衣物处理装置的框架组件及衣物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体是涉及一种衣物处理装置的框架组件及衣物处理装置。


背景技术：

2.现有技术中，衣物处理装置中干衣机的前支撑的固定方式通常是：前支撑左右两侧分别通过安装板螺纹连接在支撑框架的左右两侧上，前支撑的上部与螺纹连接在支撑框架上的安装板卡接，其中，在具体安装的过程中，上部的安装板要预先卡入前支撑上，再与支撑框架的上部螺纹连接，且操作较为不便，增加前支撑与支撑框架的装配难度。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种衣物处理装置的框架组件，所述框架组件在确保支撑结构能够稳定连接在支撑框架上的同时，还降低了支撑结构的装配难度同时提升支撑框架的刚度。
4.本实用新型还旨在提出一种具有上述框架组件的衣物处理装置。
5.根据本实用新型实施例的衣物处理装置的框架组件，包括：支撑框架，所述支撑框架包括相邻设置的第一竖梁和第二竖梁，所述支撑框架内用于放置衣物处理筒；支撑结构，所述支撑结构连接在所述第一竖梁和所述第二竖梁之间，用于支撑所述衣物处理筒；加强结构，所述加强结构分别与所述第一竖梁、所述第二竖梁、所述支撑结构连接。
6.根据本实用新型实施例的衣物处理装置的框架组件，通过设置分别与支撑框架、支撑结构相连接的加强结构，加强结构能够将支撑结构稳定连接在支撑框架上，以降低支撑结构的装配难度，同时限制支撑结构的位移，由此防止支撑结构在衣物处理装置工作过程中受力变形，避免了支撑结构变形导致漏气或密封性差等问题，同时加强结构还提高了支撑框架自身的结构强度，从而提高框架组件整体的结构强度以及结构稳定性，延长框架组件的使用寿命。
7.在一些示例中，所述加强结构设于所述支撑结构的背向所述衣物处理筒的一侧。
8.在一些示例中，所述加强结构的长度方向的两端具有第一连接部，所述第一竖梁和所述第二竖梁中的每一个具有与所述第一连接部配合的第一配合部。
9.在一些示例中，所述第一连接部和所述第一配合部中的一个包括插槽，所述第一连接部和所述第一配合部中的另一个包括插接部，所述插接部适于插接至所述插槽内。
10.在一些示例中，所述第一连接部和所述第一配合部中的一个包括第一连接孔，所述第一连接部和所述第一配合部中的另一个包括第一配合孔，所述加强结构适于通过穿设于所述第一连接孔、所述第一配合孔的第一紧固件固定连接在所述支撑框架上。
11.在一些示例中，所述加强结构的长度方向的中部具有第二连接部，所述支撑结构具有与所述第二连接部配合的第二配合部。
12.在一些示例中，所述第二连接部包括第二连接孔，所述第二配合部包括第二配合
孔，所述加强结构适于通过穿设于所述第二连接孔、所述第二配合孔的第二紧固件固定连接在所述支撑结构上。
13.在一些示例中，所述支撑结构上形成有朝向远离所述衣物处理筒凸起的连接柱，所述第二配合孔形成在所述连接柱内。
14.在一些示例中，所述加强结构包括：第一连接件，所述第一连接件的两端分别连接在所述第一竖梁和所述第二竖梁上；第二连接件，所述第二连接件的一端连接在所述第一连接件的中部，所述第二连接件的另一端与所述支撑结构相连。
15.在一些示例中，所述第一连接件和所述第二连接件一体成型。
16.在一些示例中，所述第一连接件呈阶梯状且包括：第一延伸板；两个第二延伸板，两个所述第二延伸板的一端分别与所述第一延伸板的两端连接；两个第三延伸板，两个所述第三延伸板的一端分别与两个所述第二延伸板的另一端一一对应连接，两个所述第三延伸板分别连接在所述第一竖梁和所述第二竖梁上。
17.在一些示例中，所述第二连接件包括呈角度相连的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的两端分别与所述第二连接板和所述第一连接件相连，所述第二连接板和所述第一连接件的延伸方向相同，所述第二连接板连接在所述支撑结构上。
18.在一些示例中，两个所述第三延伸板上均形成有第一连接部；第二连接部形成在所述第二连接板上。
19.在一些示例中，所述第一连接板和所述第二连接板的连接处设置多个第一加强部；和/或，所述第一连接板和所述第一连接件的连接处设置多个第二加强部。
20.在一些示例中，所述加强结构还包括多个限位结构，多个所述限位结构分别连接在所述第一竖梁和所述第二竖梁上并位于所述支撑结构的两侧，以将所述支撑结构连接在所述支撑框架上。
