一种纺织机用纺织尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种纺织机用纺织尘处理装置的改进。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
3.现有的纺织过程中在纱线编织成布料时，会产生纤维粉尘，从而导致整个工作车间都弥漫着粉尘，严重危害了工作人员的身体健康，因而市场上出现了纺织机用纺织尘处理装置，而目前的纺织机用纺织尘处理装置通常是采用单层过滤网对纺织尘进行过滤，过滤效果不佳，并且纺织尘处理装置需要进行定期的清理，而清理过程较为复杂，需要耗费大量时间，容易降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种纺织机用纺织尘处理装置，它通过喷淋头解决纺织尘飘散造成污染，再利用双层过滤网过滤粉尘，并通过除尘抽屉和刮板快速处理积累在过滤网上的粉尘，处理效果好，且简单快捷。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它由输尘通道1、初步处理抽屉2、除尘箱体3、喷淋头4、第一滑槽5、刮板6、液压推杆7、第二过滤网8、第二滑槽9、粉尘处理槽10、排水口11组成，所述输尘通道1 的底部连接有除尘箱体3，所述初步处理抽屉2贯穿输尘通道1的右侧，除尘箱体3的顶部安装有喷淋头4，除尘箱体3的内部中间设有第一滑槽5，除尘箱体3内安装有刮板6，所述液压推杆7贯穿除尘箱体3并连接刮板6，所述刮板6的下方安装有第二过滤网8，第二过滤网8的内侧下方设有第二滑槽9，除尘箱体3的底部中间安装有粉尘处理槽10，除尘箱体3的底部两端设有排水口11；初步处理抽屉2的底部设有第一过滤网2
‑
1。
6.所述排水口11上安装有排水开关11
‑
1。排水开关11
‑
1用于控制排水口 11。
7.所述初步处理抽屉2上安装有挡板2
‑
2。挡板2
‑
2用于防止大颗粒、细丝或棉线等杂质从初步处理抽屉2的侧边掉落。
8.所述输尘通道1的内壁上设有固定块1
‑
1。利用固定块1
‑
1使得初步处理抽屉2能够稳定的放置在输尘通道1内。
9.所述除尘箱体3内侧底部设有蓄水槽3
‑
1。蓄水槽3
‑
1用于盛装过滤后的污水。
10.本实用新型的工作原理：通过输尘通道1的底部连接有除尘箱体3，所述初步处理抽屉2贯穿输尘通道1的右侧，除尘箱体3的顶部安装有喷淋头4，除尘箱体3的内部中间设有第一滑槽5，除尘箱体3内安装有刮板6，所述液压推杆7贯穿除尘箱体3并连接刮板6，所述刮
板6的下方安装有第二过滤网 8，第二过滤网8的内侧下方设有第二滑槽9，除尘箱体3的底部中间安装有粉尘处理槽10，除尘箱体3的底部两端设有排水口11；初步处理抽屉2的底部设有第一过滤网2
‑
1，通过输尘通道1将纺织尘吸入，落至初步处理抽屉2 上，通过第一过滤网2
‑
1过滤掉大颗粒、细丝或棉线等杂质，粉尘继续向下飘落，当飘至除尘箱体3时，通过喷淋头4喷洒水，将漂浮的粉尘与水混合，使其掉落下来，通过第一滑槽5滑落至第二过滤网8上，第二过滤网8过滤掉水份，其余的粉尘残渣滞留在第二过滤网8上，通过液压推杆7推动刮板6 将第二过滤网8上的粉尘残渣刮干净，并通过第二滑槽9滚入粉尘处理槽10 内，通过第二过滤网8后的污水滴落至蓄水槽3
‑
1内，通过排水开关11
‑
1打开排水口11将污水排出。
11.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过喷淋头解决纺织尘飘散造成污染，再利用双层过滤网过滤粉尘，并通过除尘抽屉和刮板快速处理积累在过滤网上的粉尘，处理效果好，且简单快捷。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是图1中a部放大图。
15.附图标记说明：输尘通道1、固定块1
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1、初步处理抽屉2、第一过滤网 2
