超重保护机构、超重保护系统、晾衣机的制作方法

1.本发明涉及晾衣支承物领域，特别涉及一种超重保护机构、超重保护系统、晾衣机。


背景技术：

2.晾衣机包括主机部分、升降组件和晾杆，主机部分固定在顶棚或者吊顶上，晾杆受控于升降组件做升降运动，晾杆通过杆座与升降组件连接。主机部分通过控制升降组件的运动联动晾杆进行升降。
3.用户在晾杆上衣物的种类不同重量也就不同，当超出设定重量的情况下，容易导致设备故障，因此需要超重保护机构。
4.目前，公开号为cn210559064u的中国专利公开了一种电动晾衣机保护装置，包括滑动设置在所述安装底板和所述上盖板之间的一对导线机构，该导向机构中的所述导线轮实现钢丝绳的90
°
导向，所述滑块带动所述导线轮一起在所述限位腔内滑动，所述滑块的一侧设有遇阻保护的第一行程开关以及过载保护的第二行程开关，初始状态下所述第一弹簧始终处于压缩状态，所述第二弹簧自由舒展；当钢丝绳受阻时，所述第一弹簧推动所述滑块滑动，所述凸块触碰第一行程开关，实现遇阻保护，当钢丝绳过载时，所述钢丝绳会带动所述滑块反向滑动，并压缩所述第一弹簧和所述第二弹簧，所述凸块触碰第二行程开关，实现过载保护。
5.这种晾衣机保护装置需要使用多个机械式行程开关，成本较高，而且需要用螺钉固定，装配工艺较为复杂。更为重要的是，该结构控制精度差。具体表现原该保护装置需要通过弹簧受力发生弹性形变，触发形成开关的方式进行超重保护。由于弹簧受力的型变量无法准确反映实际承重重量，并且弹簧随着使用时间增长，其弹性系数因弹簧老化而改变，导致超重保护不灵敏，甚至失效，不能对晾衣机动力机构形成有效的保护。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种超重保护机构，其具有降低成本，提高了装配效率和准确度，从而可以在晾衣机超重时能及时准确判断情况并实现保护。
7.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。
8.一种超重保护机构，包括：
9.安装板，安装板上具有检测点，且该检测点具有压力检测机构；
10.摆臂机构，设于安装板上，所述摆臂机构包括枢轴、枢接至枢轴上朝向压力检测机构一侧往复的摆臂；
11.收卷机构，设于安装板上，所述收卷机构与压力检测机构电信号连接，收卷机构至少一部分与摆臂机构的摆臂联动连接。
12.进一步设置：所述压力检测机构为将感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的压力传感器。
13.通过采用上述技术方案，当摆臂机构具有较大的外力。
14.时，相当于过载，摆臂绕着枢轴转动，而使得摆臂给压力传感器施加一个力，压力传感器会通过当前受到的压力判断当前负载多少，当负载大于设定数值时将晾衣机停机，从而实现超重保护的功能。
15.进一步设置：所述安装板位于检测点位置设有供压力传感器嵌入的插槽和限制压力传感器脱出的卡扣。
16.通过采用上述技术方案，方便对压力传感器的维修及检测更换。
17.进一步设置：所述安装板上设有联动卡扣朝向插槽一侧往复的弹性保持机构。
18.通过采用上述技术方案，使得卡扣具有一定的弹性保持力，确保压力传感器位置固定，从而保证测量精度。
19.进一步设置：所述摆臂上设有导向轮，收卷机构至少一部分绕于导向轮经导向轮连接至待悬挂件。
20.通过采用上述技术方案，导向轮可以作为支承的位置，实现收卷机构自带的钢丝绳的支承和换向。
21.进一步设置：所述安装板上设有驱动摆臂背向检测点一侧复位的复位机构。所述复位机构包括设于摆臂摆动路径上的固定端、和与摆臂联动的活动端以及连接固定端和活动端的弹性件。
22.通过采用上述技术方案，摆臂因被施加一个过载的量而转动，该过载条件解除后，可进行复位，进行下一次的保护动作。
23.进一步设置：所述弹性件为压缩弹簧或拉伸弹簧或扭簧。
24.通过采用上述技术方案，压缩弹簧或拉伸弹簧可以作用在摆臂的端部，扭簧可以作用在摆臂的根部，均可对摆臂提供弹性复位。
25.本发明的另一目的是提供一种超重保护系统，包括信号控制的收卷机构和压力检测机构。
26.还包括摆臂机构，压力检测机构反馈摆臂机构作用在压力检测机构上的力执行收卷机构的启闭。
27.本发明的另一目的是提供一种晾衣机，带有如上述的超重保护机构。
附图说明
