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一种定型机的上浆装置的制作方法

2022-03-23 20:48:02 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及纺织印染设备技术领域,尤其是涉及一种定型机的上浆装置。


背景技术:

2.定型机是纺织印染中常用的机械之一,纺织布在进行定型过程中,需要对纺织布进行上浆,以提高纺织布的手感和外观,由于不同的纺织布厚度不一,现有的上浆装置,无法根据纺织布的厚度进行调整,使得纺织布表面上浆不够均匀,容易造成纺织布定型后表面的瑕疵,因此急需对此进行改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种定型机的上浆装置,通过调整轧辊和第二传送辊之间的距离,可对不同厚度的纺织布进行压轧,提高纺织布表面的上浆效果,结构简单合理,实用性好。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种定型机的上浆装置,包括主体和纺织布,所述主体内部沿纺织布的传送方向依次设有进料辊、上浆辊、第一传送辊、第二传送辊和张紧辊,所述上浆辊下方设有可上下移动的上浆槽,所述上浆槽内设有浆液,所述上浆辊和纺织布可浸润在浆液内,所述第二传送辊上方设有可移动的轧辊,所述纺织布两面分别抵接第二传送辊与轧辊,所述轧辊两侧设有支撑块,所述支撑块一端与主体铰接,所述主体上部两侧铰接有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆与支撑块另一端铰接。
6.所述主体两侧设有第一气缸和第一导向槽,所述第一气缸的伸缩杆端部设有支撑件,所述上浆槽靠近支撑件的两侧设有第二凸起,所述支撑件贯穿第一导向槽且与第二凸起连接。
7.所述主体上部两侧设有第一凸起,所述第一凸起内设有第二导向槽,所述张紧辊两端贯穿第二导向槽且穿出部分设有转动块,所述转动块外侧设有第一挂台,所述主体两侧向外延伸设有第二挂台,所述第二挂台表面设有贯穿第一挂台的导向轴,所述第一挂台和第二挂台通过拉簧连接,所述张紧辊可沿着第二导向槽与导向轴移动。
8.所述主体底部设有储液槽,所述上浆槽位于储液槽上方。
9.所述主体内部设有喷淋装置,所述喷淋装置分别正对纺织布正反两面,所述喷淋装置位于上浆槽上方。
10.所述主体两侧向上延伸设有弧形支架,所述弧形支架内部设有弧形导向槽,所述弧形导向槽的圆心为支撑块与主体的铰接点,所述支撑块内侧向内延伸设有螺柱,所述螺柱贯穿弧形导向槽且可沿弧形导向槽移动,所述支撑块与弧形支架可通过螺母固定。
11.本实用新型的有益效果是:通过上浆辊和上浆槽对纺织布进行上浆作业,上浆后的纺织布传送经过第二传送辊时,通过轧辊与第二传送辊的配合,将纺织布表面多余的浆料挤出,并摊平纺织布表面的浆料,使得上浆更加均匀;当传送的纺织布的厚度较前一次偏
厚时,第二气缸工作,带动轧辊沿着与主体的铰接点旋转上升,从而增大轧辊与第二传送辊之间的距离,从而提高不同厚度的纺织布的上浆质量,结构简单合理,实用性好。
附图说明
12.图1为本实用新型在第一视角的结构示意图;
13.图2为图1在a处的放大图;
14.图3为本实用新型在第二视角的结构示意图;
15.图4为本实用新型的剖视图。
16.图中:主体1、储液槽11、进料辊12、上浆辊13、第一传送辊14、第二传送辊15、张紧辊16、转动块161、第一挂台162、第一导向槽17、第一凸起18、第二导向槽181、第二挂台19、导向轴191、轧辊2、支撑块21、螺柱22、上浆槽3、第二凸起31、第一气缸4、支撑件41、拉簧5、第二气缸6、喷淋装置7、纺织布8、弧形支架9、弧形导向槽91。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
