空气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种空气处理装置。


背景技术：

2.现有技术中，对空气进行加湿，一般是通过雾化或者湿膜等方式，将水箱中的水以雾气或者水蒸汽的方式进入空气中。但是，这样水中的病菌也容易通过水雾或者水蒸汽传播到空气中。即现有技术中空气处理装置加湿时容易传播病菌。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种空气处理装置，旨在解决现有技术中的空气处理装置的加湿时容易传播病菌的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种空气处理装置，该空气处理装置包括壳体和蒸汽发生组件，所述壳体设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口之间形成有出风风道；蒸汽发生组件装设于所述壳体，所述蒸汽发生组件包括加热组件和喷雾组件，所述加热组件的首端用于连接水箱；所述喷雾组件首端连接所述加热组件，所述喷雾组件的尾端用于向所述出风风道的出风方向上释放水雾或者水蒸汽。
5.在一可选实施例中，所述加热组件包括加热槽和加热件，所述加热组件包括加热槽和加热件，所述加热槽内设置有隔板，所述隔板将所述加热槽划分为第一槽体和第二槽体，所述第一槽体连接所述水源，所第二槽体连接所述喷雾组件，所述加热件设置于所述第一槽体，且所述隔板上侧和所述加热槽内壁设置有间隙，
6.在一可选实施例中，所述第一槽体内还设置有水位传感器。
7.在一可选实施例中，所述空气处理装置还包括水箱、输水管和蒸汽管，所述输水管连接所述加热组件和所述水箱，所述蒸汽管连接所述喷雾组件和所述加热组件，所述蒸汽管的直径大于所述输水管的直径。
8.在一可选实施例中，所述喷雾组件还包括水泵，所述水泵设置于所述水箱和所述加热组件之间。
9.在一可选实施例中，所述喷雾组件、所述加热槽、所述水泵均设置于所述壳体内，所述水箱设置于所述壳体外侧。
10.在一可选实施例中，所述壳体设置有连通孔，所述加热组件和所述水泵之间设置有第一输水管，所述水泵和所述连通孔之间设置有第二输水管，所连通孔和所述水箱间设置有第三输水管。
11.在一可选实施例中，蒸汽发生组件可拆卸的装设于所述壳体。
12.在一可选实施例中，所述空气处理装置为空调器。
13.在一可选实施例中，所述空调器包括面框，所述蒸汽发生组件设置于所述面框。
14.本实用新型通过提出一种空气处理装置，具体的，该空气处理装置具有蒸汽发生组件，可以在出风方向上释放高温消毒后的水雾或者水蒸汽，如此，本实用新型解决了现有
技术中的空气处理装置的加湿时容易传播病菌的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型空气处理装置一个实施例的剖视图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为图1中空气处理装置另一视角的剖视图；
19.图4为图1中空气处理装置的爆炸图；
20.图5为图1中蒸汽发生组件的结构示意图；
21.图6为图5中蒸汽发生组件的剖视图；
22.图7为图6中b处的放大图；
23.图8为本实用新型空气处理装置另一实施例的结构示意图；、
24.图9为本实用新型空气处理装置又一实施例的结构示意图；
25.图10为本实用新型空气处理装置再一实施例的结构示意图；
26.标号名称标号名称100空气处理装置10蒸汽发生组件11喷雾组件12加热组件121加热件122加热槽122a隔板122b水位传感器13水泵14水箱151第一输水管152第二输水管153第三输水管16蒸汽管20空调器主体21风轮22蜗壳23面框24面板25底盘26换热器
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27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.现有技术中，对空气进行加湿，一般是通过雾化或者湿膜等方式，将水箱中的水以雾气或者水蒸汽的方式进入空气中。但是，水箱中的水长期不更换，或者空气处理装置较长时间不开启时，水箱中的水容易积累病菌。在开启加湿模式时，水中的病菌也容易通过水雾或者水蒸汽传播到空气中。即现有技术中空气处理装置存在加湿时容易传播病菌的问题。
