一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器的制作方法

1.本实用新型涉及打印纸技术领域，具体为一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器。


背景技术：

2.打印纸是指打印文件以及复印文件所用的一种纸张，规格以a0、a1、a2、b1、b2、a4、a5等，一般常用的a4纸，被广泛运用于试卷方面，对一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器的应用愈加广泛，因此，对一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器的需求日益增长。
3.市面上大部分存在的打印纸分离器在使用的过程中不便于对不同厚度的打印纸进行分离，因此，针对上述问题提出一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器，使它可以将不同厚度的打印纸进行分离。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器，包括装置外壳、打印纸放置板和传送带，所述装置外壳左端内侧设有传送带，所述装置外壳右端内侧固定连接有固定板，所述固定板上端通过伸缩弹簧和导向杆连接有打印纸放置板，所述打印纸放置板内侧通过调节螺杆固定连接有挡板，所述打印纸放置板上端设有打印纸，所述打印纸上端转动连接有摩擦辊轮。
7.优选的，所述传送带内侧转动连接有传动辊轮，所述传动辊轮的个数共有四个，所述传动辊轮和装置外壳之间转动连接在一起。
8.优选的，所述装置外壳左端上侧开设有出料口，所述出料口设置在传送带上端侧的位置。
9.优选的，所述打印纸放置板左端转动连接有导向滚轮，所述导向滚轮和传送带之间转动连接在一起，所述打印纸放置板和固定板之间呈上下平行的设置。
10.优选的，所述打印纸放置板内侧开设有限位槽，所述挡板底端的位置设置在打印纸放置板内侧开设的限位槽内侧的位置，所述挡板底端开设有螺纹孔，所述挡板和调节螺杆之间通过螺纹孔螺旋连接在一起。
11.优选的，所述摩擦辊轮内侧固定连接有转动轴，所述转动轴通过轴承和装置外壳转动连接在一起，所述转动轴后端和驱动电机主轴固定连接在一起，所述驱动电机通过电机支架固定在装置外壳后端面外侧的位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的摩擦辊轮、打印纸放置板、驱动电机和传送带，使得装置可以将码垛在一起不同厚度的打印纸进行分离，以解决在对厚度不同的打印纸使用的过程中不便于将打印纸进行分离的问题；
14.2、本实用新型中，通过设置的导向杆、导向滚轮、调节螺纹和挡板，使得装置可以提高打印纸放置板上下移动过程中的稳定性和将不同型号的打印纸对齐，以解决打印纸放置板上下移动过程中容易和传送带之间出现摩擦的情况和打印纸不便于对齐的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型装置外壳内部结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动电机安装位置结构示意图；
18.图4为本实用新型挡板结构示意图。
19.图中：1-装置外壳、2-打印纸放置板、3-传送带、4-传动辊轮、5-摩擦辊轮、6-挡板、7-调节螺杆、8-打印纸、9-限位槽、10-出料口、11-导向滚轮、12-固定板、13-伸缩弹簧、14-导向杆、15-螺纹孔、16-驱动电机、17-电机支架、18-轴承、19-转动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器，包括装置外壳1、打印纸放置板2和传送带3，装置外壳1左端内侧设有传送带3，装置外壳1右端内侧固定连接有固定板12，固定板12上端通过伸缩弹簧13和导向杆14连接有打印纸放置板2，打印纸放置板2内侧通过调节螺杆7固定连接有挡板6，打印纸放置板2上端设有打印纸8，打印纸8上端转动连接有摩擦辊轮5。
24.传送带3内侧转动连接有传动辊轮4，传动辊轮4的个数共有四个，传动辊轮4和装置外壳1之间转动连接在一起，可以在实际的使用过程中对传送带3进行稳定的支撑；装置外壳1左端上侧开设有出料口10，出料口10设置在传送带3上端侧的位置，便于对分离后的打印纸8进行取出并使用；打印纸放置板2左端转动连接有导向滚轮11，导向滚轮11和传送带3之间转动连接在一起，打印纸放置板2和固定板12之间呈上下平行的设置，可以提高打印纸放置板2上下移动过程中的稳定性；打印纸放置板2内侧开设有限位槽9，挡板6底端的位置设置在打印纸放置板2内侧开设的限位槽9内侧的位置，挡板6底端开设有螺纹孔15，挡板6和调节螺杆7之间通过螺纹孔15螺旋连接在一起，便于根据实际的需要对挡板6的位置进行调节；摩擦辊轮5内侧固定连接有转动轴19，转动轴19通过轴承18和装置外壳1转动连接在一起，转动轴19后端和驱动电机16主轴固定连接在一起，驱动电机16通过电机支架17固定在装置外壳1后端面外侧的位置，在实际的使用过程中可以有效地提高装置整体结构
