一种藤茶叶加工机械自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及藤茶叶加工技术领域，具体是一种藤茶叶加工机械自动上料装置。


背景技术：

2.藤茶叶分布于西南及陕西、甘肃、湖北等地，具有清热利湿，平肝降压，活血通络之功效，藤茶叶在生产加工时需要进行烘干处理，需要使用到上料设备将藤茶叶自动运输到烘干设备中。
3.中国专利公开了一种茶叶加工机械自动上料装置(授权公告号cn211337689u)，该专利技术通过转动座带动调节柱转动，第二电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一丝杆带动调节柱移动，即可调节上料桶的下料高度，本实用新型结构合理，操作方便，该自动上料装置可以根据不同的上料位置进行调节，提高了装置的上料效率；但是其无法对茶叶中的灰尘进行吸收处理，且其无法调节上料速度。因此，本领域技术人员提供了一种藤茶叶加工机械自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种藤茶叶加工机械自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种藤茶叶加工机械自动上料装置，包括支撑座，所述支撑座的左侧表面安装有电机，所述电机的右端安装有连接杆，所述连接杆的外部活动安装有连接板，且连接杆的右端安装有绞龙杆，所述支撑座的右侧表面位于绞龙杆的外部贯穿安装有支撑管，所述支撑管的上表面左端贯穿安装有支撑杆，所述支撑杆的上端外部安装有支撑罐，所述支撑罐的左侧表面上端位置处贯穿安装有进料斗，所述支撑罐的内部上端设置有清理组件，所述清理组件包括第一马达，所述第一马达的前端外部安装有安装套，所述安装套的外表面安装有若干个安装板，所述安装板的一端前后两侧表面均转动连接有转动扇；
7.所述支撑罐的内部下端设置有调节组件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的两侧表面均安装有安装座，所述安装座的内部上端左右两侧均安装有抽风机，且安装座的内部位于抽风机的下方安装有湿布板，所述安装座的表面位于湿布板的下方开设有若干个通孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括调节座，所述调节座的前表面安装有第二马达，所述第二马达的后端安装有固定杆，所述固定杆的外部安装有齿轮，所述调节座的内部左侧表面安装有限位杆，所述限位杆的外部活动安装有齿条板，所述调节座的内部右侧表面上端位置处安装有吹风机。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板安装在支撑座的内部，所述第一马达贯穿安装于支撑罐的后表面。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节座安装在支撑罐的内部下表面上，所述第二马达与外部控制器电性连接，所述固定杆活动贯穿调节座的前表面。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条板活动贯穿调节座的右侧表面，所述齿轮啮合连接于齿条板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置有清理组件，开启清理组件中的第一马达和抽风机，第一马达带动安装板转动，转动扇由于气流也会转动，从而对茶叶进行打散，抽风机则将飘散的茶叶中的灰尘抽到湿布板上，从而具有很好的去除灰尘的功能。
15.2、本实用新型通过设置有调节组件，工作人员可以开启调节组件中的第二马达带动齿轮转动，与齿轮啮合连接的齿条板就会向左或者向右移动调节开口大小，吹风机则将茶叶吹向开口，可以方便地调节上料速度。
附图说明
16.图1为一种藤茶叶加工机械自动上料装置的结构示意图；
17.图2为一种藤茶叶加工机械自动上料装置的剖视图；
18.图3为一种藤茶叶加工机械自动上料装置中清理组件的结构示意图；
19.图4为一种藤茶叶加工机械自动上料装置中安装座的剖视图；
20.图5为一种藤茶叶加工机械自动上料装置中调节组件的结构示意图；
21.图6为一种藤茶叶加工机械自动上料装置中调节组件的剖视图。
22.图中：1、支撑座；2、电机；3、连接杆；4、连接板；5、绞龙杆；6、支撑管；7、支撑杆；8、支撑罐；9、进料斗；10、清理组件；11、调节组件；12、第一马达；13、安装套；14、安装板；15、转动扇；16、安装座；17、抽风机；18、湿布板；19、通孔；20、调节座；21、第二马达；22、固定杆；23、齿轮；24、限位杆；25、齿条板；26、吹风机。
具体实施方式
23.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种藤茶叶加工机械自动上料装置，包括支撑座1，支撑座1的左侧表面安装有电机2，电机2的右端安装有连接杆3，连接杆3的外部活动安装有连接板4，连接板4安装在支撑座1的内部，连接杆3的右端安装有绞龙杆5，支撑座1的右侧表面位于绞龙杆5的外部贯穿安装有支撑管6，支撑管6的上表面左端贯穿安装有支撑杆7，支撑杆7的上端外部安装有支撑罐8，支撑罐8的左侧表面上端位置处贯穿安装有进料斗9，支撑罐8的内部上端设置有清理组件10，清理组件10包括第一马达12，第一马达12贯穿安装于支撑罐8的后表面，第一马达12的前端外部安装有安装套13，安装套13的外表面安装有若干个安装板14，安装板14的一端前后两侧表面均转动连接有转动扇15，安装板14的两侧表面均安装有安装座16，安装座16的内部上端左右两侧均安装有抽风机17，且安装座16的内部位于抽风机17的下方安装有湿布板18，安装座16的表面位于湿布板18的下方开设有若干个通孔19，开启第一马达12和抽风机17，第一马达12带动安装板14转动，转动扇15由于气流也会转动，从而对茶叶进行打散，抽风机17则将茶叶中的灰尘抽到湿布板18上，从而具有很好的去除灰尘的功能。
24.在图1、图2、图5和图6中：支撑罐8的内部下端设置有调节组件11，调节组件11包括
调节座20，调节座20安装在支撑罐8的内部下表面上，调节座20的前表面安装有第二马达21，第二马达21与外部控制器电性连接，第二马达21的后端安装有固定杆22，固定杆22活动贯穿调节座20的前表面，固定杆22的外部安装有齿轮23，调节座20的内部左侧表面安装有限位杆24，限位杆24的外部活动安装有齿条板25，齿条板25活动贯穿调节座20的右侧表面，齿轮23啮合连接于齿条板25，调节座20的内部右侧表面上端位置处安装有吹风机26，开启第二马达21带动齿轮23转动，与齿轮23啮合连接的齿条板25就会向左或者向右移动调节开口大小，吹风机26则将茶叶吹向开口，可以方便地调节上料速度。
25.本实用新型的工作原理是：使用时将需要运输上料的茶叶放入进料斗9中，茶叶会通过进料斗9进入支撑座1中，工作人员可以开启清理组件10中的第一马达12和抽风机17，第一马达12带动安装板14转动，转动扇15由于气流也会转动，从而对茶叶进行打散，抽风机17则将茶叶中的灰尘抽到湿布板18上，从而具有很好的去除灰尘的功能；工作人员可以开启调节组件11中的第二马达21带动齿轮23转动，与齿轮23啮合连接的齿条板25就会向左或者向右移动调节开口大小，吹风机26则将茶叶吹向开口，可以方便地调节上料速度，茶叶会落到支撑管6中并被绞龙杆5带走，从而完成上料。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。