21.在一些示例中，所述限位结构包括：连接本体，所述连接本体与所述第一竖梁或所述第二竖梁固定连接；连接臂，所述连接臂设于所述连接本体的朝向所述支撑结构的一侧，所述连接臂与所述支撑结构固定连接。
22.根据本实用新型实施例的衣物处理装置，包括前述的衣物处理装置的框架组件。
23.根据本实用新型实施例的衣物处理装置，通过采用前述的框架组件，以降低衣物处理装置的装配难度，并提高衣物处理装置的结构稳定性。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1为本实用新型一些实施例的框架组件的立体结构示意图。
27.图2为本实用新型一些实施例的框架组件的主视图。
28.图3为本实用新型一些实施例的加强结构与支撑框架之间的爆炸图。
29.图4为图3中区域ⅰ的局部放大图。
30.图5为本实用新型一些实施例的加强结构的部分结构示意图。
31.图6为图3中区域ⅱ的局部放大图。
32.图7为本实用新型一些实施例的限位结构的立体结构示意图。
33.图8为本实用新型一些实施例的限位结构另一角度的立体结构示意图。
34.附图标记：
35.1000、框架组件；
36.100、支撑框架；
37.1101、第一容纳空间；1102、第二容纳空间；
38.111、基座；1111、底板；1112、侧围板；
39.112、第三竖梁；113、第四竖梁；114、第二竖梁；115、第一竖梁；
40.116、容纳部；117、连接横梁；118、顶部连接架；
41.120、第一配合部；121、插槽；122、第一配合孔；
42.200、支撑结构；210、第二配合部；211、连接柱；2111、第二配合孔；
43.300、加强结构；
44.310、第一连接件；
45.311、第一连接部；3111、插接部；
46.312、第一延伸板；314、第二延伸板；315、第三延伸板；
47.320、第二连接件；321、第二连接部；322、第一连接板；323、第二连接板；
48.330、第一加强部；340、第二加强部；350、第三加强部；
49.313、限位结构；
50.3131、第四连接孔；3132、第一固定凸起；3133、第二固定凸起；
51.3134、连接本体；3135、连接臂；3136、预压凸台；3137、定位凹部；
52.400、第一紧固件；500、第二紧固件；600、第三紧固件。
具体实施方式
53.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的衣物处理装置的框架组件1000。
56.如图1和图3所示，根据本实用新型实施例的衣物处理装置的框架组件1000包括：支撑框架100、支撑结构200和加强结构300。
57.支撑框架100包括相邻设置的第一竖梁115和第二竖梁114，支撑框架100内用于放置衣物处理筒。支撑框架100用于限定衣物处理筒的位置，避免衣物处理筒在处理衣物的过程中发生晃动，从而提高衣物处理筒的位置稳定性，并延长衣物处理筒的使用寿命。
58.支撑结构200连接在第一竖梁115和第二竖梁114之间，用于支撑衣物处理筒。以进一步提高衣物处理筒的位置稳定性。
59.加强结构300分别与第一竖梁115、第二竖梁114、支撑结构200连接。也可以理解为，加强结构300同时连接在第一竖梁115、第二竖梁114和支撑结构200上，从而确保将支撑结构200连接在支撑框架100上。
60.根据本实用新型实施例的衣物处理装置的框架组件1000，通过设置加强结构300，可利用加强结构300将支撑结构200连接在支撑框架100上，以降低支撑结构200的安装难度，并提升支撑结构200的安装效率。
61.同时，加强结构300还可限制支撑结构200的位移，以提高支撑结构200的位置稳定性，由此防止支撑结构200在衣物处理装置工作过程中受力变形，避免了支撑结构200变形导致漏气或密封性差等问题。
62.通过上述设置提高了支撑结构200的位置稳定性后，在支撑结构200与衣物处理筒配合安装时，支撑结构200即可有效对衣物处理筒起到支撑作用，此时加强结构300与支撑结构200配合，加强结构300即可限制支撑结构200在衣物处理筒的轴向上的位移，也可限制支撑结构200在衣物处理筒的径向上的位移，从而提高衣物处理装置的稳定性以及运行的可靠性。
63.其中，这里所说的轴向具体可为图1中所示出的前后方向，径向具体为图1中所示出的左右方向。
