一种干雾抑尘用正面喷雾箱的制作方法

1.本实用新型涉及干雾抑尘技术领域，尤其涉及一种干雾抑尘用正面喷雾箱。


背景技术：

2.喷雾箱上有较多的干雾喷头组成，压缩空气进入到干雾喷头内的进气通道内，压缩空气通过干雾喷头内的腔体时压缩并吸入液体，使进水通道内的液体进入到腔体内，压缩空气以超音速的速度通过喷嘴头部。
3.干雾喷头在安装进喷雾箱时，一般使用螺栓和螺母进行固定连接，这种连接方式需要借助扳手等工具才能安装，比较麻烦，浪费工作人员的时间，为此我们提出了一种干雾抑尘用正面喷雾箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干雾抑尘用正面喷雾箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种干雾抑尘用正面喷雾箱，包括箱体，所述箱体内固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板把箱体内部分成液腔、气腔、固定腔，所述第一隔板、第二隔板、箱体的内底面上均设有若干个圆槽，所述圆槽内固定连接有气囊环，所述气囊环与箱体之间设有充气机构，所述气囊环内设有可拆卸的干雾喷头，所述干雾喷头的上端固定连接有短杆，所述短杆的上端固定连接有方杆，所述箱体的内顶壁上固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆上设有固定机构，所述干雾喷头上设有进气孔和进液孔，所述干雾喷头的底部安装有喷嘴。
7.优选地，所述充气机构包括安装在箱体侧壁内的充气管，所述充气管的一端贯穿箱体的侧壁延伸至箱体的外部，所述充气管的另一端分别与三个气囊环相连通。
8.优选地，所述固定机构包括套设在支撑杆外部并与其滑动连接的滑杆，两个所述滑杆之间共同固定连接有滑板，所述滑板与箱体的内顶面之间共同固定连接有两个弹簧，两个所述支撑杆的下端共同固定连接有固定座，所述固定座上开设有通槽和方槽。
9.优选地，所述通槽的横截面比方杆大，所述方槽与方杆的大小相匹配。
10.优选地，所述滑板的下端与固定座的上端相抵，所述固定座呈圆柱体。
11.优选地，所述干雾喷头在安装进箱体内时进气孔位于气腔内，进液孔位于液腔内。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过把干雾喷头插入气囊环中，使得方杆先穿过通槽，然后转动干雾喷头，使得方杆在弹簧的弹力作用下固定在方槽内，即可把干雾喷头安装进喷雾箱中，安装过程不需要借助工具，简单方便。
14.2、在安装后干雾喷头后，使用外部的充气装置对充气管内进行充气，使得气囊环紧紧的夹住干雾喷头，增强干雾喷头与喷雾箱之间的气密性。
15.综上所述，本实用新型通过把方杆在弹簧的弹力作用下固定在方槽内，从而把干雾喷头固定在喷雾箱中，安装过程简单方便；安装完成后，通过往充气管内充气，从而使得气囊环紧紧夹持干雾喷头，增强气密性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖面图。
17.图2为a处的放大图。
18.图3为干雾喷头安装进箱体内后的主视剖面图。
19.图中：1箱体、2干雾喷头、3短杆、4方杆、5支撑杆、6滑杆、7滑板、8弹簧、9固定座、10通槽、11方槽、12第一隔板、13第二隔板、14气囊环、15充气管、16液腔、17气腔、18固定腔、19进气孔、20进液孔、21喷嘴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种干雾抑尘用正面喷雾箱，包括箱体1，箱体1内固定连接有第一隔板12和第二隔板13，第一隔板12和第二隔板13把箱体1内部分成液腔16、气腔17、固定腔18，第一隔板12、第二隔板13、箱体1的内底面上均设有若干个圆槽，圆槽内固定连接有气囊环14，气囊环14的外圈固定连接在圆槽内。
22.气囊环14内设有可拆卸的干雾喷头2，干雾喷头2的上端固定连接有短杆3，短杆3的上端固定连接有方杆4，箱体1的内顶壁上固定连接有若干个支撑杆5，支撑杆5上设有固定机构，干雾喷头2上设有进气孔19和进液孔20，干雾喷头2的底部安装有喷嘴21，干雾喷头2在安装进箱体1内时进气孔19位于气腔17内，进液孔20位于液腔16内，而气腔17内连接有进气管，液腔16内连接有进液管，进液管和进气管可以给箱体1注入气体和液体。
23.气囊环14与箱体1之间设有充气机构，充气机构包括安装在箱体1侧壁内的充气管15，充气管15的一端贯穿箱体1的侧壁延伸至箱体1的外部，与能够充气的结构相连通，充气管15的另一端分别与三个气囊环14相连通。
24.固定机构包括套设在支撑杆5外部并与其滑动连接的滑杆6，两个滑杆6之间共同固定连接有滑板7，滑板7与箱体1的内顶面之间共同固定连接有两个弹簧8，两个支撑杆5的下端共同固定连接有固定座9，滑板7的下端与固定座9的上端相抵，固定座9呈圆柱体，固定座9上开设有通槽10和方槽11，通槽10的横截面比方杆4大，方槽11与方杆4的大小相匹配。
