一种生产钒氮合金的原料配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料设备技术领域，具体为一种生产钒氮合金的原料配料装置。


背景技术：

2.配料装置是一种用于配料的常用装置，其普遍存在于钒氮合金生产原料配料当中。钒氮合金在生产过程中需要将原料和配料按照一定比例进行混合达到使用的标准。
3.现有的配料装置无法较好的确保原料混合时各种原料的比例，且有的原料在特定环境下会结块，使混合不均匀，导致成品较差。
4.基于此，实用新型设计了一种生产钒氮合金的原料配料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.实用新型的目的在于提供一种生产钒氮合金的原料配料装置，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种生产钒氮合金的原料配料装置，包括支架与配料组件，所述支架与所述配料组件外壁相接，所述配料组件上侧设有储料组件，所述储料组件包括储料箱，所述储料箱顶壁设有进料口，所述储料箱内设有两组研磨滚筒，所述储料箱内壁铰接有多组刮板，所述刮板自由端与所述研磨滚筒相抵接，所述研磨滚筒转轴上铰接有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件远离所述研磨滚筒一端与所述刮板自由端相铰接，所述储料箱底壁设有与所述配料组件相连的送料组件。
7.优选的，所述送料组件靠近所述储料组件一端设有电磁阀，所述送料组件靠近所述配料组件一端设有螺旋送料机，所述螺旋送料机外壁设有加热组件。
8.优选的，所述配料组件包括所述配料箱，所述配料箱顶壁设有驱动电机，所述电机输出端朝向所述配料箱设置，所述电机输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至所述配料箱内。
9.优选的，所述配料箱底壁设有出料口，所述配料箱底壁朝向所述出料口方向倾斜。
10.优选的，所述出料口内设有放料框，所述放料框内设有转轴，所述转轴与所述放料框内壁旋转连接，所述转轴上设有多组挡板，多组所述挡板与所述放料框内壁相抵接。
11.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在储存箱内设置研磨滚筒防止加入存储箱内的原材料存在未粉碎的块状物；通过在螺旋送料机外壁设置加热组件防止原材料受潮变重导致加入原料含量偏少。
附图说明
12.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型储料组件结构示意图；
15.图3为图1中a处的结构放大图；
16.图4为图1中b处的结构放大图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-支架，2-配料组件，21-配料箱，22-驱动电机，23-搅拌杆，24-出料口，3-储料组件，31-储料箱，32-进料口，33-研磨滚筒，34-刮板，35-第一伸缩组件，4-送料组件，41-电磁阀，42-螺旋送料机，43-加热组件，5-放料框，51-转轴，52-挡板。
具体实施方式
19.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
20.结合图1-4：
21.一种生产钒氮合金的原料配料装置，包括支架1与配料组件2，其特征在于：支架1与配料组件2外壁相接，配料组件2上侧设有储料组件3，储料组件3包括储料箱31，储料箱31顶壁设有进料口32，储料箱31内设有两组研磨滚筒33，储料箱31内壁铰接有多组刮板34，刮板34自由端与研磨滚筒33相抵接，研磨滚筒33转轴上铰接有第一伸缩组件35，第一伸缩组件35远离研磨滚筒33一端与刮板34自由端相铰接，储料箱31底壁设有与配料组件2相连的送料组件4。
22.进一步的，送料组件4靠近储料组件3一端设有电磁阀41，送料组件4靠近配料组件2一端设有螺旋送料机42，螺旋送料机42外壁设有加热组件43。防止原料受潮变重，导致比例发生变化。
23.进一步的，配料组件2包括配料箱21，配料箱21顶壁设有驱动电机22，电机22输出端朝向配料箱21设置，电机22输出端设有搅拌杆23，搅拌杆23延伸至配料箱21内。便于将原料充分混匀。
24.进一步的，配料箱21底壁设有出料口24，配料箱21底壁朝向出料口24方向倾斜。配料箱21底壁朝出料口24倾斜，有利于混匀物料向出料口24移动滑出。
25.进一步的，出料口24内设有放料框5，放料框5内设有转轴51，转轴51与放料框5内壁旋转连接，转轴51上设有多组挡板52，多组挡板52与放料框5内壁相抵接。挡板52围绕转轴51旋转，出料口24匀速开启闭合，出料口24每次开启时间固定，每次经过出料口24排出的物料量均等。
26.本实用新型具体应用实施例：第一伸缩组件35可为电动伸缩杆。
27.配料组件2固定在支架1上，有利于配料组件2水平放置。
28.原料通过储料组件3中的进料口32进入储料箱31内，进料口32位于储料箱31顶部，当原料进入储料箱31后在重力作用下下落，原料下落至储料箱31底部过程中需经过研磨滚轮33，两组研磨滚轮33平列设置在储料箱31内部，且研磨滚轮33旋转方向朝向相邻的另一组研磨滚轮33。故原料落入研磨滚轮33与储料箱31侧壁间时，在研磨滚轮33旋转带动下上
次移动，无法经过研磨滚轮33；当原料落入两组研磨滚轮33之间时，在研磨滚轮33带动下向下移动，落入储料箱31底部。且在经过两组研磨滚轮33时，原料受到研磨滚轮33碾压，确保原料中不含有为研磨成粉的块料。
29.与研磨滚轮33下表面相抵接的刮板34与研磨滚轮33滑动连接，研磨滚轮33旋转过程中，刮板34能够将粘在研磨滚轮33上的原料刮下，减少原料的损耗。
30.刮板34与研磨滚轮33相抵接的一端通过第一伸缩组件35与研磨滚轮33内的转轴51相连。刮板34在第一伸缩组件35带动下围绕与储料箱31内壁铰接点旋转，来控制刮板34是否与研磨滚轮33相抵接。且储料箱31内对立设置的两组刮板34旋转至水平时，两组刮板34自由端相接，将储料箱31分成两上下部分，使原料无法下落。
31.储料箱31底部通过送料组件4与配料组件2相连，储料箱31内的原料经过送料组件4运输至配料组件2内。纵向设置的送料组件4上设有电磁阀41(电磁阀41可为型号为dcf-y-40s的电磁阀41)，便于控制原料能否通过送料组件4。
32.横向设置的送料组件4通过螺旋送料机42推动原料移动，通过控制螺旋送料机42是否运作，到达控制原料能否通过送料组件4。
33.送料组件4的外壁包裹设置有加热组件43(加热组价可为电热丝)，利用加热组件43对送料组件4内的原料进行加热，防止原料受潮导致重量或含量发生改变，从而影响到成品的质量。
34.配料组件2包括配料箱21与设置在配料箱21内的搅拌杆23，搅拌杆23在驱动电机22带动下旋转，便于将配料箱21内的原料搅拌混匀。配料箱21底壁倾斜设置，且倾斜方向朝向出料口24，便于物料在重力作用下朝出料口24滑动。
35.放料框5设置在出料口24处，放料框5呈柱状，两顶面间设有转轴51，挡板52在转轴51带动下旋转，通过控制挡板52是否旋转至与放料框5内壁相抵接位置，来控制物料能否通过放料框5。且挡板52等距设置在转轴51上，匀速旋转时物料通过放料框5的时间与量均相等，达到间歇出料的目的。
36.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
37.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。