64.值得注意的是，本技术的加强结构300分别与第一竖梁115和第二竖梁114连接，加强结构300在确保支撑结构200能够稳定连接在支撑框架100上的同时，加强结构300还形成了设置在第一竖梁115与第二竖梁114之间的一个横梁结构，以此提高支撑框架100的结构稳定性，同时提高框架组件1000整体的结构强度和刚度，提升框架组件1000的使用性能并延长框架组件1000的使用寿命。
65.可以理解的是，相比于现有技术，本技术设置有加强结构300的框架组件1000，在降低支撑结构200与支撑框架100装配难度的同时，还可确保支撑结构200能够稳定连接在支撑框架100上，同时提升支撑框架100的刚度。
66.可选地，如图1和图2所示，支撑框架100还包括基座111、第三竖梁112和第四竖梁113，第一竖梁115、第二竖梁114、第三竖梁112和第四竖梁113分别连接在基座111上，基座111、第一竖梁115、第二竖梁114、第三竖梁112和第四竖梁113相互支撑，以提高支撑框架100的结构稳定性。
67.可选地，如图1所示，基座111包括底板1111以及围设在底板1111侧部的四个侧围板1112，相邻设置的两根竖梁的下端之间通过侧围板1112实现连接，相邻设置的两根竖梁的中部之间通过连接横梁117实现连接，每根竖梁的上端与顶部连接架118的四个角连接，以形成支撑框架100，并保证支撑框架100的连接可靠性和结构稳定性。
68.可选地，基座111形成为方形结构，四根竖梁(第一竖梁115、第二竖梁114、第三竖梁112和第四竖梁113)形成为自基座111的四个角向上延伸，从而在四根竖梁之间限定出第一容纳空间1101和第二容纳空间1102。第一容纳空间1101内用于装配第一衣物处理模块，第二容纳空间1102内用于装配第二衣物处理模块。其中，第一衣物处理模块可以为洗衣机、干衣机或洗干一体机；第二衣物处理模块也可以为洗衣机、干衣机或洗干一体机。
69.在本实用新型的一些实施例中，加强结构300设于支撑结构200的背向衣物处理筒的一侧。也就是说，加强结构300远离衣物处理筒设置，从而使得支撑结构200靠近衣物处理筒设置，这样在确保支撑结构200能够有效支撑衣物处理筒的同时，还可确保加强结构300不会占用支撑框架100内的用于放置衣物处理筒的空间，从而保证衣物处理筒能够有效设置在支撑框架100内。
70.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，加强结构300的长度方向的两端具有第一连接部311，第一竖梁115和第二竖梁114中的每一个具有与第一连接部311配合的第一配合部120。第一连接部311和第一配合部120配合，使得加强结构300的两端能够分别连接在第一竖梁115和第二竖梁114上，从而实现将加强结构300连接在支撑框架100上。
71.可选地，如图4所示，第一连接部311和第一配合部120中的一个包括插槽121，第一连接部311和第一配合部120中的另一个包括插接部3111，插接部3111适于插接至插槽121内。由此使得加强结构300与支撑框架100之间形成插接配合，该插接配合的连接方式方便，从而降低加强结构300与支撑框架100的装配难度。
72.在具体的示例中，如图4所示，插槽121形成在第一配合部120上，插接部3111形成在第一连接部311上，第一连接部311通过插接部3111和插槽121配合连接在第一配合部120上。
73.当然，在其他的一些示例中，插槽121也可以形成在第一连接部311上，插接部3111形成在第一配合部120上。
74.可选地，如图4所示，第一连接部311和第一配合部120中的一个包括第一连接孔，第一连接部311和第一配合部120中的另一个包括第一配合孔122，加强结构300适于通过穿设于第一连接孔、第一配合孔122的第一紧固件400固定连接在支撑框架100上。第一连接孔、第一配合孔122以及第一紧固件400的相互配合，实现将加强结构300的两端固定连接在支撑框架100上。
75.在具体的示例中，如图4所示，第一配合孔122形成在第一配合部120上，第一连接孔形成在第一连接部311上。在加强结构300和支撑框架100具体装配的过程中，第一紧固件400穿过第一连接部311上的第一连接孔并连接在第一配合部120上的第一配合孔122内，以实现将加强结构300固定连接在支撑框架100上，提高加强结构300和支撑框架100的连接强度，从而确保支撑结构200能够通过加强结构300连接在支撑框架100上。
