一种布料打包设备的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产技术领域，特别涉及一种布料打包设备。


背景技术：

2.打包机就是将一定的物质，比如布料或废纸等进行打包，其中由于纸、布料等体积较大，因此如果直接用绑带进行固定的话，其依然难以存放和运输，并且还容易散开，因此通常都是采用打包机压紧到一定紧度后，再通过绳子等进行系紧。
3.目前的打包机主要包括四根竖直的立柱，然后立柱顶部具有油缸，油缸底部具有压板，立柱之间具有四个侧门，至少一个是可以打开的；在打包的时候，四个侧门都保持关闭状态，从而与底板形成一个空间，将布料或废纸放入到该空间中后，顶板在油缸的驱动下向下活动，并将纸板或布料压到一定的体积后，保持顶板的位置，打开一侧的门或几侧的门，之后通过绳索或袋子将压紧状态的物料系紧，这样便得到了体积小且不易散开的打包物料。
4.其中为了便于绳子穿过压紧了的布料，通常压板和底板上都有若干条间隔的凸条；凸条在压紧布料的时候，能够正常的压紧，然后在将绳子穿过布料的顶部和底部的时候(也可以将绳子预铺在底板上)，就能够从凸条之间的间隙穿过绳索(打包带，具有一定的强度或刚性)；但是在实践中发现，布料由于具有较好的形变性，因此还是容易卡入到凸条之间的间隙中，所以导致绳索的穿过不能很好的进行，实际操作效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种布料打包设备，旨在解决操作效果差的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布料打包设备，包括底板、位于所述底板顶部的两个侧板和两个门体以及位于两个所述侧板顶部的顶板，所述顶板上竖直设置有压紧缸，所述压紧缸的底部水平设置有压板，所述底板的顶部水平间隔设置有若干个第一凸条，所述压板的底部水平间隔设置有若干个第二凸条，还包括有若干个穿绳筒，所述穿绳筒呈两端开放的中空状，所述穿绳筒位于相邻的两个所述第二凸条之间，且与两个所述第二凸条连接，所述穿绳筒的两端与所述第二凸条的两端相齐平。
7.本实用新型的进一步设置为：所述第二凸条的底部向外凸出设置有防落部，所述穿绳筒的两侧均抵触于所述防落部的顶部。
8.本实用新型的进一步设置为：所述压板的顶部的一端开设有若干个让位槽，每个所述让位槽均位于一所述穿绳筒的上方，每个所述穿绳筒的顶部均设置有一位于所述让位槽中的连接部，所述连接部的顶部高于所述压板。
9.本实用新型的进一步设置为：所有的所述连接部的顶部设置有一联动部，所述联动部位于所述压板的上方。
10.本实用新型的进一步设置为：所述压板远离所述让位槽的一侧铰接设置有l形的锁定件，所述锁定件的一端与所述压板的顶部铰接，压板上开设有第一孔体，所述穿绳筒的
顶部开设有第二孔体，转动所述锁定件可使所述锁定件的自由端依次穿过所述第一孔体和所述第二孔体。
11.本实用新型的进一步设置为：所述锁定件设置有两个，两个所述锁定件反向设置，所述压板的顶部竖直设置有定位磁体，所述定位磁体位于两个所述锁定件之间，且所述定位磁体可与两个所述锁定件磁性相连。
12.本实用新型的有益效果是：在打包之前，首先把绳索的一端预放到第一凸条之间的间隙中，之后将两侧的门体关上(其中门体的侧部是铰接在侧板上的，同时门体转动到关闭之后，采用插销等常规结构实现关闭，也可以是与市面上常见的打包机的开关方式)，之后将布料放入到两侧的门体和侧板形成的空间中，压紧缸驱动压板向下并将布料压紧，同时穿绳筒一直位于相邻的第二凸条之间；当压紧完成后，打开两侧的门体，保持压板的位置不动，之后将预埋了的绳索的一端牵引后，穿过穿绳筒达到压板的另一侧，之后将穿绳筒从压板上抽出，之后将绳索的两端系紧，这样便完成了对布料的打包；由于布料不能进入到穿绳筒内，因此在通过穿绳筒穿过绳索的时候，能够较为简单方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型一种布料打包设备一实施例的结构示意图一；
15.图2是图1中a部分的放大图；
16.图3是本实用新型一种布料打包设备一实施例的结构示意图二；
17.图4是图3中b部分的放大图。
18.图中，1、底板；2、侧板；3、门体；4、顶板；5、压紧缸；6、压板；7、第一凸条；8、第二凸条；9、穿绳筒；10、防落部；11、让位槽；12、连接部；13、联动部；14、锁定件；15、第一孔体；16、定位磁体。
