一种用于卡板加工的压刨机的制作方法

1.本实用新型涉及卡板加工设备技术领域，具体涉及一种用于卡板加工的压刨机。


背景技术：

2.在对卡板进行生产时，需要利用压刨机对卡板进行切削加工，压刨机由横向平行的回转刨刀轴进行加工，加工时，卡板放置在压刨机的两侧延伸放置板上，由加工人员从入料侧推送至压刨室内，压刨完成后卡板从出料侧出料。
3.现有技术下，压刨机在使用时，两侧的延伸放置板都为固定安装，不可进行折叠收纳，在需要携带压刨机时十分不便，并且由于卡板的两侧没有限位结构，卡板在压刨时容易产生偏移，导致压刨效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是压刨机在使用时，两侧的延伸放置板都为固定安装，不可进行折叠收纳，在需要携带压刨机时十分不便，并且由于卡板的两侧没有限位结构，卡板在压刨时容易产生偏移，导致压刨效果不好，为此提供一种用于卡板加工的压刨机。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于卡板加工的压刨机，其包括：压刨机本体，所述压刨机本体包括压刨机壳，所述压刨机壳的内部下侧设有压刨室，所述压刨机壳的两侧底端四角均固定连接有侧块，其中两个所述侧块外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴均贯穿相应的侧块且固定连接有连接轴，每个所述连接轴远离相应的电机的一端转动连接于相对的侧块的内侧，所述连接轴外表面均固定连接有延伸放置板，两个所述延伸放置板设置于压刨机本体的两侧底端。
6.优选的，所述压刨机本体的入料侧两侧均设置有限位板，两个所述限位板位于相对的延伸放置板的上方，卡板限位在两个限位板之间，压刨时不会产生偏移，压刨效果好。
7.优选的，所述压刨机本体入料侧的延伸放置板两侧面均固定连接有连接板，所述连接板均为l型，所述连接板的竖向部中部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端相对，所述电动伸缩杆的输出端均与相应的限位板固定连接，利用电动伸缩杆可调节两个限位板的位置，使得两个限位板的位置匹配卡板的宽度。
8.优选的，所述压刨室的内部底端为压刨室底板，两个所述延伸放置板的上端与压刨室底板的上端位于同一水平面上，卡板从延伸放置板推送至压刨室底板上端时，可以平滑推送，不会有阻碍。
9.优选的，所述压刨机壳的顶端中部固定连接有提手，所述提手为c型，提起提手，即可携带压刨机本体，携带方便简单。
10.本实用新型具有以下优点：
11.通过设置可折叠收纳的延伸放置板，两个延伸放置板转动至竖向位置并收纳在压刨机本体的两侧面后，提起提手，即可携带压刨机本体，携带方便简单；通过设置可调节的
限位板，卡板限位在两个限位板之间，推送时不会产生偏移，压刨效果好，并且两个限位板的位置可根据卡板的宽度进行调节，适用于不同宽度的卡板。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的一种用于卡板加工的压刨机的立体结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的一种用于卡板加工的压刨机的延伸放置板连接处的结构示意图。
14.附图标记说明：1、压刨机本体；11、压刨机壳；12、压刨室；13、压刨室底板；2、侧块；3、电机；4、连接轴；5、延伸放置板；6、连接板；7、电动伸缩杆；8、限位板；9、提手。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.实施例
18.如图1-2所示的一种用于卡板加工的压刨机，包括压刨机本体1，压刨机本体1包括压刨机壳11，压刨机壳11的内部下侧设有压刨室12，操作人员将卡板推入压刨室12内进行加工，压刨机壳11的两侧底端四角均固定连接有侧块2，其中两个侧块2外侧固定连接有电机3，电机3的输出轴均贯穿相应的侧块2且固定连接有连接轴4，每个连接轴4远离相应的电机3的一端转动连接于相对的侧块2的内侧，连接轴4外表面均固定连接有延伸放置板5，两个延伸放置板5设置于压刨机本体1的两侧底端，当需要携带压刨机本体1时，打开两个电机3，带动连接轴4转动，使得两个延伸放置板5转动至竖向位置并收纳在压刨机本体1的两侧面后，可方便携带压刨机本体1。
19.其中，为了方便携带压刨机，压刨机壳11的顶端中部固定连接有提手9，提手9为c型，在收纳两个延伸放置板5后，提起提手9，即可携带压刨机本体1，携带方便简单。
20.其中，为了保证卡板的正常推送，压刨室12的内部底端为压刨室底板13，由于两个延伸放置板5的上端与压刨室底板13的上端位于同一水平面上，卡板从延伸放置板5推送至压刨室底板13上端时，可以平滑推送，不会有阻碍。
21.其中，为了保证压刨时卡板位置不会偏移，压刨机本体1的入料侧两侧均设置有限位板8，两个限位板8位于相对的延伸放置板5的上方，卡板限位在两个限位板8之间，不会产
生偏移，压刨效果好。
22.其中，为了方便根据卡板的宽度对两个限位板8的位置进行调节，压刨机本体1入料侧的延伸放置板5两侧面均固定连接有连接板6，连接板6均为l型，连接板6的竖向部中部均固定连接有电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的输出端相对，电动伸缩杆7的输出端均与相应的限位板8固定连接，打开两个电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端伸长，使得两个限位板8的位置改变，直至两个限位板8微微贴合卡板的两侧，即可使得两个限位板8的位置匹配卡板的宽度。
23.工作原理：在压刨机本体1进行使用时，首先将卡板放置在压刨机本体1入料侧的延伸放置板5上，然后打开两个电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端伸长，使得两个限位板8的位置改变，直至两个限位板8微微贴合卡板的两侧，并且保证卡板可在两个限位板8之间移动，接着关闭电动伸缩杆7，操作人员将卡板推入压刨室12内进行加工，此时卡板限位在两个限位板8之间，不会产生偏移，压刨效果好，当需要携带压刨机本体1时，打开两个电机3，带动连接轴4转动，使得两个延伸放置板5转动至竖向位置并收纳在压刨机本体1的两侧面后，关闭电机3，再提起提手9，即可携带压刨机本体1，携带方便简单，再次使用时，再次打开两个电机3，带动两个延伸放置板5转动至水平位置即可。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。