一种人造皮革压纹装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造皮革压纹技术领域，具体涉及一种人造皮革压纹装置。


背景技术：

2.压纹机可用于在人造皮革表面压出特定的花纹，是人造皮革更广泛地应用于各种领域；压纹机通过上压纹板和下压纹板之间进行印压。
3.现有的压纹机都是比较大型的适用于大批量的生产，对于小批量开发打样的人造皮革，由于机器比较复杂，导致，需要人为操作进行印纹，比较麻烦，因此降低了工作效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种自动化人造皮革压纹装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种人造皮革压纹装置，包括底座，设置在所述底座上方的压纹机，设置在所述压纹机一侧的皮革压紧组件，设置在所述压纹机另一侧的皮革拉扯组件；所述皮革拉扯组件包括支撑台，设置在所述支撑台两侧的辅助辊轮，设置在所述支撑台的拉扯辊轮，设置在所述拉扯辊轮两端的伸缩弹簧，设置在两个所述伸缩弹簧上端的固定板，设置在所述拉扯辊轮一侧的伸缩电杆，设置在所述伸缩电杆下方的移动构件。
6.作为优选，所述移动构件包括移动座，设置在所述移动座下方的滑座，设置在所述滑座一侧的转动电机，设置在所述滑座上方的、且横穿过移动座的转动丝杆。
7.作为优选，所述辅助辊轮包括辅助辊轮身，设置在所述辅助辊轮身两侧的安装杆。
8.作为优选，所述压纹机包括支撑座，设置在所述支撑座上方的升降板，设置在所述升降板上方的支撑板，设置在所述支撑板上方的伸缩缸，所述支撑板和支撑座之间通过四根固定柱安装。
9.作为优选，所述伸缩缸的输出端与升降板相连接。
10.作为优选，所述升降板下方设置有上压纹板，所述支撑座上方设置有下压纹板。
11.作为优选，所述皮革压紧组件设置有固定座，设置在所述固定座上方的上顶板，设置在所述上顶板和固定座之间的移动板，设置在所述上顶板上端的步进电机，设置在所述步进电机输出端的升降丝杆，设置在所述升降丝杆一侧的升降滑杆。
12.作为优选，所述固定座安装有下辊轮，所述移动板安装有压紧辊轮。
13.本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过所述移动构件移动所述移动块，使得所述拉扯辊轮能在支撑台上面实现横向移动，当压纹机将皮革压纹完成后，所述伸缩电杆使得拉扯辊轮下降，所述拉扯辊轮压紧皮革，同时，所述伸缩弹簧可以在所述拉扯辊轮下降压紧皮革时进行缓冲，之后，所述移动构件使得拉扯辊轮移动，所述拉扯辊轮拖动皮革移动，使得未压印的皮革移动到所述压纹机中，进行下一次压纹。
附图说明
14.图1为一种人造皮革压纹装置的结构示意图；
15.图2为图1中拉扯辊轮的侧视图；
16.图3为图1中辅助辊轮的侧视图；
17.图4为图1中皮革压紧组件的侧视图。
具体实施方式
18.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
19.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
21.一种人造皮革压纹装置，如图1-2所示，包括底座1，设置在所述底座1上方的压纹机2，设置在所述压纹机2一侧的皮革压紧组件3，设置在所述压纹机2另一侧的皮革拉扯组件4；所述皮革拉扯组件4包括支撑台41，设置在所述支撑台41两侧的辅助辊轮42，设置在所述支撑台41的拉扯辊轮43，设置在所述拉扯辊轮43两端的伸缩弹簧44，设置在两个所述伸缩弹簧44上端的固定板45，设置在所述拉扯辊轮43一侧的伸缩电杆46，设置在所述伸缩电杆46下方的移动构件47。
22.具体的，所述拉扯辊轮43为不可滚动的，因此，所述拉扯辊轮43夹紧所述皮革可以进行拖动。
23.具体的，所述拉扯辊轮43表面采用聚酯乙烯制作。
24.具体的，所述移动构件47，使得所述拉扯辊轮43能在支撑台41上面实现横向移动，当压纹机2将皮革压纹完成后，所述伸缩电杆46使得拉扯辊轮43下降，所述拉扯辊轮43压紧皮革，同时，所述伸缩弹簧44可以在所述拉扯辊轮43下降压紧皮革时进行缓冲，之后，所述移动构件47使得拉扯辊轮43移动，所述拉扯辊轮43拖动皮革移动，使得未压印的皮革移动到所述压纹机2中，进行下一次压纹，所述伸缩电杆46复位，使得拉扯辊轮43上升，所述移动构件47使得拉扯辊轮43移动回原来的位置，等待下一次对皮革拉扯。
25.所述移动构件47包括移动座471，设置在所述移动座471下方的滑座472，设置在所述滑座472一侧的转动电机473，设置在所述滑座472上方的、且横穿过移动座471的转动丝杆474。
26.具体的，所述转动电机473正反转动丝杆474可以使移动座471在滑座472上往返运动，所述移动座471带动拉扯辊轮43移动。
27.所述压纹机2包括支撑座21，设置在所述支撑座21上方的升降板22，设置在所述升降板22上方的支撑板23，设置在所述支撑板23上方的伸缩缸24，所述支撑板23和支撑座21之间通过四根固定柱25安装。
28.所述伸缩缸24的输出端与升降板22相连接。
29.所述升降板22下方设置有上压纹板221，所述支撑座21上方设置有下压纹板211。
30.具体的，所述伸缩缸24使升降板22上下移动，进而是上压纹板221和下压纹板21可以对皮革进行压纹。
31.如图3所示，所述辅助辊轮42包括辅助辊轮身421，设置在所述辅助辊轮身421两侧的安装杆422。
32.如图4所示，所述皮革压紧组件3设置有固定座31，设置在所述固定座31上方的上顶板32，设置在所述上顶板32和固定座31之间的移动板33，设置在所述上顶板32上端的步进电机34，设置在所述步进电机34输出端的升降丝杆35，设置在所述升降丝杆35一侧的升降滑杆36。
33.所述固定座31安装有下辊轮311，所述移动板33安装有压紧辊轮331。
34.具体的，所述步进电机34可以精准调节移动板33下降的高度，进而调节压紧辊轮331和下辊轮311之间的间隙，使得皮革能被轻微压紧，在皮革拉扯组件4拉扯皮革时，能使皮革不被轻易拉走，是的压纹时存在折叠压皱的问题。
35.本实用新型技术效果主要体现：本实用新型通过所述移动构件移动所述移动块，使得所述拉扯辊轮能在支撑台上面实现横向移动，当压纹机将皮革压纹完成后，所述伸缩电杆使得拉扯辊轮下降，所述拉扯辊轮压紧皮革，同时，所述伸缩弹簧可以在所述拉扯辊轮下降压紧皮革时进行缓冲，之后，所述移动构件使得拉扯辊轮移动，所述拉扯辊轮拖动皮革移动，使得未压印的皮革移动到所述压纹机中，进行下一次压纹。
36.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。