76.可选地，第一连接部311上的第一连接孔可以是贯穿加强结构300的光孔，第一配合部120上的第一配合孔122可以是内螺纹孔，第一紧固件400可选用螺钉或螺栓中的一种，螺钉或螺栓穿过第一连接孔固定连接在第一配合孔122内，以实现将加强结构300连接在支撑框架100上。
77.当然，在其他的一些示例中，第一配合部120上的第一配合孔122也可以是贯穿第一配合部120的光孔，第一紧固件400分别穿过第一连接孔和第一配合孔122后与螺母固定连接，也可实现加强结构300与支撑框架100的固定连接。
78.需要说明的是，在另一些示例中，当第一配合孔122和第一连接孔均形成为光孔时，第一配合孔122也可以形成在第一连接部311上，第一连接孔形成在第一配合部120上。
79.可选地，在加强结构300与支撑框架100具体连接的过程中，可首先通过插槽121与插接部3111的配合进行初定位，初定位完成后再通过第一连接孔、第一配合孔122和第一紧
固件400的相互配合将加强结构300连接在支撑框架100上。以降低加强结构300和支撑框架100的连接难度，并提升加强结构300与支撑框架100的连接质量。
80.可选地，如图4所示，加强结构300的长度方向的中部具有第二连接部321，支撑结构200具有与第二连接部321配合的第二配合部210。第二连接部321和第二配合部210配合，使得加强结构300的中部能够连接在支撑结构200上，从而实现加强结构300与支撑结构200的固定连接。
81.可选地，如图4所示，第二连接部321包括第二连接孔，第二配合部210包括第二配合孔2111，加强结构300适于通过穿设于第二连接孔、第二配合孔2111的第二紧固件500固定连接在支撑结构200上。以实现将加强结构300的中部固定连接在支撑结构200上。
82.可选地，在加强结构300和支撑结构200具体装配的过程中，第二紧固件500可首先穿过第二连接部321上的第二连接孔并配合连接在第二配合部210上的第二配合孔2111内，以实现将加强结构300固定连接在支撑结构200上，提高加强结构300和支撑结构200的连接强度，从而确保支撑结构200能够通过加强结构300连接在支撑框架100上。
83.可选地，第二连接部321上的第二连接孔可以是贯穿加强结构300的光孔，第二配合部210上的第二配合孔2111可以是内螺纹孔，第二紧固件500选用螺钉或螺栓，螺钉或螺栓穿过第二连接孔固定连接在第二配合孔2111内，以实现将加强结构300连接在支撑结构200上。
84.可选地，如图4所示，支撑结构200上形成有朝向远离衣物处理筒凸起的连接柱211，第二配合孔2111形成在连接柱211内。连接柱211用于增加第二配合孔2111的延伸长度，这样当第二紧固件500配合连接在第二配合孔2111内时，可增加第二紧固件500与第二配合孔2111的接触面积，使得第二紧固件500能够稳定连接在第二配合孔2111内，从而确保加强结构300的中部能够稳定连接在支撑结构200上。
85.由此可知，在本技术中，通过将加强结构300的长度方向上的两端分别连接在支撑框架100的第一竖梁115和第二竖梁114上以及将加强结构300的中部连接在支撑结构200上，从而实现支撑结构200和支撑框架100的固定连接，在降低支撑结构200与支撑框架100装配难度的同时，还提高了支撑结构200的结构稳定性，同时，因将加强结构300的长度方向上的两端分别连接在支撑框架100的第一竖梁115和第二竖梁114上，还加强了支撑框架100的结构刚度。
86.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，加强结构300包括第一连接件310和第二连接件320，第一连接件310的两端分别连接在第一竖梁115和第二竖梁114上。以将加强结构300的两端连接在第一竖梁115和第二竖梁114上。
87.由此可知，本技术的加强结构300的两端主要通过第一连接件310的两端固定连接在支撑框架100上。
88.在具体的示例中，上述所说的第一连接部311即形成在第一连接件310上，使得第一连接件310的两端分别通过插槽121与插接部3111配合以及第一连接孔、第一配合孔122和第一紧固件400配合连接在第一竖梁115和第二竖梁114上。
89.可选地，如图5所示，第二连接件320的一端连接在第一连接件310的中部，第二连接件320的另一端与支撑结构200相连。第二连接件320用于将第一连接件310连接在支撑结构200上，从而实现加强结构300的长度方向的中部与支撑结构200相连。
