一种中空玻璃生产用玻璃定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃生产领域，尤其涉及一种中空玻璃生产用玻璃定位装置。


背景技术：

2.中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。中空玻璃在进行生产加工时，需要将玻璃进行固定，然而，现有的固定装置在进行使用时，操作比较麻烦，从而降低了工作效率，此外，现有的固定装置灵活性不高，不能适用于多种规格的玻璃。
3.因此，有必要提供一种新的中空玻璃生产用玻璃定位装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种中空玻璃生产用玻璃定位装置。
5.本实用新型提供的中空玻璃生产用玻璃定位装置包括：工作台、限位装置、放置块以及固定装置，工作台的顶部固定连接有四个支板，支板上设有限位装置，限位装置包括第一电动伸缩缸、限位板、第一圆柱以及第二圆柱，第一电动伸缩缸外表面固定连接于支板顶部开设的通槽处，且第一电动伸缩缸的伸缩端固定连接有限位板，第一圆柱外表面固定连接于支板开设的通孔内壁，且第一圆柱一端开设有凹槽，第二圆柱一端设于第一圆柱凹槽内，第二圆柱另一端固定连接于限位板，工作台的顶部中心处设有放置块，且放置块与工作台固定连接，放置块的内腔中设有四个固定装置，且固定装置一端设于放置块外表面，固定装置包括吸盘、连接管、连接筒、活塞、推拉杆以及第二电动伸缩缸，吸盘底部固定连接于放置块顶部，且吸盘内侧底部开设有通孔，连接管穿插于放置块内腔顶部开设的通孔内，且连接管的顶部固定连接于吸盘通孔处，连接筒的顶部固定连接于连接管的底部，连接筒与连接管相通，且连接筒内设有活塞，活塞的底部固定连接有推拉杆，第二电动伸缩缸的底部固定连接于放置块内腔底部，且第二电动伸缩缸的伸缩端固定连接于推拉杆的底部。
6.优选的，工作台的底部四个拐角处均设有垫板，垫板与工作台固定连接。
7.优选的，第二圆柱的外表面设有若干个测位线，且若干个测位线等距离分布。
8.优选的，连接筒的外表面套设有固定环，且固定环固定连接于连接筒。
9.优选的，固定环的底部设有四个支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接于固定环的底部，支撑杆的底部固定连接于放置块的内腔底部。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的中空玻璃生产用玻璃定位装置具有如下有益效果：
11.1、通过第一电动伸缩缸、限位板、第一圆柱以及第二圆柱的相互配合，工作人员根
据玻璃的尺寸调节四个第一电动伸缩缸的伸缩端伸出的长度，工作人员可根据第二圆柱上的测位线对第一电动伸缩端伸出的长度进行测定，通过四个限位板所在的位置对玻璃起到了限位的作用，且由于限位板的位置可移动使得此装置适用于多种规格的玻璃。
12.2、通过吸盘、连接管、连接筒、活塞、推拉杆以及第二电动伸缩缸的相互配合，工作人员将玻璃放置于放置块上后，可启动第二电动伸缩缸，使得活塞下移，从而使得吸盘与玻璃吸附到一起，由此即可完成玻璃的固定工作，操作起来更加的简单方便。
13.本实用新型提供一种中空玻璃生产用玻璃定位装置，在具体实施时，工作人员根据玻璃的尺寸调节四个第一电动伸缩缸的伸缩端伸出的长度，工作人员可根据第二圆柱上的测位线对第一电动伸缩端伸出的长度进行测定，调节完成后，工作人员将玻璃放置于放置块上，启动第二电动伸缩缸，使得活塞下移，从而使得吸盘与玻璃吸附到一起，由此即可完成玻璃的固定工作。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的中空玻璃生产用玻璃定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的限位装置和支板的结构示意图；
16.图3为图1所示的固定装置的分解图；
