一种气体发生装置的制作方法

1.本技术涉及聚酯薄膜加工生产的领域，尤其是涉及一种气体发生装置。


背景技术：

2.聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜，通常为无色透明、有光泽的薄膜，因其综合性能优良越来越受到广大消费者的青睐。
3.聚酯薄膜是以母粒为原料进行加工的，母粒在管道中运输时，需要在管道中通入气体，气体对母粒产生压力从而推动母粒在管道中移动。对于通入到管道中的气体的干燥程度是有严格要求的，如果含有气体中含有较多水分，可能会导致母粒变质，从而影响所生产的聚酯薄膜的质量。相关技术中，一般使用空气压缩机来产生气体，然后将产生的气体通入到管道中。
4.空气压缩机是通过吸收空气中的气体进行压缩，使得气体产生压强，然后再对外排出的设备，但空气中会含有水蒸气，空气在被空气压缩机吸入之后，再经过压缩，会使得气体中的水分含量进一步提高，空气压缩机所产生的气体直接通入管道中可能会导致管道中的母粒发生变质。


技术实现要素：

5.为了减少通入到管道中的气体中的水分含量，本技术提供一种气体发生装置。
6.本技术提供的一种气体发生装置采用如下的技术方案：
7.一种气体发生装置，包括空气压缩机、冷却箱，所述空气压缩机的排风口连接有第一管，所述第一管远离所述空气压缩机的一端与所述冷却箱连接，所述冷却箱远离所述第一管的一端设置有第二管，所述第二管连接有干燥桶，所述干燥桶中设置有干燥剂，所述干燥桶上连接有第三管。
8.通过采用上述技术方案，利用空气压缩机产生气体，然后气体通过第一管进入到冷却箱中，气体在进入冷却箱中之后，气体中的水蒸气遇冷液化成水，从而将气体中的水蒸气分离出来，然后再将气体通入到干燥桶中，利用干燥剂除去气体中剩余的水分，从而对气体进行二次除湿，有效的减小的气体中的水分含量，减小了使母粒发生变质的可能。
9.可选的，所述冷却箱中设置有过滤管，所述过滤管的侧壁上开设有多个通孔，所述过滤管的一端设置在所述冷却箱的内侧壁上且与所述第一管连通，所述过滤管的另一端设置在所述冷却箱的内侧壁上且被封闭。
10.通过采用上述技术方案，利用过滤管将气体中的杂质过滤，使得生产出的气体更加纯净，结构合理。
11.可选的，所述冷却箱的外底壁设置有与所述过滤管连通的收集管，所述收集管远离所述过滤管的一端螺纹连接有盖子。
12.通过采用上述技术方案，工作时，利用收集管收集过滤管中所过滤出的杂质，停止工作后，打开盖子，将收集管中的杂质排出，然后将盖子盖上，结构简单、操作便利。
13.可选的，所述第三管连接有检测桶，所述检测桶上设置有湿度检测仪，所述检测桶上连接有第四管，所述第四管上设置有第一阀，所述检测桶上设置有用于将所述检测桶中的气体通回所述干燥桶中的回流机构。
14.通过采用上述技术方案，检测桶增加了气体的运输距离，可以对气体起到冷却效果，利用湿度检测仪检测检测桶中气体的湿度含量，若含量较高，则关闭第一阀，利用回流机构将检测桶中的气体通回干燥桶中，使得气体再次进入干燥桶，从而使得气体被再次干燥，当湿度检测仪显示的示数符合标准后，打开第一阀，结构合理。
15.可选的，所述回流机构包括第五管、第六管和气泵，所述第五管的一端与所述检测桶连接，另一端与所述气泵的进气口连接，所述第五管上设置有第二阀，所述第六管的一端与所述气泵的出气口连接，另一端与所述第二管连接，所述第二管上设置有第三阀，所述第三阀位于所述冷却箱与所述第六管之间。
16.通过采用上述技术方案，关闭第一阀和第三阀，打开第二阀，然后启动气泵，从而将检测桶中的气体抽出，然后气体依次经过第五管、第六管和第二管从而进入到干燥桶中，结构简单。
17.可选的，所述第四管远离所述检测桶的一端连接有储存桶，所述储存桶上设置有挤压机构，所述储存桶上连接有第七管，所述第七管上设置有第四阀。
18.通过采用上述技术方案，利用挤压机构对储存桶中的气体进行挤压，从而增大储存桶中气体的压强，进而增大了气体对母粒的压力，结构合理。
19.可选的，所述储存桶竖直设置，所述挤压机构包括气缸和圆盘，所述气缸设置在所述储存桶的顶端，所述气缸的活塞杆竖直向下伸入到所述储存桶中且与所述储存桶密封滑移连接，所述圆盘滑移配合设置在所述储存桶中，所述气缸的活塞杆的端部与所述圆盘的上表面固定连接。
20.通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆往复移动带动圆盘沿竖直方向往复移动，从而对储存桶中的气体进行挤压，进而增大了储存桶中气体的压强，结构简单。
21.可选的，所述圆盘上包覆有橡胶包覆壳。
22.通过采用上述技术方案，增大圆盘和储存桶内侧壁之间的气密性，使得圆盘对储存桶内的气体的挤压效果更好。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.气体在进入冷却箱中之后，气体中的水蒸气遇冷液化成水，从而将气体中的水蒸气分离出来，然后再将气体通入到干燥桶中，利用干燥剂除去气体中剩余的水分，从而对气体进行二次除湿，有效的减小的气体中的水分含量，减小了使母粒发生变质的可能；