90.由此可知，本技术的加强结构300的长度方向的中部主要通过第二连接件320固定连接在支撑结构200上。
91.在具体的示例中，上述所说的第二连接部321即形成在第二连接件320上，使得第二连接件320通过第二连接孔、第二配合孔2111的第二紧固件500配合连接在支撑结构200上。
92.可选地，第一连接件310和第二连接件320一体成型。从而使得加强结构300形成一体成型件，在降低加强结构300制造难度的同时，还提高了加强结构300的制造效率，并保证加强结构300的结构强度，避免加强结构300从第一连接件310和第二连接件320的连接处发生断裂，从而使得支撑结构200可通过加强结构300稳定连接在支撑框架100上。
93.可选地，如图5所示，第一连接件310呈阶梯状。呈阶梯状的第一连接件310以适应支撑结构200与支撑框架100之间的相对位置，在确保支撑结构200能够通过加强结构300稳定连接在支撑框架100上的同时，还可使得第一连接件310不会过多的占用支撑框架100外部的空间，如此设置，在使得框架组件1000的整体结构紧凑的同时，还可避免第一连接件310凸出于支撑框架100影响其他结构件的安装。
94.可选地，如图5所示，第一连接件310包括第一延伸板312、两个第二延伸板314和两个第三延伸板315，两个第二延伸板314的一端分别与第一延伸板312的两端连接，两个第三延伸板315的一端分别与两个第二延伸板314的另一端一一对应连接。第一延伸板312、两个第二延伸板314和两个第三延伸板315配合以确保第一连接件310能够呈阶梯状，从而适应支撑结构200与支撑框架100之间的相对位置，在确保第一连接件310的两端能够连接在第一竖梁115、第二竖梁114上的同时，还可确保第一连接件310不会过多的占用支撑框架100外部的空间。
95.可选地，两个第三延伸板315分别连接在第一竖梁115和第二竖梁114上。也就是说，第一连接件310通过两个第三延伸板315连接在支撑框架100上。
96.在具体地的示例中，第一连接部311形成在第三延伸板315上，结合图4和图5所示，第三延伸板315上设置有第一连接孔和插接部3111，第三延伸板315通过第一连接孔、第一配合孔122与第一紧固件400的配合以及插接部3111与插槽121的配合连接在第一竖梁115或第二竖梁114上。
97.可选地，如图5所示，第二连接件320包括呈角度相连的第一连接板322和第二连接板323，第一连接板322的两端分别与第二连接板323和第一连接件310相连。第一连接板322的设置确保第二连接板323能够连接在第一连接件310上并相对于第一连接件310位置稳定，且第一连接板322还可保证第二连接板323靠近支撑结构200设置，保证第二连接板323能够连接在支撑结构200上。
98.可选地，第二连接板323和第一连接件310的延伸方向相同，第二连接板323连接在支撑结构200上。设置延伸方向与第一连接件310相同的第二连接板323，在第二连接板323与支撑结构200连接时，可增加第二连接板323与支撑结构200的接触面积，从而提高第二连接板323与支撑结构200的连接强度，这样当第二连接板323连接完成后，即可实现将加强结构300连接在支撑结构200上，从而实现支撑结构200与支撑框架100的固定连接。
99.其中，上述所说的第二连接板323和第一连接件310的延伸方向相同具体可以理解为，第二连接板323和第一连接件310均沿上下方向延伸。
100.在具体的示例中，第二连接部321形成在第二连接板323上，结合图4和图5所示，第二连接板323上设置有第二连接孔，第二连接板323通过第二连接孔、第二配合孔2111与第二紧固件500配合连接在支撑结构200上。
101.可选地，如图5所示，第一连接板322和第二连接板323的连接处设置多个第一加强部330。第一加强部330用于提高第二连接件320的结构强度，防止第二连接件320损坏导致加强结构300和支撑结构200的配合失效，从而避免支撑结构200的变形。
102.可选地，如图5所示，第一连接板322和第一连接件310的连接处设置多个第二加强部340。第二加强部340用于提高加强结构300的结构强度，防止加强结构300损坏导致支撑结构200无法稳定连接在支撑框架100上，从而进一步避免支撑结构200的变形。
