一种具有烟气净化及收集功能的集气罩装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种具有烟气净化及收集功能的集气罩装置。


背景技术：

2.在工业设备上会常会产生大量的废烟气，随着人们环保意识的加强，目前在大多数工业设备上都会安装集气罩对烟气进行收集后排入设备进行净化处理。
3.但是由于连接的设备大多体型较大，在使用成本上较高，同时由于不能对烟气中的杂质进行良好的收集，常造成滤材的堵塞，造成烟气处理效率低下的问题。
4.因此，有必要提供一种新的具有烟气净化及收集功能的集气罩装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有降低了使用成本，能够对烟气中杂质进行良好收集，避免滤材堵塞几率，保证烟气处理效率的具有烟气净化及收集功能的集气罩装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有烟气净化及收集功能的集气罩装置包括：集气罩体；排气管，所述排气管固定连通在所述集气罩体的排气端上；废气处理筒，所述废气处理筒固定连通在所述排气管的排气端上，所述废气处理筒的一侧开设有排气通口；收集箱，所述收集箱固定安装在所述废气处理筒远离所述排气管的一侧；第一分离网，所述第一分离网固定安装在所述废气处理筒内，所述第一分离网位于所述排气管排气端的下方；导流口，所述导流口开设在所述废气处理筒和所述收集箱相互靠近的一侧内壁上，所述导流口与所述收集箱相连通，所述导流口位于所述第一分离网的斜下方；供水降尘机构，所述供水降尘机构设置在所述废气处理筒上；清扫防堵机构，所述清扫防堵机构设置在所述废气处理筒上。
7.优选的，所述供水降尘机构包括水泵、洒水盘、吸水管和排水管，所述水泵固定安装在所述废气处理筒的一侧，所述洒水盘固定安装在所述废气处理筒内并位于所述排气管的排气端上方，所述吸水管和所述排水管分别固定安装在所述水泵的进水端和排水端上，所述吸水管的进水端与所述废气处理筒的底部相连通，所述排水管的排水端与所述洒水盘相连通。
8.优选的，所述清扫防堵机构包括支撑板、转轴、清扫杆、电机和两个锥形齿轮，所述支撑板固定安装在所述废气处理筒内，所述转轴转动贯穿安装在所述支撑板上，所述清扫杆固定安装在所述转轴的底端上，所述清扫杆位于所述第一分离网的顶部，所述电机固定安装在所述废气处理筒的一侧，所述电机的输出轴转动延伸至所述废气处理筒内，两个所述锥形齿轮分别固定套设在所述转轴和所述电机的输出轴上，两个所述锥形齿轮相啮合。
9.优选的，所述废气处理筒靠近所述收集箱的一侧内壁上开设有回流口，所述收集
箱上开设有废料腔和回流腔，所述回流口与所述回流腔相连通，所述废料腔与所述导流口相连通。
10.优选的，所述废料腔远离所述废气处理筒的一侧开设有排废口，所述收集箱远离所述废气处理筒的一侧铰接有密封板，所述密封板与所述排废口相适配。
11.优选的，所述废料腔的底部内壁上固定镶嵌有第二分离网，所述废料腔与所述回流腔的底部内壁反向倾斜设置。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有烟气净化及收集功能的集气罩装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种具有烟气净化及收集功能的集气罩装置：
14.1、通过集气罩体和排气管将废气导入至废气处理筒内进行降尘处理，废气处理筒内的第一分离网能够进行固液分离，使水循环利用，减少浪费，导流口将杂质导入至收集箱内进行收集处理，通过供水降尘机构由洒水的方式进行降尘，除杂效果较好，成本也较低；
15.2、通过清扫防堵机构能够持续对第一分离网进行表面清扫，预防第一分离网发生堵塞，保证净化效果，清扫时也能够将杂质扫入至导流口处排入收集箱内，通过废料腔和回流腔能够对杂质收集和多余水份收集，回流口能够将多余水份重新流入至废气处理筒内进行重新利用，通过排废口和密封板方便清理收集的杂质，处理简单，通过第二分离网能够对杂质进行二次固液分离。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的具有烟气净化及收集功能的集气罩装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
18.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。
