1.本实用新型涉及放置架技术领域，尤其涉及一种冲压模具升降式放置架。
背景技术：
2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.冲压模具不使用的时候置于放置架上备用，然而，现有技术中的放置架大多是双层结构，且是一体化结构，放置板不可以升降，不可以根据冲压模具的高度调节放置板的高度，不便于使用。
技术实现要素：
4.为了解决现有技术中的放置架大多是双层结构，放置板不可以升降，不可以根据冲压模具的高度调节放置板的高度，不便于使用的问题，而提出的一种冲压模具升降式放置架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冲压模具升降式放置架，包括底板，所述底板两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有升降板，所述支撑柱上固定连接有固定柱，所述固定柱内开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有链轮，所述链轮上饶接有链条，所述链条的一端与滑动块固定安装，所述底板上设有驱动机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动机构包括气缸，所述底板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有运动板，所述链条的另一端与运动板固定安装。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.两个所述支撑柱之间固定安装有横板，所述横板底部固定安装有导杆，所述导杆穿过升降板与底板固定安装，所述导杆竖直设置。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述升降板内开设有圆槽，所述导杆穿过圆槽，所述导杆由不锈钢材质制成。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述圆槽内转动安装有多个与导杆外表壁滚动接触的转动球。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.多个所述转动球绕圆槽的轴线在圆槽内等角度设置。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述底板的前端固定连接有锥形块。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，使用叉车将冲压模具放置在升降板上，启动气缸的活塞杆缩回，
带动运动板向下运动，通过链条和链轮驱动升降板上升，将升降板调节至合适的位置，可以根据冲压模具的高度调节升降板的高度，便于使用。
21.2、本实用新型中，导杆竖直设置保证升降板在竖直方向上稳定的运动，转动球转动减小了导杆与圆槽之间的摩擦力，便于升降板在竖直方向上运动，提高装置运行的稳定性。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种冲压模具升降式放置架的第一角度示意图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种冲压模具升降式放置架的第二角度示意图；
24.图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种冲压模具升降式放置架的升降板的俯视示意图；
25.图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种冲压模具升降式放置架的a处的放大示意图；
26.图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种冲压模具升降式放置架的b处的放大示意图。
27.图例说明：
28.1、底板；2、支撑柱；201、滑动槽；3、固定柱；301、凹槽；4、链轮；5、链条；6、运动板；7、气缸；8、滑动块；9、升降板；901、圆槽；10、横板；11、导杆；12、转动球；13、锥形块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具升降式放置架，包括底板1，底板1两侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2内开设有滑动槽201，滑动槽201内滑动连接有滑动块8，滑动块8上固定连接有升降板9，支撑柱2上固定连接有固定柱3，固定柱3内开设有凹槽301，凹槽301内转动安装有链轮4，链轮4上饶接有链条5，链条5的一端与滑动块8固定安装，底板1上设有驱动机构。
31.驱动机构包括气缸7，底板1上固定安装有气缸7，气缸7的活塞杆上固定安装有运动板6，链条5的另一端与运动板6固定安装，两个支撑柱2之间固定安装有横板10，横板10底部固定安装有导杆11，导杆11穿过升降板9与底板1固定安装，使用叉车将冲压模具防止在升降板9上，启动气缸7的活塞杆缩回，带动运动板6向下运动，通过链条5和链轮4驱动升降板9上升，将升降板9调节至合适的位置。
32.升降板9内开设有圆槽901，导杆11穿过圆槽901，导杆11由不锈钢材质制成，圆槽901内转动安装有多个与导杆11外表壁滚动接触的转动球12，多个转动球12绕圆槽901的轴线在圆槽901内等角度设置，底板1的前端固定连接有锥形块13，导杆11竖直设置保证升降
板9在竖直方向上稳定的运动，转动球12转动减小了导杆11与圆槽901之间的摩擦力，便于升降板9在竖直方向上运动，提高装置运行的稳定性。
33.工作原理：使用时，使用叉车将冲压模具防止在升降板9上，启动气缸7的活塞杆缩回，带动运动板6向下运动，通过链条5和链轮4驱动升降板9上升，将升降板9调节至合适的位置，可以根据冲压模具的高度调节升降板9的高度，不便于使用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种冲压模具升降式放置架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两侧固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)内开设有滑动槽(201)，所述滑动槽(201)内滑动连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)上固定连接有升降板(9)，所述支撑柱(2)上固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)内开设有凹槽(301)，所述凹槽(301)内转动安装有链轮(4)，所述链轮(4)上饶接有链条(5)，所述链条(5)的一端与滑动块(8)固定安装，所述底板(1)上设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具升降式放置架，其特征在于，所述驱动机构包括气缸(7)，所述底板(1)上固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆上固定安装有运动板(6)，所述链条(5)的另一端与运动板(6)固定安装。3.根据权利要求2所述的一种冲压模具升降式放置架，其特征在于，两个所述支撑柱(2)之间固定安装有横板(10)，所述横板(10)底部固定安装有导杆(11)，所述导杆(11)穿过升降板(9)与底板(1)固定安装，所述导杆(11)竖直设置。4.根据权利要求3所述的一种冲压模具升降式放置架，其特征在于，所述升降板(9)内开设有圆槽(901)，所述导杆(11)穿过圆槽(901)，所述导杆(11)由不锈钢材质制成。5.根据权利要求4所述的一种冲压模具升降式放置架，其特征在于，所述圆槽(901)内转动安装有多个与导杆(11)外表壁滚动接触的转动球(12)。6.根据权利要求5所述的一种冲压模具升降式放置架，其特征在于，多个所述转动球(12)绕圆槽(901)的轴线在圆槽(901)内等角度设置。7.根据权利要求6所述的一种冲压模具升降式放置架，其特征在于，所述底板(1)的前端固定连接有锥形块(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种冲压模具升降式放置架，包括底板，所述底板两侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有升降板，所述支撑柱上固定连接有固定柱，所述固定柱内开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有链轮。本实用新型中，使用叉车将冲压模具放置在升降板上，启动气缸的活塞杆缩回，带动运动板向下运动，通过链条和链轮驱动升降板上升，将升降板调节至合适的位置，可以根据冲压模具的高度调节升降板的高度，便于使用。便于使用。便于使用。
技术研发人员：张辉
受保护的技术使用者：苏州鑫秀屿金属制品科技有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/30
再多了解一些
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