103.可选地，如图5所示，第一延伸板312和第二延伸板314的连接处以及第二延伸板314和第三延伸板315的连接处均设置有第三加强部350。第三加强部350用于提高第一连接件310的结构强度，防止第一连接件310发生断裂或损坏，从而提高加强结构300的结构强度，确保支撑结构200能够通过加强结构300稳定连接在支撑框架100上，进一步避免支撑结构200的变形。
104.可选地，第一加强部330、第二加强部340和第三加强部350均可是设置在加强结构300上的凸起结构，第一加强部330、第二加强部340、第三加强部350与第一连接件310和第二连接件320一体成型，以降低加强结构300的制造难度并提高加强结构300的结构强度。
105.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图6所示，加强结构300还包括多个限位结构313，多个限位结构313分别连接在第一竖梁115和第二竖梁114上并位于支撑结构200的两侧。多个限位结构313的设置确保支撑结构200的两侧可分别连接在第一竖梁115和第二竖梁114上，从而实现将支撑结构200连接在支撑框架100上，以进一步限定支撑结构200相对于支撑框架100的位置，并提高支撑结构200的位置稳定性，防止支撑结构200变形。
106.其中，如图2所示，这里所说的支撑结构200的两侧具体可为支撑结构200的左右两侧。通过限位结构313将支撑结构200的左右两侧与支撑框架100固定连接，限制了支撑结构200在左右方向上的位移或变形。
107.也就是说，本技术的支撑结构200同时通过加强结构300中的第一连接件310、第二连接件320以及限位结构313连接在支撑框架100上。
108.可选地，如图7和图8所示，限位结构313包括连接本体3134和连接臂3135，连接本体3134与第一竖梁115或第二竖梁114固定连接。连接本体3134的设置确保限位结构313的一端可固定连接在支撑框架100上。
109.可选地，如图8所示，连接本体3134上设有朝向第一竖梁115或第二竖梁114弯折的第一固定凸起3132和第二固定凸起3133，第一竖梁115和第二竖梁114上设置有第一固定凸起3132和第二固定凸起3133相配合的第一固定穿孔和第一固定穿孔，第一固定凸起3132限位在第一固定穿孔内，第二固定凸起3133设置在第一固定穿孔内，从而实现将连接本体3134固定连接在第一竖梁115或第二竖梁114上。
110.可选地，如图6所示，第一竖梁115和第二竖梁114上分别设有与连接本体3134相配合的容纳部116，当连接本体3134与第一竖梁115或第二竖梁114固定连接时，连接本体3134限位在容纳部116内，容纳部116一方面可确保连接本体3134不会凸出于第一竖梁115或第二竖梁114设置，从而保证连接本体3134不会占用支撑框架100外部的空间，在使得框架组
件1000的整体结构紧凑的同时，还可避免连接本体3134凸出于支撑框架100影响其他结构件的安装；另一方面，在限位结构313与支撑框架100装配的过程中，可通过容纳部116快速定位限位结构313的安装位置，以降低限位结构313的装配难度，并提高限位结构313的装配效率。
111.可选地，如图6所示，连接臂3135设于连接本体3134朝向支撑结构200的一侧，连接臂3135与支撑结构200固定连接。连接臂3135的设置确保限位结构313的另一端可固定连接在支撑结构200上。
112.由此可知，本技术限位结构313的一端连接在支撑框架100上，限位结构313的另一端连接在支撑结构200上，从而实现将支撑结构200连接在支撑框架100上，提高支撑结构200的位置稳定性。
113.可选地，如图6和图7所示，连接臂3135上设有第四连接孔3131，支撑结构200上设有与第四连接孔3131相配合的第三连接孔，连接臂3135适于通过穿设于第四连接孔3131、第三连接孔的第三紧固件600固定连接在支撑结构200上。以实现将连接臂3135固定连接在支撑结构200上。
114.可选地，在连接臂3135和支撑结构200具体装配的过程中，第三紧固件600穿过连接臂3135上的第四连接孔3131并连接在支撑结构200上的第三连接孔内，以实现将连接臂3135固定连接在支撑结构200上，也就是实现将限位结构313连接在支撑结构200上，提高限位结构313和支撑结构200的连接强度，进而提高支撑结构200相对于支撑框架100的结构稳定性。