19.图中标号：1、集气罩体；2、排气管；3、废气处理筒；4、收集箱；5、第一分离网；6、导流口；7、水泵；8、洒水盘；9、吸水管；10、排水管；11、支撑板；12、转轴；13、清扫杆；14、电机；15、锥形齿轮；16、排废口；17、密封板；18、回流口；19、废料腔；20、回流腔；21、第二分离网。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有烟气净化及收集功能的集气罩装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。具有烟气净化及收集功能的集气罩装置包括：集气罩体1；排气管2，所述排气管2固定连通在所述集气罩体1的排气端上；废气处理筒3，所述废气处理筒3固定连通在所述排气管2的排气端上，所述废气处理筒3的一侧开设有排气通口；收集箱4，所述收集箱4固定安装在所述废气处理筒3远离所述排气管2的一侧；第一分离网5，所述第一分离网5固定安装在所述废气处理筒3内，所述第一分离网5位于所述排气管2排气端的下方；导流口6，所述导流口6开设在所述废气处理筒3和所述收集箱4相互靠近的一侧内壁上，所述导流口6与所述收集箱4相连通，所述导流口6位于所述第一分离网5的斜下方；供水降尘机构，所述供水降尘机构设置在所述废气处理筒3上；清扫防堵机构，
所述清扫防堵机构设置在所述废气处理筒3上，通过集气罩体1和排气管2将废气导入至废气处理筒3内进行降尘处理，废气处理筒3内的第一分离网5能够进行固液分离，使水循环利用，减少浪费，导流口6将杂质导入至收集箱4内进行收集处理。
22.所述供水降尘机构包括水泵7、洒水盘8、吸水管9和排水管10，所述水泵7固定安装在所述废气处理筒3的一侧，所述洒水盘8固定安装在所述废气处理筒3内并位于所述排气管2的排气端上方，所述吸水管9和所述排水管10分别固定安装在所述水泵7的进水端和排水端上，所述吸水管9的进水端与所述废气处理筒3的底部相连通，所述排水管10的排水端与所述洒水盘8相连通，通过供水降尘机构由洒水的方式进行降尘，除杂效果较好，成本也较低。
23.所述清扫防堵机构包括支撑板11、转轴12、清扫杆13、电机14和两个锥形齿轮15，所述支撑板11固定安装在所述废气处理筒3内，所述转轴12转动贯穿安装在所述支撑板11上，所述清扫杆13固定安装在所述转轴12的底端上，所述清扫杆13位于所述第一分离网5的顶部，所述电机14固定安装在所述废气处理筒3的一侧，所述电机14的输出轴转动延伸至所述废气处理筒3内，两个所述锥形齿轮15分别固定套设在所述转轴12和所述电机14的输出轴上，两个所述锥形齿轮15相啮合，通过清扫防堵机构能够持续对第一分离网5进行表面清扫，预防第一分离网5发生堵塞，保证净化效果，清扫时也能够将杂质扫入至导流口6处排入收集箱4内。
24.所述废气处理筒3靠近所述收集箱4的一侧内壁上开设有回流口18，所述收集箱4上开设有废料腔19和回流腔20，所述回流口18与所述回流腔20相连通，所述废料腔19与所述导流口6相连通，通过废料腔19和回流腔20能够对杂质收集和多余水份收集，回流口18能够将多余水份重新流入至废气处理筒3内进行重新利用。
25.所述废料腔19远离所述废气处理筒3的一侧开设有排废口16，所述收集箱4远离所述废气处理筒3的一侧铰接有密封板17，所述密封板17与所述排废口16相适配，通过排废口16和密封板17方便清理收集的杂质，处理简单。
26.所述废料腔19的底部内壁上固定镶嵌有第二分离网21，所述废料腔19与所述回流腔20的底部内壁反向倾斜设置，通过第二分离网21能够对杂质进行二次固液分离。
27.本实用新型提供的具有烟气净化及收集功能的集气罩装置的工作原理如下：
28.使用时，将集气罩体1安装在设备的排气口处，随后在废气处理筒3内注入足量水份，在使用中启动水泵7和电机14，当烟气通过集气罩体1和排气管2进入至废气处理筒3内时，此时水泵7将废气处理筒3内的水泵出，随后进入至洒水盘8内喷洒出，对排气管2排出的废气进行降尘处理，降尘后的废气通过废气处理筒3一侧开设的排气通口排出，灰尘随着水落入至第一分离网5上，水继续下落重复利用，杂质停留在第一分离网5上；
29.此时电机14的输出轴转动通过两个相啮合的锥形齿轮15带动转轴12转动，从而驱动清扫杆13转动，清扫杆13上的毛刷对第一分离网5进行清扫，清扫的杂质通过导流口6导入至废料腔19内，随后通过第二分离网21进行二次分离过滤，残余水份通过回流腔20和回流口18重新流入至废气处理筒3内，减少水的浪费，清理时打开密封板17即可通过排废口16清理杂质。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有烟气净化及收集功能的集气罩装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种具有烟气净化及收集功能的集气罩装置，通过集气罩体1和排气管2将废气导入至废气处理筒3内进行降尘处理，废气处理筒3内的第一分离网5能够进行固液分离，使水循环利用，减少浪费，导流口6将杂质导入至收集箱4内进行收集处理，通过供水降尘机构由洒水的方式进行降尘，除杂效果较好，成本也较低，通过清扫防堵机构能够持续对第一分离网5进行表面清扫，预防第一分离网5发生堵塞，保证净化效果，清扫时也能够将杂质扫入至导流口6处排入收集箱4内，通过废料腔19和回流腔20能够对杂质收集和多余水份收集，回流口18能够将多余水份重新流入至废气处理筒3内进行重新利用，通过排废口16和密封板17方便清理收集的杂质，处理简单，通过第二分离网21能够对杂质进行二次固液分离。
32.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。