一种气动工具适配拆卸器的制作方法

1.一种气动工具适配拆卸器属于气动工具技术领域，主要涉及一种用于道路铣刨机的凿刀适配气动工具。


背景技术：

2.带柄刀具常用于地面维护的机械中，如道路铣刨机、路面再生机或类似的机器的切削辊上，刀具的刀尖是其直接工作部分，与需要切除的道路材料直接接触，磨损量巨大，因此需要经常整体更换，而一台机器上需要整体更换凿刀的数量比较多，因此工作量是非常大的，传统采用人力使用锤子和冲杆拆卸凿刀，耗时耗力，效率低，操作人员劳动强度大。本实用新型采用气动工具作为动力来源，结合专用拆卸部件，大大减轻了操作人员的劳动强度，有效提高了工作效率，降低生产成本。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型公开了一种气动工具适配拆卸器，工作效率高、使用寿命长、施工费用低。
4.本实用新型的目的是这样实现的，即一种气动工具适配拆卸器，包括拆卸器（1），所述拆卸器（1）包括依次连接的插销部（20）、止动部（10）、支撑杆（30）和工作头（40），其中，工作头（40）由一段直径8-15mm、弯曲半径为60-90mm的弧形圆柱体构成；
5.所述插销部（20）为正多边形柱体，插销部（20）末端为受力面（21）；
6.所述止动部（10）前部加工有一个环状凹槽，环状凹槽两侧分别为第一止动面（10.1）和第二止动面（10.2）。
7.优选的是，所述第一止动面（10.1）和第二止动面（10.2）之间设有一个环状的分隔槽，分隔槽直径为12-13mm。
8.优选的是，所述第一止动面（10.1）和第二止动面（10.2）对称设置。
9.优选的是，所述支撑杆（30）为正多边形柱体。
10.优选的是，所述支撑杆（30）为对边尺寸15-18mm的正六边形柱体。
11.优选的是，所述受力面（21）到环状凹槽之间的距离不小于40mm。
12.优选的是，所述受力面（21）到环状凹槽之间的距离为40-45mm。
13.优选的是，所述插销部（20）为对边尺寸9-10mm的正六边形柱体。
14.优选的是，所述插销部（20）长30-32mm。
15.优选的是，所述工作头（40）前端具有工作面（41），工作面（41）处于呈弧形圆柱体的工作头（40）的径线上。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果，本实用新型采用气动工具作为动力来源，结合专用拆卸器来拆卸凿刀，大大减轻了操作人员的劳动强度，有效提高了工作效率，降低生产成本。
附图说明
17.图1是本实用新型的气动工具适配拆卸器的侧面视图；
18.图2是图1中气动工具适配拆卸器的剖视图；
19.图3是本实用新型的气动工具适配拆卸器工作状态下的整体全剖视图；
20.图4是本实用新型的气动工具适配拆卸器拆卸凿刀的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。
22.本实施例的一种气动工具适配拆卸器，如图2所示，包括插销部20，止动部10，支撑杆30，工作头40，其中工作头40由一段弯曲的圆柱体构成，有直径a，尺寸范围在10-13mm，并且工作头40有中心轴线l1，其有半径r，尺寸范围在70-80mm。
23.在图1和图2中，拆卸器1的支撑杆30与工作头40相接，支撑杆30的截面由正多边形构成，通常设置成正六边形，对边尺寸d的范围在15-18mm。拆卸器1的止动部10包括第一止动面10.1、第二止动面10.2，其在支撑杆30上向中心轴线l方向凹入形成回转体面。止动部10的第一止动面10.1和第二止动面10.2之间形成一圆形截面，有直径b，其尺寸范围在12-13mm。止动部10位于拆卸器1的末端，与拆卸器1的插销部20最小距离为d，其尺寸范围在40-45mm。
24.如图1至图3所示，从止动部10向尾部过渡有插销部20，其截面为正多边形，通常设置为正六边形，其对边尺寸c范围在9-10mm。插销部20有长度d1，其尺寸范围在30-32mm。拆卸器1的工作头40具有工作面41，其由工作头40的截面构成。拆卸器1的插销部20具有受力面21，在工作过程中，其接受来自冲头撞击面130施加的力，以产生移动功能。
