一种光伏设备坦克链隔热防护装置的制作方法

1.本实用新型属于光伏设备技术领域，具体涉及一种光伏设备坦克链隔热防护装置。


背景技术：

2.光伏生产设备靠近炉口的位置上，炉口出舟时的温度一般都在 400-500℃，而坦克链的耐热温度仅在100℃左右。现有技术中，光伏生产设备靠近炉口的坦克链没有做隔热保护，因此，坦克链在运行一周左右，极易于出现坦克链烧焦烫化的问题。机械手二轴运行时坦克链卡住导致同步性出现问题，进而出现机械抓手碰撞报警。严重时会导致机械手内部的信号线烫坏，更换机械手内部的信号线时间最少4个小时。严重影响了设备稼动率。
3.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种光伏设备坦克链隔热防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光伏设备坦克链隔热防护装置，以解决上述的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
6.一种光伏设备坦克链隔热防护装置，包括机台设备，所述机台设备上设置有机械抓手，所述机械抓手上连接有钢板，所述钢板的一侧壁上设置有镜面层，所述钢板远离镜面层的侧壁上设置有耐高温胶带层，所述钢板上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔上盖设有遮挡板。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述机械抓手上开设有多个与螺纹孔相匹配的通孔，每个所述通孔与螺纹孔之间均贯穿有螺栓。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述钢板上设置有一对与遮挡板相匹配的l型定位板，且一对所述l型定位板分别位于螺纹孔的两侧。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述遮挡板的一侧设置有遮挡镜面层，所述遮挡板远离遮挡镜面层的一侧设置有遮挡耐高温层。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述遮挡板远离钢板的一侧壁上固定连接有高温显色层。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述钢板的高度为100-130mm，所述钢板的长度为150-180mm。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型使炉口处的坦克链无需直接暴露于高温环境下，降低了坦克链被烫化变形或信号线损坏的可能性，有效的减少了不必要的成本损失，并可提高设备稼动率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一实施例中一种光伏设备坦克链隔热防护装置使用状态示意图；
16.图2为图1中a处的结构示意图；
17.图3为本实用新型一实施例中一种光伏设备坦克链隔热防护装置局部分解第一示意图；
18.图4为本实用新型一实施例中一种光伏设备坦克链隔热防护装置部分结构示意图；
19.图5为本实用新型一实施例中一种光伏设备坦克链隔热防护装置局部分解第二示意图。
20.图中：101.机械抓手、102.炉管、200.钢板、201.镜面层、202.耐高温胶带层、300.螺纹孔、400.l型定位板、500.遮挡板、501.遮挡镜面层、502.遮挡耐高温层、503.高温显色层。
具体实施方式
21.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
22.本实用新型一实施例公开的一种光伏设备坦克链隔热防护装置，参图3所示，包括机台设备，机台设备用于加工生产电池片，机台设备中包括但不限于扩散工艺，在扩散工艺中，炉口温度高达400-500℃，极易出现坦克链烧焦烫化的现象，机台设备上设置有机械抓手101，机械抓手101内包含有坦克链，坦克链内设置有信号线，坦克链表面粘贴隔热胶带，起到保护信号线和二次防护的作用。
23.机械抓手101上连接有钢板200，钢板200的高度为100-130mm，钢板200 的长度为150-180mm，机械抓手101上开设有多个与螺纹孔300相匹配的通孔，每个通孔与螺纹孔300之间均贯穿有螺栓，螺栓的一端依次贯穿机械抓手101 上的通孔和钢板200上的螺纹孔300，然后用螺母拧紧，进而将钢板200连接到机台设备上，钢板200位于机械抓手101靠近炉管102的一侧，用于部分阻挡并降低炉口内的高温对机械抓手101的影响，钢板200的一侧壁上设置有镜面层201，钢板200靠近炉口的一侧上固定设置有镜面层201，镜面层201可对炉管102内高热的能量进行反射，使高温不易透过钢板200处对机台设备和机械抓手101产生损毁性的影响，钢板200远离镜面层201的侧壁上设置有耐高温胶带层202，耐高温胶带层202用于进一步隔离热量的传导。
24.钢板200上开设有多个螺纹孔300，螺纹孔300用于将钢板200安装到机械抓手101上，并具体安装在机械抓手101上的信号线支架上，螺纹孔300靠近炉管102的一侧壁上盖设有遮挡板500，由于钢板200是通过螺纹孔300螺纹连接到机械抓手101上的，而机械抓手101与钢板200连接处为信号线的支架，内部即为信号线，热量易于通过螺纹孔300处进入机械抓手101内，对机械抓手101内部结构产生相应的影响，遮挡板500易于减少热量从螺纹孔
300处进入机械抓手101，对信号线等结构产生影响。
25.参图1～图5所示，遮挡板500的材料为磁吸性材料，遮挡板500与钢板200 相吸附。
26.进一步的，钢板200上设置有一对与遮挡板500相匹配的l型定位板400，且一对l型定位板400分别位于螺纹孔300的两侧，一对l型定位板400为相互配合的l型定位板，且一对l型定位板400可恰好与遮挡板500相匹配，使遮挡板500可以放置在一对l型定位板400内，此时，遮挡板500紧贴于多个螺纹孔300上，使热量不易从螺纹孔300处进入机械抓手101内部，遮挡板500 还可以从l型定位板400内取出，便于工作人员取下或安装螺栓。
27.具体的，遮挡板500靠近炉管102的一侧设置有遮挡镜面层501，遮挡板 500远离遮挡镜面层501的一侧设置有遮挡耐高温层502，遮挡镜面层501用于反射热量，遮挡耐高温层502用于进一步阻挡热量的传递。
28.参图1～图5所示，本实施例中，遮挡板500远离钢板200的一侧壁上固定连接有高温显色层503，通过高温显色层503上颜色的变化，可以观察并预判出高温显色层503处的温度，进而易于判断出钢板200的温度，当需要取下钢板 200时，可以先观察高温显色层503的颜色，确保处于安全温度再取下钢板200，易于保护工作人员不被烫伤。
29.安装时，先将钢板200通过螺栓螺纹连接到机械抓手101中的信号线支架上，然后将遮挡板500插入到l型定位板400内，此时遮挡板500紧贴并完全盖住多个螺纹孔300，然后将高温显色层503贴在遮挡板500远离钢板200的一侧壁上即可。
30.使用时，炉管102处出舟时的温度在400-500℃，钢板200上的镜面层201 会将部分热量直接反射回炉管102处，有利于热源的充分利用，且极大程度的减少了热量传递到机台设备和机械抓手101内，部分未被反射的热量穿过镜面层201和钢板200传递至耐高温胶带层202处，耐高温胶带层202会对热量进行进一步的隔离和阻断，使剩余热量不易进入机台设备和机械抓手101内，易于保护坦克链和信号线；
31.遮挡板500安装到l型定位板400内，当热量欲通过通孔和螺纹孔300处进入机台设备和机械抓手101内时，遮挡镜面层501会反射部分热量，剩余热量依次穿透遮挡镜面层501和遮挡板500后，遮挡耐高温层502会再次起到隔离和阻断热量的作用，使热量不易通过通孔和螺纹孔300处进入机台设备和机械抓手101内，对内部结构产生破坏。
32.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
33.本实用新型使炉口处的坦克链无需直接暴露于高温环境下，降低了坦克链被烫化变形或信号线损坏的可能性，有效的减少了不必要的成本损失，并可提高设备稼动率。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。