的稳定性。
25.工作流程：在需要对一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器进行使用时，首先工作人员需要将打印纸8放置在打印纸放置板2上端的位置，接着工作人员需要通过挡板6将打印纸8右端的位置对齐，这样的设置便于对打印纸8进行整体，打印纸8放置完成后，工作人员需要控制驱动电机16带动摩擦辊轮5进行转动，由于摩擦辊轮5和打印纸8之间的摩擦力较大，所述可以带动打印纸放置板2最上端的打印纸8向左侧移动，这样的设置在实际的使用过程中可以对不同厚度的打印纸进行分离，具有良好的实用价值，同时分离完成后的打印纸8可以从传送带3上端的位置传递到出料口10外侧的位置进行使用，其余的打印纸8在打印纸放置板2最上端的打印纸8使用后会通过伸缩弹簧13的弹力作用下继续向上移动进行分离准备，具有良好的便捷性，值得进行广泛的推广和使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器，包括装置外壳（1）、打印纸放置板（2）和传送带（3），其特征在于：所述装置外壳（1）左端内侧设有传送带（3），所述装置外壳（1）右端内侧固定连接有固定板（12），所述固定板（12）上端通过伸缩弹簧（13）和导向杆（14）连接有打印纸放置板（2），所述打印纸放置板（2）内侧通过调节螺杆（7）固定连接有挡板（6），所述打印纸放置板（2）上端设有打印纸（8），所述打印纸（8）上端转动连接有摩擦辊轮（5）。2.根据权利要求1所述的一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器，其特征在于：所述传送带（3）内侧转动连接有传动辊轮（4），所述传动辊轮（4）的个数共有四个，所述传动辊轮（4）和装置外壳（1）之间转动连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器，其特征在于：所述装置外壳（1）左端上侧开设有出料口（10），所述出料口（10）设置在传送带（3）上端侧的位置。4.根据权利要求1所述的一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器，其特征在于：所述打印纸放置板（2）左端转动连接有导向滚轮（11），所述导向滚轮（11）和传送带（3）之间转动连接在一起，所述打印纸放置板（2）和固定板（12）之间呈上下平行的设置。5.根据权利要求1所述的一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器，其特征在于：所述打印纸放置板（2）内侧开设有限位槽（9），所述挡板（6）底端的位置设置在打印纸放置板（2）内侧开设的限位槽（9）内侧的位置，所述挡板（6）底端开设有螺纹孔（15），所述挡板（6）和调节螺杆（7）之间通过螺纹孔（15）螺旋连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器，其特征在于：所述摩擦辊轮（5）内侧固定连接有转动轴（19），所述转动轴（19）通过轴承（18）和装置外壳（1）转动连接在一起，所述转动轴（19）后端和驱动电机（16）主轴固定连接在一起，所述驱动电机（16）通过电机支架（17）固定在装置外壳（1）后端面外侧的位置。

技术总结
本实用新型涉及打印纸技术领域，尤其为一种便于不同厚度打印纸分离的预分离器，包括装置外壳、打印纸放置板和传送带，所述装置外壳左端内侧设有传送带，所述装置外壳右端内侧固定连接有固定板，所述固定板上端通过伸缩弹簧和导向杆连接有打印纸放置板，所述打印纸放置板内侧通过调节螺杆固定连接有挡板，所述打印纸放置板上端设有打印纸，所述打印纸上端转动连接有摩擦辊轮，本实用新型中，通过设置的摩擦辊轮、打印纸放置板、驱动电机和传送带，使得装置可以将码垛在一起不同厚度的打印纸进行分离，以解决在对厚度不同的打印纸使用的过程中不便于将打印纸进行分离的问题。中不便于将打印纸进行分离的问题。中不便于将打印纸进行分离的问题。


技术研发人员：杜国华
受保护的技术使用者：四川川京创新科技有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/6/28