28.图1是第一种优选实施方式下的超重保护机构的正面结构示意图；
29.图2是第一种优选实施方式下的超重保护机构背面结构示意图。
30.图中，100、安装板；
31.200、收卷机构；201、钢丝绳；202、动力源；203、轴承座；204、起始端；205、收卷槽；206、收卷组件；207、收卷绞盘；
32.300、压力检测机构；301、检测点；302、插槽；303、卡扣；304、压力传感器；
33.400、摆臂机构；401、枢轴；402、摆臂；403、导向轮；
34.500、复位机构；501、活动端；502、固定端；503、弹性件。
具体实施方式
35.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
36.第一种优选实施方式：
37.一种超重保护机构，如图1所示，包括安装板100，安装板100上设有收卷机构200，收卷机构200包括收卷绞盘207、钢丝绳201及动力源202，收卷绞盘207呈筒状，安装板100上具有两轴承座203，将收卷绞盘207转动连接至轴承座203上，动力源202于一端驱动收卷绞盘207相对轴承座203自转。
38.收卷绞盘207沿轴向的外圈上设有至少一个收卷组件206，收卷组件206包括设于收卷绞盘207外圈的起始端204和沿该起始端204螺旋布置的收卷槽205。在本实施方式中，收卷组件206设有两组，依次的布置在收卷绞盘207的两轴承轴之间。达到待悬挂件平衡的收卷和悬挂状态。
39.安装板100上具有检测点301，安装板100位于检测点301位置设有插槽302和于插槽302的槽口反向限位的卡扣303，卡扣303的限位设置一个弹性保持机构联动卡扣303朝向插槽302一侧施加压力。该检测点301具有压力检测机构300。压力检测机构300为将感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的压力传感器304。压力传感器304嵌入至插槽302内，并利用卡扣303保持位置的固定。
40.压力检测机构300和收卷机构200电信号连接，具体的是，压力传感器304传递信号至收卷机构200上，收卷机构200具有单片机模块接受压力检测机构300当前受到的压力，判断当前负载多少，当负载大于设定数值时，可由收卷机构200具有单片机模块执行收卷机构200的启闭。
41.如图2所示，安装板100上设有摆臂机构400，本实施方式中，摆臂机构400设有两组，任一摆臂机构400包括设于安装板100上的枢轴401、枢接至枢轴401上的摆臂402。摆臂402具有端部和根部。摆臂402的端部至根部之间设有导向轮403，收卷机构200的钢丝绳201的自由端卷绕至摆臂402的导向轮403上，并连接至待悬挂件，待悬挂件的重量超出设定值时，联动摆臂402朝向检测点301一侧摆动。
42.安装板100上设有驱动摆臂402背向检测点301一侧复位的复位机构500。复位机构500包括设于摆臂402摆动路径上的固定端502、和与摆臂402联动的活动端501以及连接固定端502和活动端501的弹性件503。
43.具体的，固定端502和活动端501可布置在摆臂402的根部或摆臂402的自由端的端部，设于摆臂402根部时，弹性件503为扭簧。设于摆臂402端部上时，弹性件503为压缩弹簧或拉伸弹簧。优选压缩弹簧，给摆臂402提供背向检测点301的反向作用力。
44.本实施方式下的待悬挂件可以参考晾衣机的晾杆为例，当晾杆上的负载增大，压力传感器304将具体的压力数值传递信号至收卷机构200上，判断当前负载多少，当负载大于设定数值时，收卷机构200停机保护。
45.第二种优选实施方式：
46.一种超重保护系统，包括信号控制的收卷机构200和压力检测机构300；
47.还包括摆臂机构400，压力检测机构300反馈摆臂机构400作用在压力检测机构300上的力执行收卷机构200的启闭。
48.摆臂机构400作用至压力检测机构300上，压力检测机构300会通过当前受到的压
力判断当前负载多少，当负载大于设定数值时，执行收卷机构200的启闭。应用在晾衣机上后，实现超重停机保护的功能。
49.第三种优选实施方式：
50.一种晾衣机，带有如上述的超重保护机构。
51.上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。