用于气化炉的捞渣系统的制作方法

1.本实用新型属于化工产品制备技术领域，涉及用于制备化工产品的设备，具体为用于气化炉的捞渣系统。


背景技术：

2.气化炉是将煤粉或煤浆与氧气进行混合燃烧的设备，在高温燃烧的状态下进行氧化还原反应，将煤中的灰分变成液态的渣流出汽化炉，通过排渣系统排至炉外，煤中的碳经过不完全燃烧，氧化、还原成原料气，原料气经过锅炉或者换热器将煤气中的热量回收，使煤气的温度降到所需要的温度。
3.在所需产量较大时，现有技术中往往使用多台气化炉同时进行工作，每台气化炉对应设置一台排渣系统，由于排渣系统运行环境恶劣，需要进行计划检修和故障性检修，排渣系统在检修时对应的气化炉就需要被迫减量生产或停炉，影响气化炉的产量。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中多台气化炉在同时工作时，每台气化炉对应的排渣系统是独立的，在排渣系统检修时对应的气化炉需要被迫减量生产或停炉，影响气化炉的产量的问题，本实用新型提出了用于气化炉的捞渣系统。
5.用于气化炉的捞渣系统，包括连通管、多根下渣管和多台捞渣机，每台捞渣机对应一根下渣管，所述捞渣机通过下渣管与气化炉的出渣口连通，每台捞渣机对应一台气化炉；相邻两根下渣管通过连通管连通。
6.进一步限定，所述连通管与下渣管的连通处设置有连通阀。
7.进一步限定，所述连通管贯穿多根下渣管，且所述连通管的两端部通过盲板封堵。
8.进一步限定，所述用于气化炉的捞渣系统还包括锁斗，所述锁斗与下渣管连通，且所述锁斗设置在气化炉与捞渣机之间。
9.进一步限定，所述锁斗与下渣管的连接处设置有第一控制阀。
10.进一步限定，所述下渣管与捞渣机的连接处设置有第二控制阀。
11.进一步限定，所述用于气化炉的捞渣系统还包括冲洗水罐，所述冲洗水罐与锁斗和连通管均连通。
12.进一步限定，所述连通管上连接有冲水管，所述冲洗水罐通过冲水管与连通管连通。
13.进一步限定，所述冲水管上设置有冲洗阀门。
14.进一步限定，所述下渣管有三根，所述捞渣机有三台。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、本实用新型用于气化炉的捞渣系统，其包括连通管、多根下渣管和多台捞渣机，每台捞渣机对应一根下渣管，捞渣机通过下渣管与气化炉的出渣口连通，每台捞渣机对应一台气化炉；相邻两根下渣管通过连通管连通，通过连通管汇总至对应相邻的下渣管内。通
过连通管将下渣管串联在一起，使得多台捞渣机可以互为备机，当其中某一台捞渣机进行计划检修或故障检修时，与其相邻的捞渣机(该捞渣机为常用的任何类型的捞渣机)可以代替其工作，在事故状态下切换捞渣机不影响系统正常运行，即不影响气化炉的正常工作，大大缓解了捞渣机检修带来的窘迫。
17.2、连通管与下渣管的连通处设置有连通阀，通过连通阀控制连通管打开、关闭；连通管的两端部均贯穿下渣管并通过盲板封堵；通过盲板可以方便连通管的疏通和维修。
18.3、本实用新型用于气化炉的捞渣系统还包括锁斗，锁斗与下渣管连通，且锁斗设置在气化炉与捞渣机之间；在锁斗内对灰渣进行冷却、粉碎后定期、统一排出，防止过热、过大的灰渣破坏下渣管和捞渣机，也防止将下渣管堵塞。
19.4、在锁斗与下渣管之间设置有第一控制阀，在下渣管与捞渣机之间设置有第二控制阀。通过第一控制阀和第二控制阀对下渣管下灰量进行调节和控制。