17.图4为图1所示的固定装置、固定环和支撑杆的结构示意图。
18.图中标号：1、工作台；2、支板；3、限位装置；4、第一电动伸缩缸；5、限位板；6、第一圆柱；7、第二圆柱；8、放置块；9、固定装置；10、吸盘；11、连接管；12、连接筒；13、活塞；14、推拉杆；15、第二电动伸缩缸；16、垫板；17、测位线；18、固定环；19、支撑杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的中空玻璃生产用玻璃定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的限位装置3和支板2的结构示意图；图3为图1所示的固定装置9的分解图；
21.图4为图1所示的固定装置9、固定环18和支撑杆19的结构示意图。包括：工作台1、限位装置3、放置块8以及固定装置9。
22.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，工作台1的底部四个拐角处均设有垫板16，垫板16与工作台1固定连接，工作台1的顶部固定连接有四个支板2，支板2上设有限位装置3，限位装置3包括第一电动伸缩缸4、限位板5、第一圆柱6以及第二圆柱7，第一电动伸缩缸4外表面固定连接于支板2顶部开设的通槽处，且第一电动伸缩缸4的伸缩端固定连接有限位板5，第一圆柱6外表面固定连接于支板2开设的通孔内壁，且第一圆柱6一端开设有凹槽，第二圆柱7一端设于第一圆柱6凹槽内，第二圆柱7另一端固定连接于限位板5，通过第一电动伸缩缸4、限位板5、第一圆柱6以及第二圆柱7的相互配合，工作人员根据玻璃的尺寸调节四个第一电动伸缩缸4的伸缩端伸出的长度，通过四个限位板5所在的位置对玻璃起到了限位的作用，且由于限位板5的位置可移动使得此装置适用于多种规格的玻璃，工作台1的顶部中心处设有放置块8，且放置块8与工作台1固定连接，放置块8的内腔中设有四个固定
装置9，且固定装置9一端设于放置块8外表面，固定装置9包括吸盘10、连接管11、连接筒12、活塞13、推拉杆14以及第二电动伸缩缸15，吸盘10底部固定连接于放置块8顶部，且吸盘10内侧底部开设有通孔，连接管11穿插于放置块8内腔顶部开设的通孔内，且连接管11的顶部固定连接于吸盘10通孔处，连接筒12的顶部固定连接于连接管11的底部，连接筒12与连接管11相通，且连接筒12内设有活塞13，活塞13的底部固定连接有推拉杆14，第二电动伸缩缸15的底部固定连接于放置块8内腔底部，且第二电动伸缩缸15的伸缩端固定连接于推拉杆14的底部，通过吸盘10、连接管11、连接筒12、活塞13、推拉杆14以及第二电动伸缩缸15的相互配合，工作人员将玻璃放置于放置块8上后，可启动第二电动伸缩缸15，使得活塞13下移，从而使得吸盘10与玻璃吸附到一起，由此即可完成玻璃的固定工作，操作起来更加的简单方便。
23.参考图2所示，第二圆柱7的外表面设有若干个测位线17，且若干个测位线17等距离分布，通过设置测位线17，工作人员可根据第二圆柱7上的测位线17对第一电动伸缩端伸出的长度进行测定。
24.参考图4所示，连接筒12的外表面套设有固定环18，且固定环18固定连接于连接筒12，固定环18的底部设有四个支撑杆19，且支撑杆19的顶部固定连接于固定环18的底部，支撑杆19的底部固定连接于放置块8的内腔底部。
25.本实用新型提供的工作原理如下：工作人员根据玻璃的尺寸调节四个第一电动伸缩缸4的伸缩端伸出的长度，工作人员可根据第二圆柱7上的测位线17对第一电动伸缩端伸出的长度进行测定，调节完成后，工作人员将玻璃放置于放置块8上，启动第二电动伸缩缸15，使得活塞13下移，从而使得吸盘10与玻璃吸附到一起，由此即可完成玻璃的固定工作。
26.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
27.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。