一种瓦楞纸生产用厚度控制装置的制作方法

1.本实用新型中涉及瓦楞纸设备技术领域，特别涉及一种瓦楞纸生产用厚度控制装置。


背景技术：

2.人类对于瓦楞纸的使用已经有一百多年的历史，瓦楞纸一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板，是瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，因为其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点被广泛的使用。
3.现有技术中，瓦楞纸生产过程中，由于瓦楞纸结构的特殊性，生产的同规格瓦楞纸在厚度方面存在一些差异，这些差异会影响瓦楞纸的质量，现阶段大多数瓦楞纸生产车间通过人工测量来控制瓦楞纸厚度，缺少相应厚度控制装置对同规格瓦楞纸的厚度进行控制，使瓦楞纸生产的效率降低，因此公开了一种瓦楞纸生产用厚度控制装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种瓦楞纸生产用厚度控制装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段大多数瓦楞纸生产车间通过人工测量来控制瓦楞纸厚度，缺少相应厚度控制装置对同规格瓦楞纸的厚度进行控制，使瓦楞纸生产的效率降低的问题，本实用新型通过将控制杆非同轴设置在两个第一齿轮之间，使两个第一齿轮转动时，控制杆非同轴转动，使控制板做上下往复运动，使升降板底面的压纸板做升降运动，且压纸板每次下降的程度相同，每次压纸板下降至最低端时，与底座顶面的距离相同，从而完成对底座顶面的瓦楞纸进行按压，使瓦楞纸保持一样的厚度。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产用厚度控制装置，包括底座，所述底座的一侧安装有第一安装板，所述第一安装板的顶面安装有顶板，所述顶板的底面远离所述第一安装板的一侧安装有第二安装板，所述第二安装板与所述第一安装板相互靠近的一侧均转动安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间非同轴安装有控制杆，所述第一安装板与所述第二安装板之间活动安装有升降板，所述升降板的顶面安装有控制板，所述控制板上开设有活动孔，并通过所述活动孔活动套设在所述控制杆上，所述升降板的底面通过螺杆构件安装有压纸板，所述第一安装板上安装有使所述第一齿轮转动的动力机构。
6.基于上述结构，通过将控制杆非同轴设置在两个第一齿轮之间，使两个第一齿轮转动时，控制杆非同轴转动，使控制板做上下往复运动，使升降板底面的压纸板做升降运动，且压纸板每次下降的程度相同，每次压纸板下降至最低端时，与底座顶面的距离相同，从而完成对底座顶面的瓦楞纸进行按压，使瓦楞纸保持一样的厚度。
7.优选地，所述动力机构包括电机，所述电机安装在所述第一安装板的远离所述第一齿轮的一侧，所述第一安装板靠近所述第一齿轮的一侧转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述电机的转轴同轴连接，所述第二齿轮与同侧所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮
的一侧安装有使两个第二齿轮同步转动的齿轮部。
8.进一步地，通过在第一安装板的一侧设置电机，并使电机驱动第二齿轮转动，使第一齿轮转动。
9.优选地，所述齿轮部包括第三齿轮，所述第三齿轮转动安装在所述第二安装板靠近所述第一安装板的一侧，所述第三齿轮与同侧对应的第一齿轮啮合，第二齿轮远离所述第一安装板的一侧同轴安装有转杆，所述转杆与所述第三齿轮同轴连接。
10.进一步地，通过转杆将第二齿轮与第三齿轮同步转动，使两个第一齿轮同步转动，使装置运行更加平稳。
