热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及烘箱技术领域，具体为热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱。


背景技术：

2.脱氯剂可应用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化等生产工艺中精脱氯，也可应用于气态烃、氢气、氢氮气、半水煤气、焦炉气、脱碳气等多种气体中的氯的精脱，应用范围很广，脱氯剂在加工过程中往往需要通过烘箱对其进行干燥处理。
3.但是目前市场上的烘箱，在实际使用过程中，由于热空气上流，从而容易造成烘箱内侧顶部的气体热量较多，不便于工作人员对烘箱内侧底部的材料进行干燥处理，进而降低了材料的烘干效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的烘箱，在实际使用过程中，由于热空气上流，从而容易造成烘箱内侧顶部的气体热量较多，不便于工作人员对烘箱内侧底部的材料进行干燥处理，进而降低了材料的烘干效率问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱，包括固定箱，所述固定箱一侧固定安装有循环加热组件，所述循环加热组件至少包括通风管、放置箱、风机、电热丝和分流管；
6.所述固定箱一侧设置有通风管，所述通风管端部设置有放置箱，所述放置箱外侧设置有风机，所述风机底端设置有电热丝，所述风机下方位置处设置有分流管；
7.所述固定箱内侧固定安装有抖动缓冲组件，所述抖动缓冲组件至少包括放置框、弹簧伸缩柱、支撑板和震动器；
8.所述固定箱内侧设置有放置框，所述放置框内侧设置有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱端部设置有支撑板，所述支撑板外侧设置有震动器。
9.优选的，所述循环加热组件包括通风管、放置箱、过滤网、风机、保温管、电热丝、干燥箱、干燥剂和分流管；
10.所述固定箱一侧顶部对称嵌入固定连接有通风管，两个所述通风管一端部通过放置箱固定连接，所述放置箱内侧嵌入固定安装有过滤网，所述放置箱底端固定安装有风机，所述风机底端固定连接有保温管，所述保温管内侧嵌入固定安装有电热丝，所述保温管底端固定连接有干燥箱，所述干燥箱内侧嵌入放置有干燥剂，所述干燥箱两侧中部均固定连接有分流管。
11.优选的，所述风机和电热丝输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述分流管外侧边部位于固定箱内侧下方位置处。
12.优选的，所述过滤网纵截面为v型，所述干燥剂位于保温管正下方位置处。
13.优选的，所述抖动缓冲组件包括放置框、固定板、弹簧伸缩柱、支撑板、震动器和橡
胶块；
14.所述固定箱内侧对称等距嵌入滑动连接有放置框，所述放置框内侧底部四边角位置处均固定安装有固定板，所述固定板顶端固定安装有弹簧伸缩柱，四个所述弹簧伸缩柱顶端通过支撑板固定连接，所述支撑板底端中部固定安装有震动器，所述固定箱内侧顶部对称固定安装有橡胶块。
15.优选的，所述震动器输入端与外部电源的输出端电性连接，所述支撑板顶端等距开设有通气孔。
16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
17.1.通过循环加热组件，便于工作人员对固定箱内侧的气体进行循环流动处理，也便于工作人员对流动的气体进行过滤、加热和干燥处理，从而避免气体中的杂质和湿气附着在材料表面，进而提高了工作人员对材料的烘干效率。
18.2.通过抖动缓冲组件，便于工作人员对材料进行放置，也便于工作人员对放置的材料进行抖动处理，从而使得气体与材料进行充分接触，避免材料出现局部未烘干的现象。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱的结构示意图；
21.图2是本实用新型分流管的安装结构示意图；
22.图3是本实用新型循环加热组件的结构示意图；
23.图4是本实用新型抖动缓冲组件的结构示意图；
24.图中：1、固定箱；
25.2、循环加热组件；201、通风管；202、放置箱；203、过滤网；204、风机；205、保温管；206、电热丝；207、干燥箱；208、干燥剂；209、分流管；