25.2.利用过滤管将气体中的杂质过滤，使得生产出的气体更加纯净，结构合理；
26.3.气缸的活塞杆往复移动带动圆盘沿竖直方向往复移动，从而对储存桶中的气体进行挤压，进而增大了储存桶中气体的压强，结构简单。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种气体发生装置的立体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中冷却箱的剖视图。
29.图3是本技术实施例中储存桶的剖视图。
30.附图标记说明：1、空气压缩机；2、冷却箱；21、收集管；211、盖子；22、过滤管；221、通孔；31、第一管；32、第二管；33、第三管；34、第四管；35、第五管；36、第六管；37、第七管；41、第一阀；42、第二阀；43、第三阀；44、第四阀；51、干燥桶；52、检测桶；521、湿度检测仪；53、储存桶；6、回流机构；61、气泵；7、挤压机构；71、气缸；72、圆盘；721、橡胶包覆壳。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种气体发生装置。参照图1，一种气体发生装置包括空气压缩机1和冷却箱2，空气压缩机1的排风口连接有第一管31，第一管31远离空气压缩机1的一端与冷却箱2的一端连接。
33.参照图2，冷却箱2的外底面固定连接有竖直的收集管21，收集管21与冷却箱2的内部连通，收集管21远离冷却箱2的一端螺纹连接有盖子211。冷却箱2内部安装有过滤管22，过滤管22的侧壁上开设有多个通孔221，过滤管22的一端固定在冷却箱2的内侧壁上且与第一管31连通，另一端固定在冷却箱2的内底面上且与收集管21连通。
34.参照图1，冷却箱2远离第一管31的一端连接有第二管32，第二管32上安装有第三阀43，第二管32远离冷却箱2的一端连接有竖直的干燥桶51，干燥桶51中放有干燥剂，干燥剂可以使用生石灰、硅胶、分子筛等吸水性材料制成，本技术实施例中的干燥剂使用分子筛制成。
35.参照图1，干燥桶51的侧壁上连接有与干燥桶51内部连通的第三管33，第三管33远离干燥桶51的一端连接有竖直的检测桶52，检测桶52的顶端安装有湿度检测仪521，检测桶52上设置有回流机构6，回流机构6包括第五管35、第六管36和气泵61，气泵61固定安装在地面上，第五管35的一端与检测桶52的侧壁连接且与检测桶52内部连通，另一端与气泵61的进气口连接，且第五管35上安装有第二阀42。第六管36的一端与气泵61的出气口连接，另一端与第二管32连接，且第六管36与第二管32的连接处位于第三阀43背向冷却箱2的一侧。
36.参照图1，检测桶52的侧壁上连接有第四管34，第四管34上安装有第一阀41，第四管34远离检测桶52的一端连接有竖直的储存桶53，储存桶53的侧壁上连接有第七管37，第七管37上安装有第四阀44。
37.参照图3，储存桶53上设置有挤压机构7，挤压机构7包括气缸71和圆盘72，气缸71固定安装在储存桶53的顶端，气缸71的活塞杆竖直向下伸入到储存桶53中且与储存桶53密封滑移连接，圆盘72上包覆有橡胶包覆壳721，圆盘72沿竖直方向滑移配合设置在储存桶53中，且圆盘72的上表面焊接在气缸71活塞杆的端部。
38.本技术实施例一种气体发生装置的实施原理为：工作时，利用空气压缩机1产生气体，然后通过第一管31进入到过滤管22中，气体通过过滤管22上的通孔221流出，气体中的杂质则在气体的压力下落入到收集管21中。气体在进入到冷却箱2中之后，气体中的水蒸气遇冷液化成水，从而将气体中的水蒸气分离出来，然后气体通过第二管32进入到干燥桶51中，利用分子筛除去气体中剩余的水分，从而对气体进行二次除湿，有效的减小了气体中的水分含量，减小了使母粒发生变质的可能。
39.气体进入干燥桶51之后，通过第三管33进入到检测桶52中，利用湿度检测仪521检测检测桶52中气体的湿度含量，若含量较高，则关闭第一阀41和第三阀43，打开第二阀42，
然后启动气泵61，从而将检测桶52中的气体抽出，然后气体依次经过第五管35、第六管36和第二管32从而进入到干燥桶51中，从而使得气体被再次干燥，当湿度检测仪521显示的示数符合标准后，然后打开第一阀41，使气体进入到储存桶53中，同时启动气缸71，气缸71的活塞杆往复移动带动圆盘72沿竖直方向往复移动，从而对储存桶53中的气体进行挤压，进而增大了储存桶53中气体的压强，使得气体从第七管37中流出时产生的压力更大。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。