115.可选地，如图7和图8所示，连接臂3135上的第四连接孔3131可以是贯穿连接臂3135侧壁的光孔，支撑结构200上的第三连接孔可以是内螺纹孔，第三紧固件600选用螺钉，螺钉穿过第四连接孔3131固定连接在第三连接孔内，以实现将限位结构313连接在支撑结构200上。
116.可选地，如图7和图8所示，连接本体3134沿竖直方向延伸，连接臂3135包括两个，两个连接臂3135分别设于连接本体3134的两端。两个连接臂3135配合以增加限位结构313与支撑结构200的接触面积，进而增加限位结构313与支撑结构200的连接强度，确保限位结构313能够稳定连接在支撑结构200上，如此设置，支撑结构200即可通过限位结构313稳定连接在支撑框架100上，提高支撑结构200的位置稳定性。
117.可选地，如图6和图7所示，连接臂3135相对于连接本体3134朝支撑框架100内部凹陷设置，便于连接臂3135与支撑结构200的装配，同时避免连接臂3135与支撑结构200安装后，连接臂3135凸出于支撑框架100，从而提高框架组件1000的美观度。
118.可选地，如图8所示，连接臂3135的一侧设有朝向支撑结构200凸出的预压凸台3136，当连接臂3135与支撑结构200固定连接后，预压凸台3136适于将支撑结构200向后推，由此对支撑结构200施加预压力，使得支撑结构200具有向后的预变形，这样在衣物处理装置工作时，即可抵消衣物处理筒中的衣物对支撑结构200向前的推力，避免支撑结构200变形导致漏气或密封性差等问题。
119.可选地，第四连接孔3131贯穿预压凸台3136设置。也可以理解为，预压凸台3136环绕第四连接孔3131设置，通过在连接臂3135与支撑结构200的固定处设置预压凸台3136来对支撑结构200施加预压力，以提高预压凸台3136的作用效果。
120.可选地，如图7所示，连接臂3135的另一侧设有定位凹部3137，定位凹部3137与预压凸台3136对应设置，这样当第三紧固件600穿过第四连接孔3131连接在支撑结构200上时，第三紧固件600远离支撑结构200的一端即可限位在定位凹部3137内，避免第三紧固件600凸出影响其他结构件的安装。
121.可选地，限位结构313采用一体成型工艺制成。这样当连接臂3135的一侧形成定位凹部3137，另一侧凸出即可形成预压凸台3136，使得限位结构313的制造工艺简单且结构稳定性好。
122.可选地，多个限位结构313分别设置在支撑结构200的左右两侧并位于支撑结构200的中部，加强结构300中的第一连接件310和第二连接件320设置在支撑结构200的上部，第一连接件310、第二连接件320以及限位结构313配合，以实现将支撑结构200的多处通过加强结构300连接在支撑框架100上，最大化提升支撑结构200的位置稳定性，避免支撑结构200发生变形而导致漏气或密封性差等问题，从而提高框架组件1000的结构强度和使用性能，并延长框架组件1000的使用寿命，提升用户使用体验。
123.下面结合附图描述本实用新型的衣物处理装置的框架组件1000的一个具体实施例。
124.如图1和图4所示，衣物处理装置的框架组件1000包括支撑框架100、支撑结构200和加强结构300。
125.如图1所示，支撑框架100包括基座111、第一竖梁115、第二竖梁114、第三竖梁112、第四竖梁113、连接横梁117和顶部连接架118，其中，基座111形成为方形结构并包括底板1111以及围设在底板1111侧部的四个侧围板1112，四根竖梁(第一竖梁115、第二竖梁114、第三竖梁112和第四竖梁113)形成为自基座111的四个角向上延伸，相邻设置的两根竖梁的下端之间通过侧围板1112实现连接，相邻设置的两根竖梁的中部之间通过连接横梁117实现连接，每根竖梁的上端与顶部连接架118的四个角连接，从而在四根竖梁之间限定出第一容纳空间1101和第二容纳空间1102，第一容纳空间1101内用于装配第一衣物处理模块，第二容纳空间1102内用于装配第二衣物处理模块。
126.支撑结构200连接在第一竖梁115和第二竖梁114之间，用于支撑衣物处理筒。