25.如图3图4所示，拆卸器1的插销部20从限位块16的入口165穿入，进入腔体160的容置腔163，同时，将插销部20穿入筒体14的引导部141，引导部141设置为内六边形孔状，适配插销部20的形状尺寸，再将限位块16的内螺纹161旋紧到筒体14的外螺纹140上，至此，筒体14和限位块16及拆卸器1的装配步骤完成。
26.图3和图4中，筒体14通过稳定环15连接在本体11上，筒体14的筒壁142内安装有冲头13，和冲头13的环面131配合。限位块16包括第一限位面16.1、第二限位面16.2，分别与拆卸器1的第一止动面10.1、第二止动面10.2相对应配合。在气动工具使用过程中，进气口110接在需要的供气管上，压缩空气进入本体11内腔，沿着中心轴线l的方向，压缩空气推动导气块12向限位块16的方向运动，导气块12的抵止面120撞击到筒体14内的冲头13的停止面132，使得冲头13也向限位块16的方向运动，其撞击面130冲击拆卸器1的插销部20的受力面21，以此引起拆卸器1在限位块16的第一限位面16.1和第二限位面16.2之间快速往复运动，冲头撞击面130施加的力f，从受力面21开始，沿着中心轴线l向中心轴线l1传递，最终通过工作面41释放到待拆卸工件18上，完成拆卸凿刀的18的工作过程。
27.需要说明的是，本实施例的附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型的实施例。
28.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可
以理解的其他实施方式。
29.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所做的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种气动工具适配拆卸器，包括拆卸器（1），其特征在于，所述拆卸器（1）包括依次连接的插销部（20）、止动部（10）、支撑杆（30）和工作头（40），其中，工作头（40）由一段直径8-15mm、弯曲半径为60-90mm的弧形圆柱体构成；所述插销部（20）为正多边形柱体，插销部（20）末端为受力面（21）；所述止动部（10）前部加工有一个环状凹槽，环状凹槽两侧分别为第一止动面（10.1）和第二止动面（10.2）。2.根据权利要求1所述的气动工具适配拆卸器，其特征在于，所述第一止动面（10.1）和第二止动面（10.2）之间设有一个环状的分隔槽，分隔槽直径为12-13mm。3.根据权利要求2所述的一种气动工具适配拆卸器，其特征在于，所述第一止动面（10.1）和第二止动面（10.2）对称设置。4.根据权利要求1所述的气动工具适配拆卸器，其特征在于，所述支撑杆（30）为正多边形柱体。5.根据权利要求4所述的气动工具适配拆卸器，其特征在于，所述支撑杆（30）为对边尺寸15-18mm的正六边形柱体。6.根据权利要求1所述的气动工具适配拆卸器，其特征在于，所述受力面（21）到环状凹槽之间的距离不小于40mm。7.根据权利要求6所述的气动工具适配拆卸器，其特征在于，所述受力面（21）到环状凹槽之间的距离为40-45mm。8.根据权利要求1所述的气动工具适配拆卸器，其特征在于，所述插销部（20）为对边尺寸9-10mm的正六边形柱体。9.根据权利要求1所述的气动工具适配拆卸器，其特征在于，所述插销部（20）长30-32mm。10.根据权利要求1所述的气动工具适配拆卸器，其特征在于，所述工作头（40）前端具有工作面（41），工作面（41）处于呈弧形圆柱体的工作头（40）的径线上。

技术总结
本申请涉及一种气动工具适配拆卸器，包括拆卸器，所述拆卸器包括依次连接的插销部、止动部、支撑杆和工作头，其中，工作头由一段直径8-15mm、弯曲半径为60-90mm的弧形圆柱体构成；所述插销部为正多边形柱体，插销部末端为受力面；所述止动部前部加工有一个环状凹槽，环状凹槽两侧分别为第一止动面和第二止动面；本实用新型的工作头弯曲的形状有利于在狭窄的空间操作，拆卸器采用气动工具作为动力来源来拆卸凿刀，大大减轻了操作人员的劳动强度，有效提高了工作效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：苗祥 秦鹏程
受保护的技术使用者：苏州五元素机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/4/21