18.在本说明书的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1至图4所示,一种定型机的上浆装置,包括主体1和纺织布8,所述主体1内部沿纺织布8的传送方向依次设有进料辊12、上浆辊13、第一传送辊14、第二传送辊15和张紧辊16,所述上浆辊13下方设有可上下移动的上浆槽3,所述上浆槽3内设有浆液,所述上浆辊13和纺织布8可浸润在浆液内,所述第二传送辊15上方设有可移动的轧辊2,所述纺织布8两面分别抵接第二传送辊15与轧辊2,所述轧辊2两侧设有支撑块21,所述支撑块21一端与主体1铰接,所述主体1上部两侧铰接有第二气缸6,所述第二气缸6的伸缩杆与支撑块21另一端铰接。
20.当纺织布8在本实用新型中传送时,通过上浆辊13和上浆槽3对纺织布8进行上浆作业,上浆后的纺织布8传送经过第二传送辊15时,通过轧辊2与第二传送辊15的配合,将纺织布8表面多余的浆料挤出,并摊平纺织布8表面的浆料,使得上浆更加均匀;当传送的纺织布8的厚度较前一次偏厚时,第二气缸6工作,带动轧辊2沿着与主体1的铰接点旋转上升,从而增大轧辊2与第二传送辊15之间的距离,从而提高不同厚度的纺织布8的上浆质量,结构简单合理,实用性好。
21.所述主体1两侧设有第一气缸4和第一导向槽17,所述第一气缸4的伸缩杆端部设有支撑件41,所述上浆槽3靠近支撑件41的两侧设有第二凸起31,所述支撑件41贯穿第一导向槽17且与第二凸起31连接,当需要传送纺织布8或更换浆液时,第一气缸4工作带动上浆槽3下降,使得上浆辊13脱离浆液,通过上述设计,不仅可以在更换浆液时,便于对上浆辊13的清洁,还可以便于纺织布8的传送安装,结构简单合理,实用性好。
22.所述主体1上部两侧设有第一凸起18,所述第一凸起18内设有第二导向槽181,所述张紧辊16两端贯穿第二导向槽181且穿出部分设有转动块161,张紧辊16与转动块161可
相对转动,所述转动块161外侧设有第一挂台162,所述主体1两侧向外延伸设有第二挂台19,所述第二挂台19表面设有贯穿第一挂台162的导向轴191,所述第一挂台162和第二挂台19通过拉簧5连接,所述张紧辊16可沿着第二导向槽181与导向轴191移动,通过上述设计,可实现对纺织布8的张紧作业,不仅便于纺织布8的传送,还有利于提高纺织布8的上浆效果。
23.所述主体1底部设有储液槽11,所述上浆槽3位于储液槽11上方,纺织布8上浆传送后与轧辊2挤压后的浆液可落入储液槽11内,可以防止浆液流出主体1,还可以进行浆液的回收,实现浆液的再次利用。
24.所述主体1内部设有喷淋装置7,喷淋装置7可正对纺织布8正反两面喷出浆液,所述喷淋装置7分别正对纺织布8正反两面,所述喷淋装置7位于上浆槽3上方,喷出后的浆液重新流入上浆槽3内,用于对纺织布8的上浆,通过上述设计,是的纺织布8能够得到充分的上浆,有利于提高纺织布8的质感,结构简单合理,实用性好。
25.所述主体1两侧向上延伸设有弧形支架9,所述弧形支架9内部设有弧形导向槽91,所述弧形导向槽91的圆心为支撑块21与主体1的铰接点,所述支撑块21内侧向内延伸设有螺柱22,所述螺柱22贯穿弧形导向槽91且可沿弧形导向槽91移动,所述支撑块21与弧形支架9可通过螺母固定,当需要通过第二气缸6调整轧辊2的位置时,先将支撑块21与弧形支架9处的螺母拧松,当第二气缸6工作时,螺柱22沿着弧形导向槽91移动,当轧辊2移动到位时,拧紧支撑块21与弧形支架9处的螺母,从而固定轧辊2的位置,此时可以防止第二气缸6一直受力,也可以防止轧辊2在工作时晃动,结构简单合理,实用性好。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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