32.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提出一种空气处理装置100，该空气处理装置100包括壳体和蒸汽发生组件10，所述壳体设置有进风口和出风口，所述进风口和出风口之间形成有出风风道；蒸汽发生组件10装设于所述壳体，所述蒸汽发生组件10包括加热组件12和喷雾组件11，所述加热组件12的首端用于连接水源；所述喷雾组件11首端连接所述加热组件12，所述喷雾组件11 的尾端用于向所述出风风道的出风方向上释放水雾或者水蒸汽。
33.如此，本实用新型所提出的空气处理装置100，其处于加湿模式时，能够释放经过高温消毒后的水蒸汽或者水雾气。与常规的湿膜或者雾化方式相比，不容易传播病菌。而且与常规方式相比，高温加湿速度较快，效率较高，加湿量较大。同时，经过高温形成的水蒸汽或者水雾气，分子量较小，用户体感较佳。在上一实施例的基础上，具有高温加湿功能的空气处理装置100，释放的水蒸汽或者水雾气温度较高，即本实用新型所提出的空气处理装置100还具有提高温度的功能。在气温较低时使用还能够使用户体感温暖，以提升用户体验。
34.所述水源可以是水箱14，也可以是如出水管等的其他水源。进一步的，所述空气处理装置100包括喷雾口。所述喷雾口连通所述出风通道。所述喷雾组件11、所述加热组件12设置于所述出风通道外壁和壳体内壁之间。用于通过所述喷雾口，向出风风道内释放经过高温消毒的水蒸汽或者水雾气。而出风风道上还形成有风轮。风轮运动，以使外界气流由进风口流入，经过出风风道后从出风口流出。并且在此过程中，携带经过高温消毒后的水蒸汽或者水雾气，由出风口流出。值得注意的是，所述喷雾组件11、所述加热组件12 设置于所述出风通道和所述壳体内壁之间，而不是直接设置于所述出风通道内。这样设置，对气流流向影响较小。能够更好的进行流体动力学设计，以避免噪音等问题。
35.请参阅图5至图7，在一可选实施例中，在一可选实施例中，所述加热组件12包括加热槽122和加热件121，所述加热组件12包括加热槽122和加热件121，所述加热槽122内设置有隔板122a，所述隔板122a将所述加热槽122 划分为第一槽体和第二槽体，所述第一槽体连接所述水源，所第二槽体连接所述喷雾组件11，所述加热件121设置于所述第一槽体，且所述隔板122a上侧和所述加热槽122内壁设置有间隙，水流由所述加热槽122首端流入所述第一槽体，并且经过所述加热件121加热后上升的水雾或者水蒸汽，通过所述间隙进入所述第二槽体。
36.具体的，以水流方向确定首端和尾端的位置。具体的，靠近水箱14的一端为首端，
靠近喷雾组件11的一端为尾端。具体的，所述加热槽122具有外壳。所述加热槽122外壳的首端、尾端各设置有一连接口。值得注意的是，处首端连接口、尾端连接口外，所述加热槽122为一封闭的槽体，这样设置可以防止加热槽122内的液体或者高温蒸汽泄漏，从而损坏空气处理装置100。在上一实施例的基础上，所述隔板122a设置于所述首端连接口、尾端连接口之间。从而将所述加热槽122划分为第一槽体、第二槽体。值得注意的是，所述隔板122a和所述外壳内壁之间设置有间隙。当水箱14中的水流进入第一槽体后，被第一槽体内的加热件121加热，以形成水雾气或者水蒸汽。而且其受热上升，经过隔板122a和外壳之间的间隙进入第二槽体。即第二槽体用于容置液态水流。第一槽体用于容置高温水蒸汽或者水雾气。同时，为了防止水流在加热槽122中随意流动。所述加热槽122的位置相对固定。在一实施例中，所述加热槽122设置于所述壳体内。
37.请参阅图7，在一可选实施例中，所述加热槽122内还设置有水位传感器 122b。具体的，所述水位传感器122b装设于所述加热槽122的外壳处，且部分伸入第一槽体内，部分从加热槽122外壳伸出，并连接控制件。此外，所述加热件121为电热管。电热管设置于所述第一槽体内，且部分从第一槽体外壁伸出，该部分为电热管连接端，用于连接电源进行加热。当水位传感器 122b感应到第一槽体内的水位超过某一预设高度时，即传递信息至控制件，从而停止向加热槽122内输水这一过程。为防止未经消毒后的水流流入喷雾组件11，所述预设高度不大于所述隔板122a的高度。值得注意的是，电热管的设置高度应该低于隔板122a的高度。以保证电热管能够充分加热第一槽体内的水流。
38.请参阅图5、图6，在一可选实施例中，所述空气处理装置100还包括水箱14、输水管和蒸汽管16，所述输水管连接所述加热组件12和所述水箱14，所述蒸汽管16连接所述喷雾组件11和所述加热组件12，所述蒸汽管16的直径大于所述输水管的直径。这是由于水流被加热呈水蒸汽或者水雾气后，其体积显著的增大了，需要较大的管径以运输被加热后的水蒸汽或者水雾气。此外，由于加热件121的设置，从加热组件12流出的水蒸汽或者水雾气温度较高。特别的，所述蒸汽管16可由耐热材料制成。在另一实施例中，所述空气处理装置100也可不设置水箱14，所述输水管直接连通水源。
