一种加弹机用丝线冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及加弹机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种加弹机用丝线冷却装置。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶(poy)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形等一系列操作，最终加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，这种纺织机械广泛适用于各种纺织工厂里，加弹机设备本体对丝线进行加工的时候，通常会用冷却装置来对丝线进行一定程度的降温，防止其过热而断裂。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的冷却装置通常使用冷风口对其进行降温，但是一般风口的角度都为固定，所以在调整的时候就降低了其适用性，使得整体的冷却效率降低，其次冷风口一般外层都安装有皮套，皮套的内部经常由于积灰造成堵塞，因此需要定期进行更换，但是皮套的拆装较为复杂，一般使用皮套本身的构造进行塞紧，因此需要耗费较多时间，降低了整体的拆装效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种加弹机用丝线冷却装置，以解决现有技术冷风口角度固定导致设备适用性降低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机用丝线冷却装置，包括垫板，所述垫板顶面的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的侧面一体形成有凸板，所述凸板的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部活动套接有夹板组件，所述垫板的底部连通有主管，所述主管的底端固定连通有软管，所述软管的底端连通有底座，所述底座顶面的左右两侧均固定安装有固定台，所述固定台的内部转动安装有转向组件；
6.所述底座的中部开设有进风口。
7.其中，所述软管的底端可拆卸安装在进风口的内部，所述固定台的表面开设有固定孔，所述固定孔的数量为六个。
8.其中，所述转向组件包括连接柱，所述连接柱的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有固定柱。
9.其中，所述连接柱的侧面固定连接在主管的侧面，所述转向组件的数量为两个，两个所述转向组件分别分布在主管的左右两侧。
10.其中，所述夹板组件包括扣盘，所述扣盘的底端固定连接有第一弹簧，所述扣盘的底面固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有夹板。
11.其中，所述第一弹簧的底端固定连接在凸板的顶面，所述第一弹簧活动套接在连接杆的表面，所述夹板组件的数量为两个，两个所述夹板组件分别活动安装在垫板顶部的左右两侧。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，设置转向组件可以对冷风口进行多角度调节，从而使得冷风对丝线进行更好的冷却，因此达到了提高冷却效率的效果，也进一步的提升了设备整体的适用性；设置夹板组件可以对皮套快速的组装，不需要花费过多时间，因此在进行拆装的时候可以节约大量时间，从而达到了提高拆装效率的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
16.图3为本实用新型的夹板组件连接结构示意图；
17.图4为本实用新型的底座结构示意图；
18.图5为本实用新型的转向组件结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、垫板；2、连接板；3、凸板；4、夹板组件；5、主管；6、软管；7、底座；8、固定台；9、转向组件；41、扣盘；42、第一弹簧；43、连接杆；44、夹板；71、进风口；91、连接柱；92、凹槽；93、第二弹簧；94、固定柱。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种加弹机用丝线冷却装置，包括垫板1，所述垫板1顶面的两侧均固定安装有连接板2，所述连接板2的侧面一体形成有凸板3，所述凸板3的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部活动套接有夹板组件4，所述垫板1的底部连通有主管5，所述主管5的底端固定连通有软管6，所述软管6的底端连通有底座7，所述底座7顶面的左右两侧均固定安装有固定台8，所述固定台8的内部转动安装有转向组件9；
[0023]
所述底座7的中部开设有进风口71。
[0024]
如图2至图3，所述夹板组件4包括扣盘41，所述扣盘41的底端固定连接有第一弹簧42，所述扣盘41的底面固定安装有连接杆43，所述连接杆43的底端固定安装有夹板44，所述第一弹簧42的底端固定连接在凸板3的顶面，所述第一弹簧42活动套接在连接杆43的表面，所述夹板组件4的数量为两个，两个所述夹板组件4分别活动安装在垫板1顶部的左右两侧。
[0025]
具体的，当垫板1上面要装皮垫的时候，此时通过扣盘41带动夹板44上移，上移过程中，对第一弹簧42进行拉伸，此时将皮垫放置在垫板1的表面，然后松开扣盘41，之后第一弹簧42通过扣盘41带动夹板44对皮垫进行安装固定，操作过程简单，可以快速的皮垫进行拆装和更换，因此节约了大量的拆装时间，达到了提高了装置实用性的效果。
[0026]
如图4至图5，所述软管6的底端可拆卸安装在进风口71的内部，所述固定台8的表面开设有固定孔，所述固定孔的数量为六个，所述转向组件9包括连接柱91，所述连接柱91的顶面开设有凹槽92，所述凹槽92的内部固定连接有第二弹簧93，所述第二弹簧93的顶端固定连接有固定柱94，所述连接柱91的侧面固定连接在主管5的侧面，所述转向组件9的数量为两个，两个所述转向组件9分别分布在主管5的左右两侧。
[0027]
具体的，当垫板1整体需要进行转动的时候，此时将固定柱94沿着第二弹簧93按压
至固定孔的内部，并且再转动连接柱91带动主管5进行转动，主管5转动过程中，软管6自适应的改变其状态，当其移动至合适位置后，固定柱94从另一个固定孔内受到第二弹簧93的弹力而伸出，以此完成连接柱91的稳定，操作简单，可以随时对主管5的方向进行改变，从而改变冷风出口的位置，因此达到了提高装置实用性的效果，提高了冷却效率的效果。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：当垫板1上面要装皮垫的时候，此时通过扣盘41带动夹板44上移，上移过程中，对第一弹簧42进行拉伸，此时将皮垫放置在垫板1的表面，然后松开扣盘41，之后第一弹簧42通过扣盘41带动夹板44对皮垫进行安装固定，当垫板1整体需要进行转动的时候，此时将固定柱94沿着第二弹簧93按压至固定孔的内部，并且再转动连接柱91带动主管5进行转动，主管5转动过程中，软管6自适应的改变其状态，当其移动至合适位置后，固定柱94从另一个固定孔内受到第二弹簧93的弹力而伸出，以此完成连接柱91的稳定即可。
[0029]
上述方案，设置转向组件9可以对冷风口进行多角度调节，从而使得冷风对丝线进行更好的冷却，因此达到了提高冷却效率的效果，也进一步的提升了设备整体的适用性；设置夹板组件4可以对皮套快速的组装，不需要花费过多时间，因此在进行拆装的时候可以节约大量时间，从而达到了提高拆装效率的效果。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。