一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材生产技术领域，尤其涉及一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置。


背景技术：

2.木材加工过程中，由于原始木材中含有较多的水分，不方便加工，因此需要进行干燥处理，而现有的木材干燥装置大都结构不合理，通常将需要干燥的木材进行铺设，采用电热网对木材进行加热干燥，将木材内部的水分进行蒸发，从而实现对木材的干燥。
3.但是由于铺设的木材不能及时进行转移，水分冷凝成水滴容易浸湿下层木材，导致下层木材的干燥时间延长，降低木材干燥效率，不方便对干燥中的木材进行循环的导入和导出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于铺设的木材不能及时进行转移，水分冷凝成水滴容易浸湿下层木材，导致下层木材的干燥时间延长，降低木材干燥效率，不方便对干燥中的木材进行循环的导入和导出的缺点，而提出的一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置，包括：
7.锅炉组件，所述锅炉组件包括转板和干燥柱，所述干燥柱转动连接在转板中部，用于加热干燥木材；
8.放置组件，多个所述放置组件环状固定安装在转板上，且以干燥柱为轴心，用于限制木材位置，所述放置组件包括底板，所述底板为圆形，且固定连接在转板上；
9.调节组件，所述调节组件包括伸缩杆、调节板和支撑柱，所述支撑柱固定连接在底板中心处，所述调节板为长条板，且底部中心转动连接在支撑柱上端，两个所述伸缩杆以支撑柱为中点对称设置，且顶端分别与调节板的两端底部转动连接。
10.优选的，所述锅炉组件还包括底座、顶罩和侧罩，所述转板转动设置在底座上端，所述干燥柱底部与底座固定连接，所述顶罩固定连接在干燥柱顶端，所述侧罩为圆柱形，且上端固定连接在顶罩侧边，底端与转板转动连接。
11.优选的，所述侧罩相对两侧对称开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的宽度大于底板直径。
12.优选的，所述顶罩上开设有多个导气口，多个所述导气口以干燥柱为中心环状设置。
13.优选的，所述放置组件包括底环、挡板和顶盖，所述底环固定连接在底板上，多个所述挡板固定连接在底环上端，且底环远离干燥柱的一侧不设置挡板，所述顶盖固定连接在多个挡板上端。
14.优选的，多个所述挡板之间设置有间隙，所述间隙用于热气的导入和水汽的导出。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.在使用过程中，将需要干燥的木材放入到放置组件中，且在放入之后，调节组件中远离干燥柱的一侧的伸缩杆受到驱动，向上移动，从而使调节板向干燥柱方向向下倾斜，对放入放置组件中的部分进行了限位作用，保证了在转动过程中木材不会发生偏移，保证了干燥的效果，同时当干燥完成之后，远离干燥柱的伸缩杆下移，靠近干燥柱的伸缩杆上移，使调节板向外倾斜，将位于放置组件内部的木材进行导出，本实用新型通过循环的方式对木材进行干燥，同时提高了木材的导入和导出的速度，提高了干燥的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置的正面结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置的调节组件结构示意图。
20.图中：1锅炉组件、11转板、12干燥柱、13底座、14顶罩、15 侧罩、2放置组件、21底板、22底环、23挡板、24顶盖、3调节组件、31伸缩杆、32调节板、33支撑柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.参照图1-3，一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置，包括：
24.锅炉组件1，锅炉组件1包括转板11和干燥柱12，干燥柱12转动连接在转板11中部，用于加热干燥木材；
25.放置组件2，多个放置组件2环状固定安装在转板11上，且以干燥柱12为轴心，用于限制木材位置，放置组件2包括底板21，底板21为圆形，且固定连接在转板11上；
26.调节组件3，调节组件3包括伸缩杆31、调节板32和支撑柱33，支撑柱33固定连接在底板21中心处，调节板32为长条板，且底部中心转动连接在支撑柱33上端，两个伸缩杆31以支撑柱33为中点对称设置，且顶端分别与调节板32的两端底部转动连接。
27.应用上述技术方案的实施例中，在使用过程中，将需要干燥的木材放入到放置组件2中，且在放入之后，调节组件3中远离干燥柱 12的一侧的伸缩杆31受到驱动，向上移动，从而使调节板32向干燥柱12方向向下倾斜，对放入放置组件2中的部分进行了限位作用，保证了在转动过程中木材不会发生偏移，保证了干燥的效果，同时当干燥完成之后，远离干燥柱12的伸缩杆31下移，靠近干燥柱12的伸缩杆31上移，使调节板32向外倾斜，将位于放置组