‑
1、挡板2
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2、除尘箱体3、蓄水槽3
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1、喷淋头4、第一滑槽5、刮板6、液压推杆7、第二过滤网8、第二滑槽9、粉尘处理槽10、排水口11、排水开关11
‑
1。
具体实施方式
16.参看图1
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图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由输尘通道 1、初步处理抽屉2、除尘箱体3、喷淋头4、第一滑槽5、刮板6、液压推杆 7、第二过滤网8、第二滑槽9、粉尘处理槽10、排水口11组成，所述输尘通道1的底部连接有除尘箱体3，所述初步处理抽屉2贯穿输尘通道1的右侧，初步处理抽屉2用于过滤大颗粒、细丝或棉线等杂质，同时便于快速清理，除尘箱体3的顶部安装有喷淋头4，喷淋头4用于将漂浮的粉尘沉淀下来，除尘箱体3的内部中间设有第一滑槽5，第一滑槽5便于粉尘混合物滑落，除尘箱体3内安装有刮板6，刮板6用于将第二过滤网8上的杂质刮干净，所述液压推杆7贯穿除尘箱体3并连接刮板6，所述刮板6的下方安装有第二过滤网 8，第二过滤网8用于过滤粉尘混合物中的水份，第二过滤网8的内侧下方设有第二滑槽9，第二滑槽9便于过滤水份后的杂质滑落至粉尘处理槽10内，除尘箱体3的底部中间安装有粉尘处理槽10，粉尘处理槽10便于清理粉尘，除尘箱体3的底部两端设有排水口11，排水口11用于排放污水；初步处理抽屉2的底部设有第一过滤网2
‑
1。
17.所述排水口11上安装有排水开关11
‑
1。排水开关11
‑
1用于控制排水口 11。
18.所述初步处理抽屉2上安装有挡板2
‑
2。挡板2
‑
2用于防止大颗粒、细丝或棉线等杂质从初步处理抽屉2的侧边掉落。
19.所述输尘通道1的内壁上设有固定块1
‑
1。利用固定块1
‑
1使得初步处理抽屉2能够
稳定的放置在输尘通道1内。
20.所述除尘箱体3内侧底部设有蓄水槽3
‑
1。蓄水槽3
‑
1用于盛装过滤后的污水。
21.本实用新型的工作原理：通过输尘通道1的底部连接有除尘箱体3，所述初步处理抽屉2贯穿输尘通道1的右侧，除尘箱体3的顶部安装有喷淋头4，除尘箱体3的内部中间设有第一滑槽5，除尘箱体3内安装有刮板6，所述液压推杆7贯穿除尘箱体3并连接刮板6，所述刮板6的下方安装有第二过滤网 8，第二过滤网8的内侧下方设有第二滑槽9，除尘箱体3的底部中间安装有粉尘处理槽10，除尘箱体3的底部两端设有排水口11；初步处理抽屉2的底部设有第一过滤网2
‑
1，通过输尘通道1将纺织尘吸入，落至初步处理抽屉2 上，通过第一过滤网2
‑
1过滤掉大颗粒、细丝或棉线等杂质，粉尘继续向下飘落，当飘至除尘箱体3时，通过喷淋头4喷洒水，将漂浮的粉尘与水混合，使其掉落下来，通过第一滑槽5滑落至第二过滤网8上，第二过滤网8过滤掉水份，其余的粉尘残渣滞留在第二过滤网8上，通过液压推杆7推动刮板6 将第二过滤网8上的粉尘残渣刮干净，并通过第二滑槽9滚入粉尘处理槽10 内，通过第二过滤网8后的污水滴落至蓄水槽3
‑
1内，通过排水开关11
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1打开排水口11将污水排出。
22.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过喷淋头解决纺织尘飘散造成污染，再利用双层过滤网过滤粉尘，并通过除尘抽屉和刮板快速处理积累在过滤网上的粉尘，处理效果好，且简单快捷。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。