11.优选地，所述螺杆构件包括两个螺纹杆，所述升降板的两侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹杆分别通过两个所述螺纹孔与所述升降板螺纹连接，两个所述螺纹杆的底端与所述压纸板的顶面转动连接。
12.进一步地，通过两个螺纹杆将压纸板活动安装在升降板底面，使转动两个螺纹杆，可以控制升降板与压纸板之间的距离，从而使压纸板运行的最低时与底座之间的距离发生变化，从而调整按压的瓦楞纸厚度，适应不同规格瓦楞纸生产。
13.优选地，两个所述螺纹杆的顶面均安装有转板，所述转板的环面开设有多个凹槽。
14.进一步地，通过在两个螺纹杆的顶面均设置转板，并在转板的环面开设有多个凹槽，使使用者更加便利的转动两个螺纹杆。
15.优选地，所述升降板的两侧均安装有度量尺，两个所述度量尺与所述升降板垂直。
16.进一步地，通过在升降板的两侧均设置有与升降板垂直的度量尺，使使用者在调整升降板与压纸板之间距离时，更加准确的完成调整。
17.优选地，所述顶板的底面安装有两个限制板，两个所述限制板分别位于所述控制板的两侧。
18.进一步地，通过在顶板的底面设置有两个分别位于控制板两侧限制板，使限制控制板的活动范围。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型中，通过将控制杆非同轴设置在两个第一齿轮之间，使两个第一齿轮转动时，控制杆非同轴转动，使控制板做上下往复运动，使升降板底面的压纸板做升降运动，且压纸板每次下降的程度相同，每次压纸板下降至最低端时，与底座顶面的距离相同，从而完成对底座顶面的瓦楞纸进行按压，使瓦楞纸保持一样的厚度。
21.2、本实用新型中，通过两个螺纹杆将压纸板活动安装在升降板底面，使转动两个螺纹杆，可以控制升降板与压纸板之间的距离，从而使压纸板运行的最低时与底座之间的距离发生变化，从而调整按压的瓦楞纸厚度，适应不同规格瓦楞纸生产。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实施例中一种瓦楞纸生产用厚度控制装置的立体结构示意图；
24.图2为本实施例中顶板底面的结构示意图；
25.图3为本实施例中控制板处的结构示意图；
26.图4为本实施例中第一齿轮处的结构示意图。
27.图中：1、底座；2、第一安装板；3、限制板；4、度量尺；5、转板；6、电机；7、顶板；8、第二安装板；9、升降板；10、压纸板；11、螺纹杆；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、转杆；15、控制板；16、活动孔；17、控制杆；18、第三齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：参考图1-4所示的一种瓦楞纸生产用厚度控制装置，包括底座1，底座1的顶面光滑平整，底座1为现有技术中的一种金属支撑台。
30.底座1的一侧通过螺栓固定安装有第一安装板2，第一安装板2为金属板，第一安装板2的底面通过螺栓固定安装有顶板7，顶板7为金属板，顶板7的顶面远离第一安装板2的一侧通过螺栓固定安装有第二安装板8，第二安装板8为金属板，第二安装板8与第一安装板2相互靠近的一侧均通过开设转孔转动安装有第一齿轮12，两个第一齿轮12之间通过螺栓非同轴固定安装有控制杆17，通过将控制杆17非同轴设置在两个第一齿轮12之间，使两个第一齿轮12转动时，控制杆17非同轴转动。
31.第一安装板2与第二安装板8之间活动安装有升降板9，升降板9为金属板，升降板9的顶面通过焊接固定安装有控制板15，控制板15为金属板，控制板15 上开设有矩形活动孔16，并通过活动孔16活动套设在控制杆17上，升降板9 的底面通过螺杆构件安装有压纸板10，第一安装板2上安装有使两个第一齿轮 12转动的动力机构，通过将控制板15活动套设在控制杆17上，当两个第一齿轮12转动时，控制板15做上下往复运动，使升降板9底面的压纸板10做升降运动，且压纸板10每次下降的程度相同，每次压纸板10下降至最低端时，与底座1顶面的距离相同，从而完成对底座1顶面的瓦楞纸进行按压，使瓦楞纸保持一样的厚度。