26.3、抖动缓冲组件；301、放置框；302、固定板；303、弹簧伸缩柱；304、支撑板；305、震动器；306、橡胶块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1－图4，本实用新型提供技术方案：热量可导流的高效率脱氯剂加工用烘箱，包括固定箱1，固定箱1一侧固定安装有循环加热组件2，循环加热组件2至少包括通风管201、放置箱202、风机204、电热丝206和分流管209；
29.固定箱1一侧设置有通风管201，通风管201端部设置有放置箱202，放置箱202外侧设置有风机204，风机204底端设置有电热丝206，风机204下方位置处设置有分流管209；
30.固定箱1内侧固定安装有抖动缓冲组件3，抖动缓冲组件3至少包括放置框301、弹簧伸缩柱303、支撑板304和震动器305；
31.固定箱1内侧设置有放置框301，放置框301内侧设置有弹簧伸缩柱303，弹簧伸缩柱303端部设置有支撑板304，支撑板304外侧设置有震动器305。
32.循环加热组件2包括通风管201、放置箱202、过滤网203、风机204、保温管205、电热丝206、干燥箱207、干燥剂208和分流管209；
33.固定箱1一侧顶部对称嵌入固定连接有通风管201，两个通风管201一端部通过放置箱202固定连接，放置箱202内侧嵌入固定安装有过滤网203，过滤网203纵截面为v型，能够对过滤后的杂质进行堆积处理，放置箱202底端固定安装有风机204，风机204底端固定连接有保温管205，保温管205内侧嵌入固定安装有电热丝206，风机204和电热丝206输入端均与外部电源的输出端电性连接，保温管205底端固定连接有干燥箱207，干燥箱207内侧嵌入放置有干燥剂208，干燥剂208位于保温管205正下方位置处，干燥箱207两侧中部均固定连接有分流管209，分流管209外侧边部位于固定箱1内侧下方位置处，能够对加热后的气体进行导流处理。
34.抖动缓冲组件3包括放置框301、固定板302、弹簧伸缩柱303、支撑板304、震动器305和橡胶块306；
35.固定箱1内侧对称等距嵌入滑动连接有放置框301，放置框301内侧底部四边角位置处均固定安装有固定板302，固定板302顶端固定安装有弹簧伸缩柱303，四个弹簧伸缩柱303顶端通过支撑板304固定连接，支撑板304顶端等距开设有通气孔，支撑板304底端中部固定安装有震动器305，震动器305输入端与外部电源的输出端电性连接，固定箱1内侧顶部对称固定安装有橡胶块306。
36.本实用新型的工作原理：工作人员先将过滤网203嵌入放置箱202内侧，能够对过滤网203位置进行固定，之后，将干燥剂208嵌入干燥箱207内侧，能够完成干燥剂208放置，在固定箱1使用时，工作人员启动风机204，能够使得固定箱1内侧顶部的气体沿着通风管201进入放置箱202内侧，此时，通过放置箱202内侧固定安装的过滤网203，能够对气体中掺夹的杂质进行过滤处理，过滤后的气体进入保温管205内侧，通过保温管205内侧固定安装的电热丝206启动，能够对过滤后的气体进行加热处理，加热后的气体流入干燥箱207内侧，通过干燥箱207内侧放置的干燥剂208，能够对加热后的气体进行干燥处理，最后，干燥后的气体沿着分流管209流入固定箱1内侧，从而能够对固定箱1内侧放置的材料进行干燥处理，便于工作人员对固定箱1内侧的气体进行循环流动处理，也便于工作人员对流动的气体进行过滤、加热和干燥处理，从而避免气体中的杂质和湿气附着在材料表面，进而提高了工作人员对材料的烘干效率。
37.工作人员先将材料放置在放置框301内侧，通过放置框301内侧活动连接的支撑板304，能够对材料进行支撑处理，当放置框301放置在固定箱1内侧时，通过震动器305启动，能够使得震动器305顶端固定连接的支撑板304开始抖动，支撑板304抖动过程中，通过支撑板304底端与弹簧伸缩柱303的固定连接，在弹簧伸缩柱303弹性作用下，能够对支撑板304进行缓冲处理，通过支撑板304振动，能够对支撑板304表面放置的材料进行抖动处理，从而能够使得气体与材料进行充分接触，同时，在支撑板304振动过程中，通过橡胶块306，能够对支撑板304移动方向进行限定，避免支撑板304出现剧烈抖动的现象，便于工作人员对材料进行放置，也便于工作人员对放置的材料进行抖动处理，从而使得气体与材料进行充分接触，避免材料出现局部未烘干的现象。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。