39.请参阅图5，在一可选实施例中，所述喷雾组件11还包括水泵13，所述水泵13设置于所述水箱14和所述加热组件12之间。水泵13用于提供一定的水压，从而给水流提供一定的动力，将水箱14中的水泵13入加热槽122 中。如此，所述水箱14设置的位置更加灵活。不需要限定水箱14的位置在加热组件12、喷雾组件11上方。可选的，所述水泵13为小型水泵13。此外，所述控制件连接所述水泵13，当水位传感器122b感应到第一槽体内水位超过预设值时，控制件控制水泵13停止向加热槽122内泵水。
40.请参阅图8，图9，图10，在一可选实施例中，所述喷雾组件、所述加热槽122、所述水泵13均设置于所述壳体内，所述水箱14设置于所述壳体外侧。与现有的空气处理装置100不同的是，所述水箱14可以装设于空调器外侧。如此，可以设置较大容量的水箱14。而现有的具有加湿功能的空气处理装置 100加湿量较小，一小时加湿300ml/h左右。无法满足用户需求。可选的，所述水箱14可设于所述壳体的下方，或者侧面。在另一实施例中，所述水箱14 也可设置于所述壳体内。
41.请参阅图4，在一可选实施例中，蒸汽发生组件10可拆卸的装设于所述壳体。具体的，所述壳体设置有连通所述出风风道的喷雾口。所述喷雾组件 11可拆卸的装设于所述喷
雾口处。如此设置，所述蒸汽发生组件10容易拆装，从而可以将蒸汽发生组件10作为一个单独的模块。装设于各种空气处理装置 100中，如新风装置、空调器、加湿器、消毒器等。或者可以将其中一个处理装置上装设的蒸汽发生组件10拆卸，并且装设于另一需要的空气处理装置100 中。同时，单独拆卸蒸汽发生组件10，也可方便的进行维修和更换。在另一实施例中，所述喷雾口也可形成与出风口外侧。即在出风口外侧加装一两端开口的筒状安装结构，喷雾口开设于该安装壳处。
42.请参阅图3，在一可选实施例中，所述壳体设置有连通孔，所述加热组件 12和所述水泵13之间设置有第一输水管151，所述水泵13和所述连通孔之间设置有第二输水管152，所连通孔和所述水箱14间设置有第三输水管153。具体的，所述输水管包括第一输水管151、所述第二输水管152、第三输水管 153，所述蒸汽管16的直径大于三者中任意一根的直径。进一步的，所述第二输水管152、所述第三输水管153可活动连接。当所述水箱14设置于所述壳体外侧时，可以方便的移动第三输水管153和水箱14。以使所述空气处理装置100使用场景更加灵活。而且，如此设置也方便了水箱14的拆卸、清洗，或者向水箱14中补充水或者其他所需要的液体。
43.在一可选实施例中，所述空气处理装置100为空调器。可选的，所述空气处理装置100还可以是新风装置、空气净化器等。在另一实施例中，该空气处理装置100既可以单独的作为加湿器使用。也可以作为加湿模块，设置于空调器、新风装置、空气净化器等空气处理装置100内。以实现这些设备功能的集成化、多样化。同时满足用户多种需求。
44.请参阅图4，在一可选实施例中，所述空调器包括空调器主体20以及与空调器主体20可拆卸连接的蒸汽发生组件10。所述空调器包括面框23，所述蒸汽发生组件10连接所述面框23。具体的，所述面框23内设置有蜗壳22，所述风轮21容置于所述蜗壳22内，风轮21用于吸引有进风口流入的气流，并且通过蜗壳22引导，以使其从出风口流出。即所述蒸汽发生组件10连接所述蜗壳22，有利于其向出风风道的出风方向上释放水蒸汽或者水雾气。进一步的，所述蒸汽发生组件10可拆卸的连接壁挂式空调室内机。所述壁挂式空调室内机包括底盘25、风轮21、换热器26、面框23和面板24。出风口形成于面框23、面板24的连接处。所述蒸汽发生组件10可拆卸的设置于面框 23下侧。具体的，所述面框23容置有蜗壳22，所述风轮21设置于所述蜗壳 22内。所蜗壳22形成出风风道。在本实施例中，所述蜗壳22开设有面向出风风口的喷雾口，蒸汽发生组件10可拆卸的装设于喷雾口。具体的，所述蒸汽管16的尾端连通喷雾口，而蒸汽发生组件10其余结构设置于蜗壳22外侧。即所述面框23和所述蜗壳22的空间之间，这样设置出于流体动力学考虑，对空调器的出风影响小。所述蜗壳22具有蜗舌，所述喷雾口可形成于蜗舌处，也可形成于与所述蜗舌相对的一侧。为方便安装，同时避免加热槽122内的水流泄漏，所述喷雾口设置于所述面框23下侧。所述喷雾组件11容置于蜗壳22下侧和面框23之间的空间中。
45.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。