32.基于上述结构，通过将控制杆17非同轴设置在两个第一齿轮12之间，使两个第一齿轮12转动时，控制杆17非同轴转动，使控制板15做上下往复运动，使升降板9底面的压纸板10做升降运动，且压纸板10每次下降的程度相同，每次压纸板10下降至最低端时，与底座1顶面的距离相同，从而完成对底座1顶面的瓦楞纸进行按压，使瓦楞纸保持一样的厚度。
33.如图2所示，动力机构包括电机6，电机6为现有技术中的任意一种驱动构件，电机6通过螺栓安装在第一安装板2的远离第一齿轮12的一侧，第一安装板2靠近第一齿轮12的一侧转动安装有第二齿轮13，第二齿轮13与电机6的转轴同轴连接，第二齿轮13与同侧第一齿轮12啮合，第二齿轮13的一侧安装有使第二齿轮13同步转动的齿轮部，通过在第一安装板2的一侧设置电机6，并使电机6驱动第二齿轮13转动，使第一齿轮12转动。
34.结合图2、4所示，齿轮部包括第三齿轮18，第三齿轮18转动安装在第二安装板8靠近第一安装板2的一侧，第三齿轮18与同侧对应的第一齿轮12啮合，第二齿轮13远离第一安装板2的一侧同轴安装有转杆14，转杆14与第三齿轮 18同轴连接，通过转杆14将第二齿轮
13与第三齿轮18同步转动，使两个第一齿轮12同步转动，使装置运行更加平稳。
35.作为本实施例中更为优选的一种实施方式，结合图1、3所示，螺杆构件包括两个螺纹杆11，升降板9的两侧均开设有螺纹孔，两个螺纹杆11分别通过两个螺纹孔与升降板9螺纹连接，两个螺纹杆11的底端与压纸板10的顶面转动连接，通过两个螺纹杆11将压纸板10活动安装在升降板9底面，使转动两个螺纹杆11，可以控制升降板9与压纸板10之间的距离，从而使压纸板10运行的最低时与底座1之间的距离发生变化，从而调整按压的瓦楞纸厚度，适应不同规格瓦楞纸生产。
36.如图3所示，两个螺纹杆11的顶面均通过焊接固定安装有转板5，转板5 的环面开设有多个凹槽，通过在两个螺纹杆11的顶面均设置转板5，并在转板5 的环面开设有多个凹槽，使使用者更加便利的转动两个螺纹杆11。
37.作为本实施例中更为优选的一种实施方式，如图3所示，升降板9的两侧均通过螺栓固定安装有度量尺4，度量尺4为精确到毫米的尺子，两个度量尺4与升降板9垂直，通过在升降板9的两侧均设置有与升降板9垂直的度量尺4，使使用者在调整升降板9与压纸板10之间距离时，更加准确的完成调整。
38.结合图1、3所示，顶板7的底面通过螺栓固定安装有两个限制板3，限制板3为金属板，两个限制板3分别位于控制板15的两侧，通过在顶板7的底面设置有两个分别位于控制板15两侧限制板3，使限制控制板15的活动范围。
39.本实用新型工作原理：通过将控制杆17非同轴设置在两个第一齿轮12之间，使两个第一齿轮12转动时，控制杆17非同轴转动，使控制板15做上下往复运动，使升降板9底面的压纸板10做升降运动，且压纸板10每次下降的程度相同，每次压纸板10下降至最低端时，与底座1顶面的距离相同，从而完成对底座1 顶面的瓦楞纸进行按压，使瓦楞纸保持一样的厚度。
40.通过在第一安装板2的一侧设置电机6，并使电机6驱动第二齿轮13转动，使第一齿轮12转动，通过转杆14将第二齿轮13与第三齿轮18同步转动，使两个第一齿轮12同步转动，使装置运行更加平稳，通过两个螺纹杆11将压纸板 10活动安装在升降板9底面，使转动两个螺纹杆11，可以控制升降板9与压纸板10之间的距离，从而使压纸板10运行的最低时与底座1之间的距离发生变化，从而调整按压的瓦楞纸厚度，适应不同规格瓦楞纸生产，通过在两个螺纹杆11 的顶面均设置转板5，并在转板5的环面开设有多个凹槽，使使用者更加便利的转动两个螺纹杆11，通过在升降板9的两侧均设置有与升降板9垂直的度量尺4，使使用者在调整升降板9与压纸板10之间距离时，更加准确的完成调整，通过在顶板7的底面设置有两个分别位于控制板15两侧限制板3，使限制控制板15 的活动范围。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。