球磨机用高效给料机构的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉机给料技术领域，尤其涉及球磨机用高效给料机构。


背景技术：

2.磨粉机在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用，是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择，磨粉机在磨粉时需要给料机构不断的输送物料，因此给料机构的稳定性对工作的效率起着很大的作用。
3.然而现有的大部分磨粉机给料机构在给料时，送料机内部的物料容易产生板结现象，导致堵塞而无法正常的送料，且物料中可能混有铁质物体，若不及时的筛选出来，则会由于铁质物体本身的坚硬而磨坏后面的磨碎机构，导致机器的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的球磨机用高效给料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.球磨机用高效给料机构，包括送料机,所述送料机内部设置有竖向的导料腔，且所述送料机顶部一侧开设投料口，位于所述导料腔顶部的送料机内壁焊接有一圈导料架，所述导料腔中转动连接有筛选辊轮，所述筛选辊轮两端中心均焊接有转杆，其中一组所述转杆通过轴承固接于导料腔内壁，另一组所述转杆通过联轴器与第二电机输出端固接，所述第二电机嵌设于送料机内壁，所述筛选辊轮上设置有一圈磁铁片。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述送料机顶端内壁安装有安装架，所述安装架内部设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿安装架并通过联轴器与搅拌器顶端固接，所述搅拌器设置在导料腔正上方，且所述搅拌器顶端两侧对称焊接有两组第一搅拌杆，两组所述第一搅拌杆底部均焊接有第二搅拌杆。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述筛选辊轮远离导料腔的一侧设置有空腔，所述空腔顶部侧壁螺栓连接有刮板，所述刮板一侧与筛选辊轮贴合设置，且所述刮板正下方设置有收集箱，所述收集箱滑动连接于送料机内壁，且所述收集箱一侧壁安装有把手。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述送料机底端一侧壁焊接有导料箱，所述导料箱内部与导料腔导通，且所述导料箱一侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机输出端贯穿导料箱并与导料杆一端固接，所述导料杆另一端通过轴承固接于送料机内壁，所述导料箱靠近第三电机一侧底部开设有下料口。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述筛选辊轮设置有两组，两组所述筛选辊轮呈交错设置。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.通过设置的第一电机转动带动搅拌器转动，转动的搅拌器可以辅助物料快速进入导料腔中，同时还可以避免物料在送料机中堵塞，且在搅拌器转动的同时带动两侧的第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，利用第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动搅匀送料机内部的物料，使其混合均匀，便于后面的磨粉机构能够均匀的对物料进行磨碎，进行导料腔中的物料落在筛选辊轮上，通过设置的第二电机转动带动两组转杆之间的筛选辊轮进行转动，转动的筛选辊轮利用安装的磁铁片对物料中的铁质物体进行筛选，避免铁质物体进入磨粉机构中，筛选辊轮将物料中的铁质物体带入空腔中，在刮板的刮取下落入设置的收集箱中。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的球磨机用高效给料机构剖面结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的筛选辊轮俯视结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的送料机内部结构示意图。