25.工作原理：当需要把干雾喷头2安装进箱体1内时，工作人员首先把干雾喷头2放置进气囊环14中，使得方杆4先贯穿通槽10，然后继续向上移动滑板7相抵，在滑杆6的限位下滑板7向上移动挤压弹簧8，当方杆4的下端比固定座9的上端高时，转动干雾喷头2，使得方杆4对准方槽11，然后工作人员松开干雾喷头2，在弹簧8的弹力作用下，使得滑板7带动方杆4向下移动，把方杆4推进方槽11中，即完成对干雾喷头2的固定。
26.在每次喷雾前，使用外部的充气设备(图中未示出)对充气管15进行充气，使得气囊环14紧紧的夹持住干雾喷头2，避免固定腔18、气腔17、液腔16之间漏气。
27.当柱干雾喷头2牢固安装到箱体1上后，此时进气孔19和进液孔20分别位于气腔17和液腔16内，通过外设的进气管(图中未示出)和进液管(图中未示出)向进气腔17和液腔16内分别注入压缩空气和液体，则实现了所有安装在箱体1上的干雾喷头2能够顺利的通入压缩空气和水，再从喷嘴21喷出，保证了喷雾箱的使用，干雾喷头2的具体原理可参考申请号为cn202020185041.3的一种用于干雾抑尘的喷雾箱。
28.当干雾喷头2出现损坏，需要更换时，首先把干雾喷头2向箱体1内部推，使得方杆4不再卡在方槽11内部，然后转动干雾喷头2，使得方杆4从通槽10中取出，即可把坏掉的干雾喷头2取出，再安装新的即可。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种干雾抑尘用正面喷雾箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内固定连接有第一隔板(12)和第二隔板(13)，所述第一隔板(12)和第二隔板(13)把箱体(1)内部分成液腔(16)、气腔(17)、固定腔(18)，所述第一隔板(12)、第二隔板(13)、箱体(1)的内底面上均设有若干个圆槽，所述圆槽内固定连接有气囊环(14)，所述气囊环(14)与箱体(1)之间设有充气机构，所述气囊环(14)内设有可拆卸的干雾喷头(2)，所述干雾喷头(2)的上端固定连接有短杆(3)，所述短杆(3)的上端固定连接有方杆(4)，所述箱体(1)的内顶壁上固定连接有若干个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上设有固定机构，所述干雾喷头(2)上设有进气孔(19)和进液孔(20)，所述干雾喷头(2)的底部安装有喷嘴(21)。2.根据权利要求1所述的一种干雾抑尘用正面喷雾箱，其特征在于，所述充气机构包括安装在箱体(1)侧壁内的充气管(15)，所述充气管(15)的一端贯穿箱体(1)的侧壁延伸至箱体(1)的外部，所述充气管(15)的另一端分别与三个气囊环(14)相连通。3.根据权利要求1所述的一种干雾抑尘用正面喷雾箱，其特征在于，所述固定机构包括套设在支撑杆(5)外部并与其滑动连接的滑杆(6)，两个所述滑杆(6)之间共同固定连接有滑板(7)，所述滑板(7)与箱体(1)的内顶面之间共同固定连接有两个弹簧(8)，两个所述支撑杆(5)的下端共同固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)上开设有通槽(10)和方槽(11)。4.根据权利要求3所述的一种干雾抑尘用正面喷雾箱，其特征在于，所述通槽(10)的横截面比方杆(4)大，所述方槽(11)与方杆(4)的大小相匹配。5.根据权利要求3所述的一种干雾抑尘用正面喷雾箱，其特征在于，所述滑板(7)的下端与固定座(9)的上端相抵，所述固定座(9)呈圆柱体。6.根据权利要求1所述的一种干雾抑尘用正面喷雾箱，其特征在于，所述干雾喷头(2)在安装进箱体(1)内时进气孔(19)位于气腔(17)内，进液孔(20)位于液腔(16)内。

技术总结
本实用新型公开了一种干雾抑尘用正面喷雾箱，包括箱体，所述箱体内固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板把箱体内部分成液腔、气腔、固定腔，所述第一隔板、第二隔板、箱体的内底面上均设有若干个圆槽，所述圆槽内固定连接有气囊环，所述气囊环与箱体之间设有充气机构，所述气囊环内设有可拆卸的干雾喷头，所述干雾喷头的上端固定连接有短杆。本实用新型通过把方杆在弹簧的弹力作用下固定在方槽内，从而把干雾喷头固定在喷雾箱中，安装过程简单方便；安装完成后，通过往充气管内充气，从而使得气囊环紧紧夹持干雾喷头，增强气密性。增强气密性。增强气密性。


技术研发人员：唐小森
受保护的技术使用者：苏源环境科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/5/25