127.如图1和图5所示，加强结构300设于支撑结构200的背向衣物处理筒的一侧，加强结构300分别与第一竖梁115、第二竖梁114、支撑结构200连接，其中，加强结构300的第一部分包括第一连接件310和第二连接件320，第一连接件310包括第一延伸板312、两个第二延伸板314和两个第三延伸板315，两个第二延伸板314的一端分别与第一延伸板312的两端连接，两个第三延伸板315的一端分别与两个第二延伸板314的另一端一一对应连接，两个第三延伸板315上分别设有插接部3111和第一连接孔，第一竖梁115和第二竖梁114上分别设有与插接部3111相配合的插槽121以及与第一连接孔相配合的第一配合孔122，在加强结构300与支撑框架100相连接的过程中，首先将插接部3111插接配合在插槽121内，随后在利用第一紧固件400将第三延伸板315固定连接在第一竖梁115和第二竖梁114上，以实现加强结构300与支撑框架100的固定连接。
128.如图5所示，第二连接件320连接在第一连接件310的中部，第二连接件320包括呈角度相连的第一连接板322和第二连接板323，第一连接板322的两端分别与第二连接板323和第一连接件310相连，第二连接板323和第一连接件310的延伸方向相同，第二连接板323
上设有第二连接孔，支撑结构200上设有第二连接孔相配合的第二配合孔2111，在加强结构300与支撑结构200相连接的过程中，利用第二紧固件500将第二连接板323固定连接在支撑结构200上，以实现加强结构300与支撑结构200的固定连接。
129.如图5所示，第一连接板322和第二连接板323的连接处设置两个第一加强部330；第一连接板322和第一连接件310的连接处设置三个第二加强部340；第一延伸板312和第二延伸板314的连接处以及第二延伸板314和第三延伸板315的连接处均设置有一个第三加强部350。
130.加强结构300的第二部分为限位结构313，限位结构313包括两个，两个限位结构313分别连接在第一竖梁115和第二竖梁114上并位于支撑结构200的两侧，以将支撑结构200的两侧分别连接在第一竖梁115和第二竖梁114上。
131.如图7和图8所示，限位结构313包括连接本体3134和连接臂3135，连接本体3134上设有朝向第一竖梁115或第二竖梁114弯折的第一固定凸起3132和第二固定凸起3133，第一竖梁115和第二竖梁114上设置有第一固定凸起3132和第二固定凸起3133相配合的第一固定穿孔和第一固定穿孔，第一固定凸起3132限位在第一固定穿孔内，第二固定凸起3133设置在第一固定穿孔内，从而实现将连接本体3134固定连接在第一竖梁115或第二竖梁114上。
132.如图7所示，连接臂3135包括两个，两个连接臂3135分别设于连接本体3134的两端并位于连接本体3134朝向支撑结构200的一侧，连接臂3135上设有第四连接孔3131，支撑结构200上设有与第四连接孔3131相配合的第三连接孔，连接臂3135适于通过穿设于第四连接孔3131、第三连接孔的第三紧固件600固定连接在支撑结构200上。
133.如图7和图8所示，连接臂3135的一侧设有朝向支撑结构200凸出的预压凸台3136，另一侧设有定位凹部3137，定位凹部3137与预压凸台3136对应设置，当连接臂3135与支撑结构200固定连接后，预压凸台3136适于将支撑结构200向后推，由此对支撑结构200施加预压力；当第三紧固件600穿过第四连接孔3131连接在支撑结构200上时，第三紧固件600远离支撑结构200的一端可限位在定位凹部3137内。
134.下面描述本实用新型实施例的衣物处理装置。
135.根据本实用新型实施例的衣物处理装置包括前述的框架组件1000，框架组件1000的具体结构在此不做赘述。
136.根据本实用新型实施例的衣物处理装置，通过采用前述的框架组件1000，以降低衣物处理装置的装配难度，并提高衣物处理装置的结构稳定性。
137.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
138.根据本实用新型实施例的衣物处理装置的框架组件1000及衣物处理装置的其他构成例如衣物处理筒的结构以及作用对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
139.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或
示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
140.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。