20.5、本实用新型用于气化炉的捞渣系统还包括冲洗水罐，冲洗水罐通过与锁斗连通。通过冲洗水罐可对锁斗进行冲洗和降温。在连通管上连接有冲水管，冲洗水罐通过冲水管与连通管连通，通过冲水管向连通管内充注水，对连通管进行充水、疏通。
附图说明
21.图1为实施例1中用于气化炉的捞渣系统的结构示意图；
22.图2为实施例2中用于气化炉的捞渣系统的结构示意图；
23.图3为实施例3中用于气化炉的捞渣系统的结构示意图；
24.其中，1-气化炉，2-下渣管，3-连通管，4-捞渣机，5-锁斗，6-盲板，7-连通阀，8-冲水管。
具体实施方式
25.下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地解释说明，但本实用新型并不限于以下说明的实施方式。
26.本实用新型用于气化炉的捞渣系统，其特征在于，包括连通管3、多根下渣管2和多台捞渣机4，每台捞渣机4对应一根下渣管2，捞渣机4通过下渣管2与气化炉1的出渣口连通，每台捞渣机4对应一台气化炉1；相邻两根下渣管2通过连通管3连通。连通管3与下渣管2的连通处设置有连通阀7。连通管3贯穿多根下渣管2，且连通管3的两端部通过盲板6封堵。用于气化炉的捞渣系统还包括锁斗5，锁斗5与下渣管2连通，且锁斗5设置在气化炉1与捞渣机4之间。锁斗5与下渣管2的连接处设置有第一控制阀。下渣管2与捞渣机4的连接处设置有第二控制阀。用于气化炉的捞渣系统还包括冲洗水罐，冲洗水罐与锁斗5和连通管3均连通。连通管3上连接有冲水管8，冲洗水罐通过冲水管8与连通管3连通。冲水管8上设置有冲洗阀门。下渣管2有三根，捞渣机4有三台。
27.实施例1
28.参见图1，本实施例用于气化炉的捞渣系统，其包括连通管3、三根下渣管2和三台捞渣机4，即每台捞渣机4对应一根下渣管2，捞渣机4通过下渣管2与气化炉1的出渣口连通，每台捞渣机4对应一台气化炉1，即气化炉1的出渣口与下渣管2的入口连通，下渣管2的出口与捞渣机4的入口连通，相邻两根下渣管2之间通过连通管3连通。
29.优选的，本实施例在连通管3与下渣管2的连通处设置有连通阀7；该连通阀7为三通阀或四通阀。其中，连通管3的两端部沿着下渣管2的径向贯穿，且通过盲板6封堵。
30.需要说明的是，本实施例的捞渣机4的数量还可以是2个、4个、5个，甚至更多个。
31.优选的，本实施例的捞渣机4置于气化炉1出渣口的下方。
32.实施例2
33.参见图2，本实施例用于气化炉的捞渣系统，在实施例1的基础上，其还包括锁斗5，锁斗5连通在下渣管2上，且锁斗5置于气化炉1与捞渣机4之间，即锁斗5的入口与气化炉1的出渣口连通，锁斗5的出口通过下渣管1与捞渣机4的入口连通；通过锁斗5对灰渣进行初步冷却和破碎。
34.实施例3
35.优选的，本实施例在锁斗5与下渣管2的连接处设置有第一控制阀；在下渣管2与捞渣机4的连接处设置有第二控制阀。
36.优选的，参见图3，本实施例用于气化炉的捞渣系统，其还包括冲洗水罐，冲洗水罐与锁斗5连通。通过冲洗水罐向锁斗5内提供高压水，对锁斗5进行冲洗和冷却。在连通管3上连接有冲水管8，冲洗水罐通过冲水管8与连通管3连通，冲水管8上设置有冲洗阀门，冲洗阀门可以方便冲水管8打开或关闭；通过冲水管8可向连通管3内充注高压水，对连通管3进行冲洗和疏通。
37.优选的冲洗阀门为普通的水阀。
38.本实用新型用于气化炉的捞渣系统，其工作过程为：气化炉1中的煤粉或煤浆经过高温燃烧后产生的灰渣集中在锁斗5内，在锁斗5内进行降温和粉碎后通过下渣管2排放至捞渣机4内，通过捞渣机4将灰渣清除掉。冲洗水罐向锁斗5和连通管3内喷高压水，对锁斗5进行清洗和降温。