述调节孔的周缘均
贴合于所述调节板的顶部和/或所述活动轨的两端呈密封状。
9.本实用新型的进一步设置为：所述调节板的顶部竖直设置有操作部，所述操作部活动位于所述调节孔中，且所述操作部的顶部低于所述台面部的顶部。
10.本实用新型的进一步设置为：所述活动轨长度方向的两端分别设置有第一终止部和第二终止部；
11.当所述调节板的一端抵触于所述第一终止部时，所述调节板覆盖所述定位孔；
12.当所述调节板的的另一端抵触于所述第二终止部时，所述调节板位于所述定位孔的侧部。
13.本实用新型的进一步设置为：所述操作部的横截面呈长条形，且所述操作部的长度方向与所述调节板的活动方向相垂直。
14.本实用新型的进一步设置为：所述第一终止部的外侧设置有第一磁性体，所述第二终止部的外侧设置有第二磁性体，所述第一磁性体和所述第二磁性体均可与所述调节板磁性相吸。
15.本实用新型的有益效果是：在进行切割的时候，首先是将泡沫摆放到支撑台面上的合适位置之后，打开吸气泵，吸气泵与吸气管连通，使得吸气管和吸附罩中都呈现为负压；由于定位孔中的负压能够作用到泡沫的底部，这样就能够很好的将泡沫的位置固定住；如此在进行裁切的时候，由于没有了侧部对泡沫进行夹持的机构，所以泡沫的切割能够运行到较低的位置进行，这样就能够提高泡沫的利用率，降低了浪费以及生产成本；同时由于通过负压和吸附的方式固定泡沫的时候，还能够较好的防止泡沫发生形变，保证了加工正常的进行。
16.其中两侧的活动块能够同步的进行升降以及水平滑动，其实现方式为：在支撑腿上具有两条水平的滑轨，然后有个滑块能够在滑轨上水平活动；然后水平有丝杠一，丝杠一与滑块螺纹配合，丝杠一外接有伺服电机一，伺服电机一能够通过丝杠一驱动滑块进行水平活动；同时滑轨的顶部竖直有两个滑轨二，活动块竖直活动穿过两个滑轨二，同时滑轨二的顶部水平有个板；在该板上具有伺服电机二，然后伺服电机二的输出端竖直具有丝杠二，丝杠二竖直穿过活动块，并与活动块螺纹配合；这样在实际生产的时候，丝杠一能够控制活动块精准的水平活动(通过滑块)，然后伺服电机二能够精准的控制活动块进行升降，同时电加热丝能够被两个活动块同步带动，实现了精准的裁切。当然，活动块的活动方式和结构，也可以是与市面上的泡沫切割机一样，在此不详细展开。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型基于泡沫生产用裁断设备一实施例的结构示意图；
19.图2是图1中a部分的放大图；
20.图3是本实用新型基于泡沫生产用裁断设备一实施例的剖视图；
21.图4是图3中b部分的放大图；
22.图5是本实用新型基于泡沫生产用裁断设备中调节板位于调节孔侧部时一实施例的示意图；
23.图6是图5的剖视图一；
24.图7是图5的剖视图二；
25.图8是本实用新型基于泡沫生产用裁断设备中调节板覆盖调节孔时一实施例的示意图；
26.图9是图8的剖视图。
27.图中，1、支撑台面；1a、台面部；1b、活动轨；2、支撑腿；3、活动块；4、电加热丝；5、定位孔；6、吸附罩；7、吸气管；8、调节孔；9、调节板；10、操作部；11、第一终止部；12、第二终止部；13、第一磁性体；14、第二磁性体。
具体实施方式
28.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.一种基于泡沫生产用裁断设备，如图1至图9所示，包括支撑台面1、用于支撑所述支撑台面1的支撑腿2以及活动设置于所述支撑台面1两侧的两个活动块3，两个所述活动块3之间水平设置有电加热丝4；
30.竖直贯穿所述支撑台面1开设有定位孔5，所述支撑台面1的底部设置有开口向上呈罩状的吸附罩6，所有的所述定位孔5均与所述吸附罩6的顶部相通，所述吸附罩6的底部设置有与所述吸附罩6相通的吸气管7。
31.所述支撑台面1包括有台面部1a以及位于所述台面部1a下侧的多个活动轨1b，所述活动轨1b的纵截面呈开口向上的u字形，竖直贯穿所述台面部1a开设有多个长条形的调节孔8，每个所述调节孔8的下方均具有一所述活动轨1b，所述定位孔5开设于所述活动轨1b的底部，且所述调节孔8位于所述定位孔5的上方，所述活动轨1b中水平活动设置有调节板9，所述调节板9的顶部和底部分别活动贴合于所述台面部1a和所述活动轨1b的底部，两侧分别活动贴合于所述活动轨1b的竖直两侧内壁，移动所述调节板9可使所述调节板9覆盖所述定位孔5或位于所述定位孔5的侧部，当所述调节板9位于所述定位孔5的侧部时，所述调节孔8的周缘均贴合于所述调节板9的顶部和/或所述活动轨1b的两端呈密封状。即当调节板9将定位孔5密闭的时候，如果此时调节板9的顶部也同时将整个调节孔8都密闭了，则外部的空气不能进入到吸附罩6中，或者是活动轨1b的两端都是密封的，此时的外部的空气与不能进入到吸附罩6中，以上两个条件既可以是只有一个，也可以是两个都存在。