20.图例说明：
21.1、送料机；2、导料架；3、安装架；4、第一电机；5、第一搅拌杆；6、第二搅拌杆；7、搅拌器；8、筛选辊轮；9、刮板；10、收集箱；11、把手；12、第二电机；13、转杆；14、导料杆；15、导料箱；16、第三电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.具体的,如图1-2所示，球磨机用高效给料机构，包括送料机1,送料机1内部设置有竖向的导料腔，且送料机1顶部一侧开设投料口，位于导料腔顶部的送料机1内壁焊接有一圈导料架2，导料腔中转动连接有筛选辊轮8，筛选辊轮8两端中心均焊接有转杆13，其中一组转杆13通过轴承固接于导料腔内壁，另一组转杆13通过联轴器与第二电机12输出端固接，第二电机12嵌设于送料机1内壁，筛选辊轮8上设置有一圈磁铁片，通过设置的投料口进行投料，物料从设置的导料架2滑向导料腔中，进行导料腔中的物料落在筛选辊轮8上，通过设置的第二电机12转动带动两组转杆13之间的筛选辊轮8进行转动，转动的筛选辊轮8利用安装的磁铁片对物料中的铁质物体进行筛选，避免铁质物体进入磨粉机构中。
25.具体的,如图1所示，送料机1顶端内壁安装有安装架3，安装架3内部设置有第一电机4，第一电机4输出端贯穿安装架3并通过联轴器与搅拌器7顶端固接，搅拌器7设置在导料腔正上方，且搅拌器7顶端两侧对称焊接有两组第一搅拌杆5，两组第一搅拌杆5底部均焊接有第二搅拌杆6，当物料从投料口投入后，通过设置的第一电机4转动带动搅拌器7转动，转动的搅拌器7可以辅助物料快速进入导料腔中，同时还可以避免物料在送料机1中堵塞，且在搅拌器7转动的同时带动两侧的第一搅拌杆5和第二搅拌杆6转动，利用第一搅拌杆5和第
二搅拌杆6的转动搅匀送料机1内部的物料，使其混合均匀，便于后面的磨粉机构能够均匀的对物料进行磨碎。
26.具体的,如图1所示，筛选辊轮8远离导料腔的一侧设置有空腔，空腔顶部侧壁螺栓连接有刮板9，刮板9一侧与筛选辊轮8贴合设置，且刮板9正下方设置有收集箱10，收集箱10滑动连接于送料机1内壁，且收集箱10一侧壁安装有把手11，筛选辊轮8将物料中的铁质物体带入空腔中，在刮板9的刮取下落入设置的收集箱10中，通过设置的把手11可对收集箱10进行抽拉，便于对收集箱10中的物体进行回收。
27.具体的,如图1所示，送料机1底端一侧壁焊接有导料箱15，导料箱15内部与导料腔导通，且导料箱15一侧壁固定安装有第三电机16，第三电机16输出端贯穿导料箱15并与导料杆14一端固接，导料杆14另一端通过轴承固接于送料机1内壁，导料箱15靠近第三电机16一侧底部开设有下料口，通过设置的第三电机16转动带动导料杆14进行转动，转动的导料杆14将导料腔中的物料导入导料箱15中，最终导料箱15中的物料在导料杆14的带动下从下料口落入外部的磨粉机构中。
28.具体的,如图3所示，筛选辊轮8设置有两组，两组筛选辊轮8呈交错设置，这样设置可精确筛选出物料中的铁质物体。
29.工作原理：使用时，通过设置的投料口进行投料，当物料从投料口投入后，通过设置的第一电机4转动带动搅拌器7转动，转动的搅拌器7可以辅助物料快速进入导料腔中，同时还可以避免物料在送料机1中堵塞，且在搅拌器7转动的同时带动两侧的第一搅拌杆5和第二搅拌杆6转动，利用第一搅拌杆5和第二搅拌杆6的转动搅匀送料机1内部的物料，使其混合均匀，便于后面的磨粉机构能够均匀的对物料进行磨碎，物料从设置的导料架2滑向导料腔中，进行导料腔中的物料落在筛选辊轮8上，通过设置的第二电机12转动带动两组转杆13之间的筛选辊轮8进行转动，转动的筛选辊轮8利用安装的磁铁片对物料中的铁质物体进行筛选，避免铁质物体进入磨粉机构中，筛选辊轮8将物料中的铁质物体带入空腔中，在刮板9的刮取下落入设置的收集箱10中，通过设置的把手11可对收集箱10进行抽拉，便于对收集箱10中的物体进行回收，通过设置的第三电机16转动带动导料杆14进行转动，转动的导料杆14将导料腔中的物料导入导料箱15中，最终导料箱15中的物料在导料杆14的带动下从下料口落入外部的磨粉机构中。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。