具体实施方式
19.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.一种布料打包设备，如图1至图4所示，包括底板1、位于所述底板1顶部的两个侧板2和两个门体3以及位于两个所述侧板2顶部的顶板4，所述顶板4上竖直设置有压紧缸5，所述压紧缸5的底部水平设置有压板6，所述底板1的顶部水平间隔设置有若干个第一凸条7，所述压板6的底部水平间隔设置有若干个第二凸条8，还包括有若干个穿绳筒9，所述穿绳筒9呈两端开放的中空状，所述穿绳筒9位于相邻的两个所述第二凸条8之间，且与两个所述第二凸条8连接，所述穿绳筒9的两端与所述第二凸条8的两端相齐平。
21.所述第二凸条8的底部向外凸出设置有防落部10，所述穿绳筒9的两侧均抵触于所
述防落部10的顶部。所述压板6的顶部的一端开设有若干个让位槽11，每个所述让位槽11均位于一所述穿绳筒9的上方，每个所述穿绳筒9的顶部均设置有一位于所述让位槽11中的连接部12，所述连接部12的顶部高于所述压板6。所有的所述连接部12的顶部设置有一联动部13，所述联动部13位于所述压板6的上方。
22.所述压板6远离所述让位槽11的一侧铰接设置有l形的锁定件14，所述锁定件14的一端与所述压板6的顶部铰接，压板6上开设有第一孔体15，所述穿绳筒9的顶部开设有第二孔体，转动所述锁定件14可使所述锁定件14的自由端依次穿过所述第一孔体15和所述第二孔体。
23.所述锁定件14设置有两个，两个所述锁定件14反向设置，所述压板6的顶部竖直设置有定位磁体16，所述定位磁体16位于两个所述锁定件14之间，且所述定位磁体16可与两个所述锁定件14磁性相连。
24.本实用新型提供的一种布料打包设备，在打包之前，首先把绳索的一端预放到第一凸条7之间的间隙中，之后将两侧的门体3关上(其中门体3的侧部是铰接在侧板2上的，同时门体3转动到关闭之后，采用插销等常规结构实现关闭，也可以是与市面上常见的打包机的开关方式)，之后将布料放入到两侧的门体3和侧板2形成的空间中，压紧缸5驱动压板6向下并将布料压紧，同时穿绳筒9一直位于相邻的第二凸条8之间；当压紧完成后，打开两侧的门体3，保持压板6的位置不动，之后将预埋了的绳索的一端牵引后，穿过穿绳筒9达到压板6的另一侧，之后将穿绳筒9从压板6上抽出，之后将绳索的两端系紧，这样便完成了对布料的打包；由于布料不能进入到穿绳筒9内，因此在通过穿绳筒9穿过绳索的时候，能够较为简单方便。
25.在第二凸条8的底部具有防落部10，因此穿绳筒9便能够通过防落部10的支撑作用而位于第二凸条8之间，这样对穿绳筒9与第二凸条8之间的摩擦力要求较低，在实际使用的时候，便能够很方便的将穿绳筒9从压板6中抽出。同时防落部10减小了相邻的两个第二凸条8之间的间隙，可以减少或杜绝布料作用到穿绳筒9的底部上，防止了穿绳筒9发生形变，保证了其使用寿命。
26.同时在将穿绳筒9取下的时候，首先是向上转动两个锁定件14，使得锁定件14从第二孔体中脱离之后，拉动或推动联动部13，联动部13带动所有的连接部12进行活动，这样便能够一次性移动所有的穿绳筒9的位置；当打包好的布料取出后，再将穿绳筒9穿入到第二凸条8之间的时候，也可以一次将所有的穿绳筒9都送入到合适的位置上，即当连接部12抵触到让位槽11的内壁上时，表示此时的穿绳筒9的位置到达了合适，然后向下转动锁定件14即可，简单方便。
27.其中第一孔体15和第二孔体的直径都大于锁定价的直径，便于锁定件14正常的穿过。同时穿绳筒9的顶部具有第二孔体，而底部没有，即在锁定状态下时，锁定件14的底部是位于穿绳筒9中的，如此可以防止布料作用到锁定件14上；在穿绳的时候，也需要首先向上转动锁定件14，然后通过定位磁体16将锁定件14的位置固定后，便可以正常的穿过绳索。连接部12和联动部13都是位于压板6上方，而不是位于压板6侧部的，这样压板6在升降的时候，可以很好的保证穿绳筒9的位置，防止了穿绳筒9、联动部13和连接部12作用到门体3上；同时锁定件14也可以进一步的保证穿绳筒9的位置，防止联动部13等与门体3之间发生磨损。
28.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
29.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。