件2内部的木材进行导出，本实用新型通过循环的方式对木材进行干燥，同时提高了木材的导入和导出的速度，提高了干燥的效率。
28.本实施例中优选的技术方案，锅炉组件1还包括底座13、顶罩 14和侧罩15，转板11转动设置在底座13上端，干燥柱12底部与底座13固定连接，顶罩14固定连接在干燥柱12顶端，侧罩15为圆柱形，且上端固定连接在顶罩14侧边，底端与转板11转动连接，需要进行干燥的木材放置在锅炉组件1中，侧罩15和顶罩14用耐热材质制成，用于避免热量的散失；
29.侧罩15相对两侧对称开设有进料口和出料口，进料口和出料口的宽度大于底板21直径，方便了对木材的导入和导出，提高木材的更换速度；
30.顶罩14上开设有多个导气口，多个导气口以干燥柱12为中心环状设置，导气口用于将产生的水蒸气导出，避免水蒸气重新冷凝，造成干燥木材的干燥效果降低；
31.放置组件2包括底环22、挡板23和顶盖24，底环22固定连接在底板21上，多个挡板23固定连接在底环22上端，且底环22远离干燥柱12的一侧不设置挡板23，顶盖24固定连接在多个挡板23上端，通过挡板23对放入放置组件2的木材进行限制，从而保证对木材的；
32.多个挡板23之间设置有间隙，间隙用于热气的导入和水汽的导出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置，其特征在于，包括：锅炉组件(1)，所述锅炉组件(1)包括转板(11)和干燥柱(12)，所述干燥柱(12)转动连接在转板(11)中部，用于加热干燥木材；放置组件(2)，多个所述放置组件(2)环状固定安装在转板(11)上，且以干燥柱(12)为轴心，用于限制木材位置，所述放置组件(2)包括底板(21)，所述底板(21)为圆形，且固定连接在转板(11)上；调节组件(3)，所述调节组件(3)包括伸缩杆(31)、调节板(32)和支撑柱(33)，所述支撑柱(33)固定连接在底板(21)中心处，所述调节板(32)为长条板，且底部中心转动连接在支撑柱(33)上端，两个所述伸缩杆(31)以支撑柱(33)为中点对称设置，且顶端分别与调节板(32)的两端底部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置，其特征在于，所述锅炉组件(1)还包括底座(13)、顶罩(14)和侧罩(15)，所述转板(11)转动设置在底座(13)上端，所述干燥柱(12)底部与底座(13)固定连接，所述顶罩(14)固定连接在干燥柱(12)顶端，所述侧罩(15)为圆柱形，且上端固定连接在顶罩(14)侧边，底端与转板(11)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置，其特征在于，所述侧罩(15)相对两侧对称开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的宽度大于底板(21)直径。4.根据权利要求2所述的一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置，其特征在于，所述顶罩(14)上开设有多个导气口，多个所述导气口以干燥柱(12)为中心环状设置。5.根据权利要求1所述的一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置，其特征在于，所述放置组件(2)包括底环(22)、挡板(23)和顶盖(24)，所述底环(22)固定连接在底板(21)上，多个所述挡板(23)固定连接在底环(22)上端，且底环(22)远离干燥柱(12)的一侧不设置挡板(23)，所述顶盖(24)固定连接在多个挡板(23)上端。6.根据权利要求5所述的一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置，其特征在于，多个所述挡板(23)之间设置有间隙，所述间隙用于热气的导入和水汽的导出。

技术总结
本实用新型公开了一种木材加工用锅炉循环加热干燥装置，包括：锅炉组件，所述锅炉组件包括转板和干燥柱，所述干燥柱转动连接在转板中部，用于加热干燥木材；放置组件，多个所述放置组件环状固定安装在转板上，且以干燥柱为轴心，用于限制木材位置，所述放置组件包括底板，所述底板为圆形，且固定连接在转板上；调节组件，所述调节组件包括伸缩杆、调节板和支撑柱，所述支撑柱连接在底板中心处，所述调节板为长条板，且底部中心转动连接在支撑柱上端，两个所述伸缩杆以支撑柱为中点对称设置，且顶端分别与调节板的两端底部转动连接。本实用新型通过循环的方式对木材进行干燥，同时提高了木材的导入和导出的速度，提高了干燥的效率。提高了干燥的效率。提高了干燥的效率。


技术研发人员：张文梅 蒋思红 戴元松
受保护的技术使用者：重庆梁南国秀木材加工有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/28