一种缠绕完成后便于撕断的PE缠绕膜的制作方法

一种缠绕完成后便于撕断的pe缠绕膜
技术领域
1.本实用新型涉及pe缠绕膜生产技术领域，具体为一种缠绕完成后便于撕断的pe缠绕膜。


背景技术：

2.pe缠绕膜是一种常用的包装原料，其广泛的应用于各种包装场合，是结构最简单的高分子有机化合物，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
3.pe缠绕膜在生产中，通过放料辊组以及收料辊组进行缠绕，缠绕完成后需要进行撕断。
4.可是，现有的pe缠绕膜在缠绕完成后，大多是人工手持刀具进行割断撕断，人为操作不仅撕断部位的平整质量较差，而且由于pe缠绕膜本身具有一定的粘粘性，在割断撕断时，pe缠绕膜容易附着在刀具表面，影响割断撕断效率，有些通过热熔割断方式，容易产生异味气体造成环境污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种缠绕完成后便于撕断的pe缠绕膜，以解决现有技术中人为操作造成撕断部位的平整质量以及效率均较差、热熔割断方式容易产生异味气体而造成环境污染的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕完成后便于撕断的pe缠绕膜，包括抽吸机，以及设于工作板上的放料辊组、收料辊组、主支架，所述收料辊组上设有电机，所述放料辊组和收料辊组上缠绕有pe膜，pe膜为pe缠绕膜，所述主支架上设有气缸，所述气缸的伸缩杆上设有加热条，所述加热条上设有切断刀、加热棒、红外接收器，所述抽吸机上设有排气管、分抽气管，所述分抽气管上设有伸缩管，所述伸缩管上设有吸气罩，所述吸气罩上设有净化滤网。
7.优选的，所述加热条内为中空腔，所述加热棒设于该中空腔内，所述切断刀设于加热条的下端，加热棒内部预置干烧型加热丝，加热效率高且稳定。
8.优选的，所述切断刀和加热棒的侧面宽度尺寸不小于pe膜的宽度，保证对下方pe膜进行全面平整的热熔撕断。
9.优选的，所述主支架为u形状结构，所述吸气罩为对称的两个扩散式状结构罩体且两者与pe膜横向对齐，对称吸附吸收结构大大提高了吸气过滤效率，避免遗漏。
10.优选的，所述净化滤网的滤芯为椰壳活性炭滤芯且设于吸气罩的开口部位，椰壳活性炭是以椰壳为原料，经高温活化、碳化处理，同时负载光触媒、碳纤维而成的一种新型活性炭，内部分布有丰富的细微小孔，可将异味有毒有害气体进行全面吸附过滤。
11.优选的，所述加热棒和红外接收器电性连接，手持的红外遥控器内部会预置plc，通过plc以及控制面板进行对加热棒加热温度的恒温设定。
12.优选的，所述伸缩管为不锈钢波纹管体，耐用，且形变调节后稳定性高。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过可竖向移动并具有红外遥控加热恒温结构，可针对不同批次的不同热熔断率的pe膜对切断刀进行红外遥控恒温加热，进而实现对不同热熔断率的pe膜进行稳定有效的热熔撕断，大大提高了pe膜缠绕完成后撕断部位的平整质量效率以及切断刀的适用范围。
15.2.本实用新型通过在抽吸机上设置的排气管和分抽吸管，并在分抽吸管上设有具有净化滤网以及伸缩管的吸气罩结构，不仅实现了对pe膜进行热熔撕断过程产生的异味气体进行净化过滤吸除排出，保证生产车间的环境健康，而且，可针对不同宽度的pe膜进行两侧吸气罩的横向间距调节，进而保证吸气净化效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构轴测图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型的整体结构侧视图；
19.图4为本实用新型的图3中b处放大图；
20.图5为本实用新型的框图。
21.图中：1工作板、11放料辊组、12收料辊组、121电机、2pe膜、3主支架、31气缸、4加热条、41切断刀、42加热棒、5红外接收器、6吸气罩、61净化滤网、7抽吸机、71排气管、8分抽气管、81伸缩管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，图示中的一种缠绕完成后便于撕断的pe缠绕膜，包括抽吸机7，以及设于工作板1上的放料辊组11、收料辊组12、主支架3，收料辊组12上设有电机121，放料辊组11和收料辊组12上缠绕有pe膜2，主支架3上装有气缸31，气缸31的伸缩杆上焊接有加热条4，加热条4上设有切断刀41、加热棒42、红外接收器5，抽吸机7上设有排气管71、分抽气管8，分抽气管8穿过主支架3并焊接有伸缩管81，伸缩管81上焊接有吸气罩6，吸气罩6上设有净化滤网61。
25.加热条4内为中空腔，加热棒42设于该中空腔内，切断刀41焊接于加热条4的下端，加热条4和切断刀41均采用铝材质制成，热导热率高，且不易形变，保证热熔撕断效果。
26.切断刀41和加热棒42的侧面宽度尺寸不小于pe膜2的宽度，保证已经加热恒温的切断刀41对下方pe膜2整体平齐的热熔撕断，提高产品质量。
27.主支架3为u形状结构，吸气罩6为对称的两个扩散式状结构罩体且两者与pe膜2横向对齐，大大提高了负压吸气的有效面积。
28.净化滤网61的滤芯为椰壳活性炭滤芯且设于吸气罩6的开口部位，可对pe膜2热熔撕断过程产生的异味气体进行有效吸除。
29.加热棒42和红外接收器5电性连接，实现红外遥控恒温加热热熔撕断，避免手操作而造成烫伤，提高防烫伤性。
30.伸缩管81为不锈钢波纹管体，可进行横向平移伸缩，进而实现两侧的吸气罩6针对不同宽度的pe膜2进行间距调节。
31.本实施方案中使用时：启动电机121，收料辊组12会将放料辊组11上的pe膜2进行缠绕，当缠绕完毕后，停止电机121，手持红外遥控器并通过其上的控制面板输入相应的温度并发射红外射线，红外接收器5接收到信号并启动加热棒42，加热棒42加热到相应温度并保持加热条4以及切断刀41加热恒温状态，接着启动气缸31，气缸31的伸缩杆伸出，带动恒温状态的切断刀41向下移动并将当前的pe膜2进行稳定有效热熔撕断，提高了pe膜2缠绕完成后撕断部位的平整质量效率；
32.同时，在热熔撕断时启动抽吸机7，在吸气罩6内产生抽吸力并将热熔撕断过程产生的异味气体进行吸除，同时被净化滤网61过滤净化再通过排气管71排出，保证吸气净化效果。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。