32.所述调节板9的顶部竖直设置有操作部10，所述操作部10活动位于所述调节孔8中，且所述操作部10的顶部低于所述台面部1a的顶部。
33.所述活动轨1b长度方向的两端分别设置有第一终止部11和第二终止部12；
34.当所述调节板9的一端抵触于所述第一终止部11时，所述调节板9覆盖所述定位孔5；
35.当所述调节板9的的另一端抵触于所述第二终止部12时，所述调节板9位于所述定
位孔5的侧部。
36.所述操作部10的横截面呈长条形，且所述操作部10的长度方向与所述调节板9的活动方向相垂直，这样使得在实际操作的时候更为便捷。
37.所述第一终止部11的外侧设置有第一磁性体13，所述第二终止部12的外侧设置有第二磁性体14，所述第一磁性体13和所述第二磁性体14均可与所述调节板9磁性相吸。
38.本实用新型提供的基于泡沫生产用裁断设备，在进行切割的时候，首先是将泡沫摆放到支撑台面1上的合适位置之后，打开吸气泵，吸气泵与吸气管7连通，使得吸气管7和吸附罩6中都呈现为负压；由于定位孔5中的负压能够作用到泡沫的底部，这样就能够很好的将泡沫的位置固定住；如此在进行裁切的时候，由于没有了侧部对泡沫进行夹持的机构，所以泡沫的切割能够运行到较低的位置进行，这样就能够提高泡沫的利用率，降低了浪费以及生产成本；同时由于通过负压和吸附的方式固定泡沫的时候，还能够较好的防止泡沫发生形变，保证了加工正常的进行。
39.其中两侧的活动块3能够同步的进行升降以及水平滑动，其实现方式为：在支撑腿2上具有两条水平的滑轨，然后有个滑块能够在滑轨上水平活动；然后水平有丝杠一，丝杠一与滑块螺纹配合，丝杠一外接有伺服电机一，伺服电机一能够通过丝杠一驱动滑块进行水平活动；同时滑轨的顶部竖直有两个滑轨二，活动块3竖直活动穿过两个滑轨二，同时滑轨二的顶部水平有个板；在该板上具有伺服电机二，然后伺服电机二的输出端竖直具有丝杠二，丝杠二竖直穿过活动块3，并与活动块3螺纹配合；这样在实际生产的时候，丝杠一能够控制活动块3精准的水平活动(通过滑块)，然后伺服电机二能够精准的控制活动块3进行升降，同时电加热丝4能够被两个活动块3同步带动，实现了精准的裁切。当然，活动块3的活动方式和结构，也可以是与市面上的泡沫切割机一样，在此不详细展开。
40.在实际加工的时候，如果泡沫的体积或横截面加大，需要用到所有的定位孔5时，则所有的调节板9都是位于定位孔5的侧部的(根据泡沫的大小不同或材质、精度要求的不同，吸气泵的功率也可以进行适应性调节)，此时所有的定位孔5都能对泡沫进行吸附；但是如果泡沫横截面较小的时候，可以调节调节板9的位置，使得调节板9将定位孔5覆盖住，此时的定位孔5就不能对泡沫进行吸附；这样根据实际情况进行调节，可以对不同情况的泡沫进行定位以及加工，适用范围更广。其中调节孔8等都是较小的，即使开的是孔，也不影响泡沫的正常定位。当调节板9位于定位孔5的侧部的时候，此时的定位孔5与调节孔8相通，定位孔5能够通过调节孔8吸附泡沫。
41.在调节调节板9的位置的时候，只需通过操作部10进行操作即可，并且无论调节板9将定位孔5覆盖了还是位于侧部，此时的操作部10与调节孔8的端部之间都有间隙，所以能够使得对操作部10的操作更为简单方便。
42.同时，由于操作部10的顶部是低于台面部1a顶部的，这样在实际使用的时候，可以较好的防止泡沫带动操作部10和调节板9进行活动，保证了调节板9位置的稳定性。不仅如此，由于在第一终止部11和第二终止部12的外侧分别具有第一磁性体13和第二磁性体14(既可以是常规磁铁，也可以是人造磁铁)，因此当调节板9抵触到第一终止部11时，此时调节板9(优选为不锈钢材料)与第二磁性体14距离较远，因此主要受到了第一磁性体13的磁性吸附，所以可以更好的保持其位置的稳定性；同样，当调节板9抵触到第二终止部12时，第二磁性体14也可以进一步的提高调节板9的位置稳定性。同时，当吸附的时候，没有在使用
的第一磁性体13也可以保持调节板9的位置，防止调节板9将定位孔5打开，使得对泡沫的定位更为稳定。
43.其中，在实际使用的时候，为了提高泡沫的位置稳定性，还能够在台面部1a顶部撒上一定的水或其他液体，用于提高泡沫与台面部1a之间的气密性，也可以从侧部提高泡沫的位置稳定性。同时调节板9与活动轨1b之间的也具有一定的密封性，可以在调节板9将定位孔5密封的时候，较好的防止外部的空气进入到吸附罩6中。
44.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
45.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。