一种多股流结构绕管式换热器的制作方法

1.本实用新型属于绕管式换热器技术领域，特别涉及一种多股流结构绕管式换热器。


背景技术：

2.换热器传统的多股流分流时，当管子缠绕权属差值也只能为整数，对于直径2米左右的换热器，长度差值达到6米以上，换热管很长时，影响不大，但对于20-40米左右的换热管，同介质管子长度差值达到15-30%，影响换热效率；对于直径2.5米左右的换热器，长度差值达到7.5米以上，换热管很长时，影响不大，但对于20-40米左右的换热管，同介质管子长度差值达到20-38%，影响换热效率；对于直径3米左右的换热器，长度差值达到9米以上，换热管很长时，影响不大，但对于20-40米左右的换热管，同介质管子长度差值达到23-45%，影响换热效率。传统多股流绕管为了分流，换热面积相当部分被浪费；接管施工空间也不足。


技术实现要素：

3.本实用新型之目的在于提供一种多股流结构绕管式换热器，减少换热面积的浪费，提高换热面积的利用率；提高换热效率；结构更加紧凑，节省了壳体这部分用于分流的空间；具有偏心结构，可方便接管施工空间，尽可能让进人部位具有更大的作业空间。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多股流结构绕管式换热器，包括若干筒体和若干绕管股，所述绕管股与筒体一一对应，绕管股设置于其对应的筒体内侧，绕管股呈螺旋状；绕管股包括若干绕管；筒体厚度相同、内径不同、由内而外依次设置；相邻的筒体均偏心设置。
5.进一步地，所述绕管股的数量为两股。
6.进一步地，所述绕管股的数量为三股。
7.进一步地，所述绕管股的数量为四股。
8.进一步地，最外侧的筒体作为换热器外壳体。
9.进一步地，所述绕管股包括至少两个绕管时，该绕管股的绕管相互平行。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型减少换热面积的浪费，提高换热面积的利用率；提高换热效率；结构更加紧凑，节省了壳体这部分用于分流的空间；具有偏心结构，可方便接管施工空间，尽可能让进人部位具有更大的作业空间。
附图说明
12.图1为本实用新型的两股流示意图。
13.图2为本实用新型的三股流示意图。
14.图3为本实用新型的四股流示意图。
15.图中：1、筒体，2、绕管股。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3中的下半部分和上半部分的绕管股2，本实施例提供一种多股流结构绕管式换热器，包括若干筒体1和若干绕管股2，所述绕管股2与筒体1一一对应，绕管股2设置于其对应的筒体1内侧，绕管股2呈螺旋状；绕管股2包括若干绕管；筒体1厚度相同、内径不同、由内而外依次设置；相邻的筒体1均偏心设置。
20.本实施例中，所述绕管股2的数量为两股、三股或四股。
21.本实施例中，最外侧的筒体1作为换热器外壳体。
22.本实施例中，所述绕管股2包括至少两个绕管时，该绕管股2的绕管相互平行。
23.本实用新型减少换热面积的浪费，提高换热面积的利用率；提高换热效率；结构更加紧凑，节省了壳体这部分用于分流的空间；具有偏心结构，可方便接管施工空间，尽可能让进人部位具有更大的作业空间。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多股流结构绕管式换热器，包括若干筒体和若干绕管股，其特征在于：所述绕管股与筒体一一对应，绕管股设置于其对应的筒体内侧，绕管股呈螺旋状；绕管股包括若干绕管；筒体厚度相同、内径不同、由内而外依次设置；相邻的筒体均偏心设置。2.根据权利要求1所述的多股流结构绕管式换热器，其特征在于：所述绕管股的数量为两股。3.根据权利要求2所述的多股流结构绕管式换热器，其特征在于：所述绕管股的数量为三股。4.根据权利要求3所述的多股流结构绕管式换热器，其特征在于：所述绕管股的数量为四股。5.根据权利要求4所述的多股流结构绕管式换热器，其特征在于：最外侧的筒体作为换热器外壳体。6.根据权利要求5所述的多股流结构绕管式换热器，其特征在于：所述绕管股包括至少两个绕管时，该绕管股的绕管相互平行。

技术总结
本实用新型公开了一种多股流结构绕管式换热器，包括若干筒体和若干绕管股，所述绕管股与筒体一一对应，绕管股设置于其对应的筒体内侧，绕管股呈螺旋状；绕管股包括若干绕管；筒体厚度相同、内径不同、由内而外依次设置；相邻的筒体均偏心设置；绕管股的数量为两股、三股或四股；最外侧的筒体作为换热器外壳体；本实用新型减少换热面积的浪费，提高换热面积的利用率；提高换热效率；结构更加紧凑，节省了壳体这部分用于分流的空间；具有偏心结构，可方便接管施工空间，尽可能让进人部位具有更大的作业空间。业空间。业空间。


技术研发人员：周学兵 王恒祥 石琦 刘云朋 程向民
受保护的技术使用者：洛阳隆惠石化工程有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/6/28